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某特大桥主桥0#箱梁施工方案（含受力计算书）简介：
特大桥0#箱梁施工方案通常会涉及复杂的工程设计和施工技术，因为它是桥梁建设的关键部分。以下是一个简介，详细的受力计算书可能包含以下内容：
1. 设计背景：首先，会对桥梁的地理位置、地质条件、交通需求等进行评估，确定0#箱梁的设计参数，如跨度、梁高、厚度等。
2. 结构设计：0#箱梁通常采用预应力混凝土箱梁，设计时会考虑其受力特性，如正弯矩、负弯矩、剪力和扭矩。箱梁的截面形状和尺寸会根据载荷计算结果进行优化，以确保结构稳定且经济。
3. 受力计算：通过结构力学原理，计算箱梁在静载和动载作用下的内力，包括弯矩、剪力、轴向力等。这通常会采用有限元分析软件进行，确保计算的准确性。
4. 施工方法：可能包括预制、运输、吊装及在现场的拼装过程中的受力分析，以确保施工安全和效率。
5. 安全措施：根据受力计算结果，制定相应的施工安全措施，如预应力张拉方案、支撑系统设计、施工过程中的监测等。
6. 质量控制：施工过程中需要对箱梁的几何尺寸、混凝土强度、预应力状态等进行严格的质量控制。
由于这是一项专业的工程内容，具体的受力计算书会非常详细且专业，通常只有工程技术人员才能完全理解。如果你需要更深入的了解，建议咨询相关领域的工程师或查阅专业的施工手册。
某特大桥主桥0#箱梁施工方案（含受力计算书）部分内容预览：
每根槽钢受力：G1=G底/5=218KN
外侧悬臂端砼及底、侧模平台重量考虑由5根间距为0.8m的[16和6根间距为0。5m[16的共同分担
Gxd =（Gx＋Gxd＋Gxlm＋Gxt＋Gxs＋Gxc＋Gxz）
CJ∕T 51-2004 城市污水水质检验方法标准=469+37+75.2+45+51.8+46+28
底板B类槽钢每根槽钢受力：G1=G底/11=68.4KN
Gxf =（Gxf＋Gcm）=182+18=200KN
G2= Gf/3=200/3=66.7KN
因此腹板下A类槽钢受力：
GA= G1＋G2=135.1KN
2.墩柱内侧底板分配梁计算
2.1墩柱内侧底板[16横向分配梁应力验算
注：q为[16均布荷载
在q=54.8KN/m荷载作用下，由SAP2000计算出槽钢
支撑反力为：N1=65.12KN N2=44.87KN N3=44.87KN N4=65.12KN
最大弯矩：Mmax=9.9KN.m (1、4点处)
最大剪力：Qmax=33KN (1、4点处)
最大挠度：fmax=0.2mm (跨中)
（3）对[16进行受力验算
2.2 墩柱内侧底板I25b纵向分配梁应力验算
有上述计算可知1、4纵梁受力最大，因此取1、4纵梁进行计算。
I25b工字钢力学性能
在横向分配梁荷载作用下，由SAP2000计算出底板纵梁
支撑反力为：F1=163.66KN F2=163.66KN
最大弯矩：Mmax=52.5KN.m (1.2点处)
最大剪力：Qmax=65.6KN (跨中)
最大挠度：fmax=1mm (跨中处)
（3）底板纵梁进行抗弯强度验算
3.墩柱外侧悬臂端分配梁计算
3.1墩柱外侧悬臂端底板[16横向分配梁应力验算
注：qA和qB为[16均布荷载
取受力较大的A类槽钢受力分析
在q=67.6KN/m荷载作用下，由SAP2000计算出槽钢
支撑反力为：N1=36.77KN N2=62.05KN N3=36.77KN
最大弯矩：Mmax=4.4KN.m (2点处)
