美林小镇工程冬季施工方案

美林小镇工程冬季施工方案
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资源类别:施工组织设计
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美林小镇工程冬季施工方案简介:

美林小镇工程的冬季施工方案通常会根据当地的气候条件和施工环境进行详细规划,以确保工程质量和施工人员的安全。以下是一个可能的简介:

1. 前期准备:在冬季来临前,会评估气温、风速、雪量等因素,制定出冬季施工的应急预案。同时,对设备、材料和人员进行冬季施工的特殊培训和准备,比如使用防滑、保暖设备,储备足够的防寒物资。

2. 材料储存:确保所有建筑材料能够抵抗低温,如混凝土需采取保温保湿措施,钢材等需要妥善防锈。同时,尽量减少材料露天存放,防止冻裂或冻坏。

3. 施工策略:调整施工时间表,避开极端低温天气,如严寒、大雪等。采取分段施工,如室内工作优先,室外工作尽量选择温度较高的时段。

4. 保温措施:对于暴露在外的结构,可能需要使用保温材料进行覆盖,以防止结构受冻。同时,对施工人员提供足够的取暖设备。

5. 安全措施:设立冬季施工安全规章制度,如定期检查工作场所的防滑、防火设施,保证人员穿着保暖且符合安全规定。

6. 应急响应:设立应急救援机制,一旦遇到恶劣天气或安全事故,能迅速响应和处理。

这只是一个基本的概述,具体的冬季施工方案会根据工程规模、技术要求、地理位置和气候条件等因素进行定制。

美林小镇工程冬季施工方案部分内容预览:

美林小镇工程冬施期间处于主体施工阶段主要有:砼、钢筋、模板回填土分项等工程。严格按冬施方案的要求进行物资材料的配备,人员的培训,并按现场平面布置图进行合理布置,保证道路通畅、上下水畅通。

美林小镇工程占地面积大、楼座多、户型多、结构复杂、工期紧,本工程将采取综合蓄热结合负温养护施工措施,来满足本工程工期的需要。春节前计划从11月中旬至2003年1月中旬为冬期施工期,春节后计划从2003年2月中旬至3月中旬为冬期施工期,3月中旬解决冬施。计划冬施周期共计3个月。冬施期间循环线内建筑正处于±0.00m 以上结构施工,循环线以外正处于地下室及部分楼号以上结构施工。

3.2. 冬期施工阶段结构使用砼采用商品砼。

进入冬季施工,安排专职人员进行气温观测,主要内容为大气测温和砼养护测温工作。并做好记录《金属通信电缆试验方法第4-6部分:电磁兼容表面转移阻抗线注入法 GBT31723.406-2015》,经常与气象部门预先联系,防止寒流的突然袭击。

在冬期施工来临前,由物资采购供应部门负责保温用品(农用塑料薄膜、阻燃草帘被)采购到库。

主要保温、加温及其它相关材料

施工现场及生活办公区所有的供水管全部用环形泡沫板及草绳缠敷保温,避免冻裂,影响施工。

组长:张永奎 副组长:陈开林

组员:赵富有、张齐、朱安池、李波、陈端香、李斌、

陆耀进、王亚军、王敏、薛林、高飞、汤明虎、

黄超余、陈耀香、仇广新、姜茂芳、姜强、汤耀明、黄品山、姜国平、张永军、汤益飞、张耀威。

4.1 钢筋分项施工

4.1.1钢筋的加工

4.1.1.1 钢筋的负温张拉和冷弯

冷拉控制应力及最大冷拉率

在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋的试样不应少于4个,并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。在常温下其力学性能试验结果应符合规定。

冷拉钢筋的力学性能

4.1.1.2钢筋的成型

钢筋成型前应由钢筋翻样出详细料单,注明名称、成型尺寸、规格、数量、及时提交加工场,确保施工的连续性。在负温条件下使用的钢筋施工时,应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

4.1.2钢筋的绑扎安装

钢筋的绑扎安装按结构施工方案施工。

4.1.3钢筋的负温焊接

钢筋的焊接应尽量安排在栅内进行,当在负温天气下,钢筋必须在室外焊接时,应采用负温焊接参数进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/ s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,使施焊后冷却的接头避免碰到冰雪。

组织钢筋焊接人员对冬施焊接参数进行学习,并现场练习。

本工程结构所有模板均为竹胶板组合大模,墙板模板采用12mm竹胶板组合成定型模板,顶板模板采用10mm厚竹胶板。(具体见结构施工方案)。冬期施工为保证砼不受冬,墙体模板支设后在模板背面挂阻燃草帘被的保温措施(施工逢位置)。并采用落地式外脚手架,挂加密密目安全网进行封闭,在作业层的迎风向采用挂彩条布进行挡风。模板和保温层在砼达到要求强度,并冷却到50C后方可拆除,折模时砼温度与环境温度差大于200C时拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

冬期施工砼选用商品砼,现场配砼泵泵送。冬施之前对商品砼搅拌站进行严格的交底,对砼原材料试验,加热温度、砼出机温度、入模温度、坍落度进行严格要求和控制。

罐车进场时砼温度不低于100C,砼采用425#普通水泥或普通硅酸盐水泥,并要求砼初凝时间不迟于4h,终凝时间不迟于8h,砼坍落度按18cm控制,否则坚决退货。

商品砼生产厂家运输砼要有保温措施,砼在运输过程中不得有表面冻结、砼离析、水泥浆流失、坍落度损失等现象。冬施对砼的原材料加热由商品砼生产厂家负责,砼原材料加热优先选用加热水的方法 ,水泥不得直接加热,使用前宜在暖栅中存放。

砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。拌制砼所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻物质。