最大剪力：Qmax=31KN (2点处)
最大挠度：fmax=0.03mm (1,2点中)
（3）对[16进行受力验算
3.2 墩柱外侧悬臂端底板I25b纵向分配梁应力验算
有上述计算可知2纵梁受力最大，因此取2纵梁进行计算。
在横向分配梁荷载作用下，由SAP2000计算出底板纵梁
支撑反力为：F1=85.35KN F2=118.41KN F3=62.49KN F4=62.49KN F5=118.41KN F6=85.35KN
最大弯矩：Mmax=11.5KN.m (2点处)
最大剪力：Qmax=39.6KN (1，2点中)
最大挠度：fmax=0.08mm (1，2点中)
（3）底板纵梁进行抗弯强度验算
托架的水平杆采用I45b，斜撑采用I36，水平杆、斜撑与墩柱之间通过预埋板焊接固定。受力图如下：
支撑反力为：F1=227.4KN F2=227.4KN
最大弯矩：Mmax=185.8KN.m (支点处)
最大剪力：Qmax=227.4KN (支点处 )
最大挠度：fmax=0.5mm (跨中)
（3）底板纵梁进行抗弯强度验算
4.2墩柱外侧悬臂端三角托架
三角托架的水平杆采用I36，斜撑采用I36，水平杆、斜撑与墩柱之间通过预埋板焊接固定。受力图如下：
最大挠度： f=0.2mm（横杆1.1m处）
（1）对三角形托架AB水平杆进行受力验算（由1根I36b组成）
由于轴向拉力较小，故轴向拉应力可忽略不计。
水平杆最大应力产生在2点断面，其强度满足要求
（4）对三角形托架2，3斜杆进行受力验算（由2根[36b槽钢背靠组成]
斜杆由2根[36b槽钢通过节点板和缀板连接，可视为整体构件进行压杆稳定性分析
整体惯性矩：I=Iy1＝582cm4
查表得构件纵向弯曲系数：φ＝0.305
斜杆的整体稳定性能够保证
该处为贴角双面焊缝连接，焊缝厚度hf＝2cm，焊缝长度lf＝90cm，受力如下图所示:
5.2水平杆节点板焊缝
水平杆节点板与墩柱预埋件焊缝厚度hf＝2cm，另工字钢与预埋件间的焊缝厚度hf＝1cm，合计焊缝厚度为hf＝3cm，长度lf＝36cm。
(二)、浇注第二层砼第一层砼受力计算
以受力较大的悬臂端砼进行计算，浇注第二层4.3m砼时，横隔板砼荷载考虑由薄壁墩承担，侧板荷载则考虑全部由第一层已达设计强度的4.5m高侧板砼承担，按均宽1.05m、4.5m高、垮径2米素砼梁受弯构件进行强度计算，托架在本次计算不考虑参与受力。
（1）第一、二层一侧侧板及翼缘砼重量（按每立方米26KN/m3计算）:
Gc=（13.2+7.1）×26KN/m3=548KN
（2）模板重量（按每平方米2.0KN/m2计算）:
一侧侧模：Gcm=2m×4.3m×2.0KN/m2×2=17KN
（3）施工荷载（按每平方米2.5KN/m2计算）:
Gs=2m×4.3m×3.5KN/m2×2=30KN
（4）冲击荷载（按每平方米4.0KN/m2计算）:
Gc=2m×4.3m×4.0KN/m2×2=34KN
（5）振捣荷载（按每平方米2.0KN/m2计算）:
GTCC-113-2019标准下载Gz=2m×4.3m×2.0KN/m2×2=17KN
总荷载：G总=（Gc＋Gcm＋Gs＋Gc＋Gz）
=548+17+30+34+34+17
C65砼设计抗拉强度：[σ50]=2.75MPa
最大弯矩产生在悬臂端根部：
该工况在以素砼梁进行计算DB21∕T 1729-2009 钢筋混凝土异形柱结构技术规程，并在不考虑托架参与受力情况下都能满足结构要求。
同理计算可得墩柱内侧砼截面拉应力。