对进场砼应测试其坍落度,是否满足现场泵送要求。砼的出机温度不低于100C,入模温度不低于50C,砼运输中温度下降速度不得超过50C/h,砼浇筑前模板、钢筋上的冰雪要清理干净,要对钢筋、模板进行严格检查合格后方可浇筑。砼的泵体、泵管要保裹保温。

砼养护采用综合蓄热法与负温养护相结合,采用塑料薄膜加盖阻燃保温草帘被,边角薄弱部位或迎风面加草帘被套并设挡风措施。

根据结构施工砼量及施工缝留置位置,分块验收,分块施工。保证砼浇筑的连续性和初凝前的接槎处理。并注意浇筑期间天气预报变化情况,及时采取防冻措施。

冬期施工按要求留置同条件试块,根据同条件试块的强度,来确定砼结构构件拆模、张拉及施工期间临时荷载。砼冷却到50C,且超过临界强度满足常温砼拆模要求时方可拆模,砼的温度可通过温度计来测定。可通过3天同条件试验与4Mpa比较来确定砼是否超过临界强度。墙体砼达到1.2Mpa即可松动螺栓,但仍要继续养护到拆模。

4.3墙、板测温孔留置:

墙体、顶板测温孔由顶板面插入直径20的钢管,插入深度150mm或板厚的一半,使测温计置于其中不少于3min。测温点布置在结构的边角、施工缝等易受冻部位。一般不少于3个点位。测温方法见4.7条。

墙体保温方法:采用上加盖板,盖箱采用架子管绑扎上加脚手、盖塑料布及草帘被,每次打完砼,利用塔吊覆盖。

顶板保温方法:砼施工完后及时覆盖塑料布,利用跳板盖草帘被。

墙及顶板施工在下部空间中加电热板进行加温,保证砼在受冻前达到临界强度,外墙门窗洞口采用彩条布封闭并张挂阻燃草帘被。

本工程冬季施工的土方回填,主要有G户型的房心采用3:7灰土回填,带地下室的室外肥槽,靠近地下室外墙1.0m范围用2:8灰土,1.0m以外用素回填土回填。回填土采用人工回填,打夯机分层夯实的方法进行 。分层夯实厚度为200。

冬期填方的高度

室外的基槽(坑)可采用含有冻土块的回填土,但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布。室内房心回填,不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。采用人工夯实,每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度宜为10~15 cm。填方完成至地面施工前,采取覆盖一层阻燃草帘被未进行防冻。

在夯实后的3:7灰土或2:8灰土的回填土,要对每层回填土的质量进行检验,采用环刀法取样测定土的干密度。室内填土每层按100~500m2取样一组,肥槽回填,每层每50m取一组。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。

4.5防水施工(另详)

生活、办公区供热选用节能取暖器(成品)供热。

4.7冬施期间试验管理

工程项目技术负责人是冬施期间试验、测温的主要负责人,抓好试验和冬施测温工作。

冬施期间砼试块除按常温留置外,还需增加冬施转常温同条件试块一组,临界强度同条件试块一组,备用试块一组。

冬施测温的范围:大气温度、砼入模温度,砼入模后初始温度和养护温度。

冬施测温由项目部4名技术员专职测温。大气温度用百页箱,内设温度计,放于通风较好地方,每天2:00、8:00、14:00、20:00各测一次并做好记录。砼入模温度每夜3次,每工作台班2次,测温时间:7:00、15:00、21:00各一次。

砼养护测温,按测温点按孔位进行编号,记录测温结果。砼养护测温4MPa前,昼夜12次,每2小时测温一次,4MPa后昼夜4次,每6小时测温一次。

现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温度差≤150C,砼降温速度不超过50C,测温孔的温度和大气温度接近。

5.1进入十一月五日开始每天收听天气预报,随时注意寒流情况,并做好大气测温工作,认真填写大气温度日报表,大气测量由测温工负责,每天报日报表到技术组。测温人员要进行岗位培训。

5.2提前与砼搅拌站联系冬施事宜,提出技术要求并达到协议。

5.3认真做好现场标准养护室的准备工作,务必使其温度达到规范要求。为此昼夜设专人值班。

5.4保温材料要准备充足,满足现场保温要求。

5.5提高项目班组全员的质量意识,以项目法管理为基础,明确各级责任制,落实各级人员的质量责任,正确处理好质量与进度的关系。

5.6以优良工程为目标,进行目标管理,并认真把好如下关口:

5.6.1图纸交底与会审纪要。

5.6.2技术交底关。

5.6.3严格按图纸和工艺标准、规范操作关。

5.6.4材料、成品、半成品验收关。

5.6.5按验收标准验收(含予检、隐检和分项评定)。

5.6.6管理人员和生产人员的素质关。

5.8设质量控制点,把住关键的质量关,本工程拟设如下质量控制点:

5.8.3基础尺寸与位置。

5.8.4砼搅拌站选择:外加剂选用、砼连续均衡供应及砼的质量保证。

5.8.5砼温度测量与控制。

梁板钢筋绑扎施工工艺.docx5.8.6砼振捣、养护。

5.8.7钢筋的负温冷拉与冷弯的冷拉率控制。

5.8.8钢筋锚固长度、搭接长度。

5.8.9钢筋保护层控制。

5.8.10平台、阳台负弯矩钢筋位置控制。

5.8.11模板位置、标高、予留洞,对主拉及连接牢固垂直度,缝隙严密,支撑牢固等。

DB32/T 3810-2020 建筑工程防雷装置检测技术规程.pdf5.8.12特殊工种人员应经培训合格后持证上岗。

5.8.13认真做好工序交接及成品保护,落实制度及人员。

5.8.14技术资料要齐全、完整、合格并及时收集与整理。

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