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隧道专项施工方案简介：

隧道专项施工方案，主要是指在进行隧道建设过程中，根据隧道的地质条件、结构形式、施工方法、设备使用等因素，制定的详细、科学、可行的施工计划和操作指南。这个方案通常包括以下几个重要部分：

1. 工程概述：对隧道的基本信息进行介绍，如隧道的位置、长度、设计用途、地质特征等。

2. 施工方法选择：根据地质条件，选择最合适的开挖方法，如钻爆法、盾构法、TBM法等。

3. 施工组织设计：包括施工队伍组织、施工流程安排、施工进度计划等。

4. 安全措施：对施工过程中的安全风险进行评估，并制定相应的预防和应急措施。

5. 质量控制：包括施工质量标准、质量检查方法、质量保证措施等。

6. 环保与文明施工：如何在施工过程中减少对环境的影响，以及如何进行文明施工，保护周边居民的生活。

7. 应急预案：对可能出现的突发事件，如塌方、渗水、火灾等，制定详细的应急处理方案。

8. 技术参数与设备选型：根据施工需要，确定关键的施工参数和技术设备。

专项施工方案是隧道建设的重要指导文件，确保了施工的顺利进行和工程的质量安全。

隧道专项施工方案部分内容预览：

仅在Ⅳ、Ⅴ级围岩段设置，量测断面间距同Ⅳ、Ⅴ级围岩水平收敛量测断面，在仰拱开挖后12h内进行初读数，并在下次开挖前完成。采用水平仪和水准尺进行量测并记录。

地表下沉量测在洞口及浅埋段布设，测点沿隧道横断面布设，每4m布置一个测点，纵向上每40m布设一排。

地表下沉量测量用水准仪抄平钢结构厂房(含土建)施工组织设计，精确读数至1.0mm。

2、量测数据的整理与应用

各项量测数据及时整理，绘制位移时间的时态曲线及测点与距离开挖工作面距离的关系图，用最小二乘法进行拟合函数的回归分析，预测其最大变形量及稳定时间，制定量测管理值，反馈于施工生产，指导工程施工。

根据钻岩、锚喷、压浆、泵送砼等各工序的总用风量和工作面风压不小于0.5MPa的要求，在隧道洞口附近设空压机站，以Φ150mm主风道送风至工作面附近风包，再以软管接至风动机械。

风管在洞内应敷设于电线路的另一侧，并与运输道路有一定间距，且不影响水沟排水。

隧道施工时必须有足够的水源以满足工程施工需要，根据隧道工程特点，施工用水由新安江抽取，用泵送管路输水至高山蓄水池。高山蓄水池修建在洞顶附近上方，水池位置高度应能保证工作面水压不小于0.3MPa的要求。水池的输出管设总闸阀，以便控制和维修管道。供水管道与前端主开挖面保持距离30m，用Φ50mm高压软管接分水器，供水管道与供风管道同侧。

施工用电从业主提供的变压器接口接至施工现场，并自配120KW发电机备用。

洞口用电统一安排，洞内电线布置为：成洞地段400Ｖ／230Ｖ三相四线绝缘线，并固定在边墙高2.5m处。作业地段动力用电使用380Ｖ橡胶电缆，照明用电压为36Ｖ，线路采用移动式布置。

隧道施工遇有地下水时，当水量较大时，采用集中排水方式，并设排水通道。对于分散的滴水，根据水量的大小，采用相应的止水或疏导措施，如增加喷射砼中速凝剂用量，或在滴水点处绑上细孔钢筋网，覆盖半圆形导水管引入排水沟等。

由于采取从隧道出口向隧道进口反坡掘进施工，对施工造成的废水采取分段设集水井抽排至洞外排水系统。排水侧沟以砂浆抹面。排水系统设专人负责疏通清理，做到水管不漏，水沟不堵，工作面尽量无积水。

（1）光面爆破设计及说明

光面爆破时，炮眼的位置、角度、装药量等是衡量光爆效果的关键因素，应认真按爆破设计进行布眼、钻眼，并对钻爆操作人员进行岗前培训，强化管理，确保光爆效果良好。

装药采用人工进行，周边眼按爆破设计方案，采用间隔装药法，药卷与药卷之间用木棍进行间隔。其它炮眼按设计的装药量，进行偶合连续装药结构。

爆破结束后，经排烟完毕，检查爆破效果，如爆破进尺、轮廓线超欠挖、炮痕保存率、爆方石块大小、抛距等情况，并综合考虑，逐步修正爆破设计，以达到满意的钻爆效果。

2、长管棚注浆施工工艺

隧道暗洞出入口地段，设计采用长管棚注浆进行施工支护。

隧道施工初期支护采用先锚后灌式中空注浆锚杆。

（1）锚杆类型及其设置

锚杆：φ25钢筋，L＝5.0、6.0m，施工范围内梅花型布置，间距0.8×0.8m 、1.0×1.0m和1.5×1.5m。

采用7655型风钻钻眼，孔眼方向垂直于岩面，钻孔直径至少应大于锚杆直径15mm。

采用注浆锚杆时，应根据设计要求截取杆体并整直和除锈，在杆体外露端加工成螺纹，以便安装螺母，在杆体每隔1m设隔离件，以使杆体在孔内居中，保证有足够的保护层。

锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用标号大于32.5号水泥，粒径小于3mm的砂子，水灰比为0.45:1。

注浆锚杆作业程序是：先放锚杆，后注浆。具体操作是：先把锚杆插入眼孔，用推、锤击方法，把锚杆插至眼底，然后用水和稀浆湿润管路后，将已调制好的砂浆倒入泵内，将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆，在气压推动下，水在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚杆孔中，随着砂浆不断压入眼底，注浆管缓缓退出眼孔，直至砂浆注满眼孔后，立即用大楔塞紧眼口，防止砂浆流失。

采用反循环式注浆，注浆压力大于1MPa。

压注浆时，必须密切注视压力表，发现压力过高，须立即停风，排除堵塞。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满时需拔出锚杆重新注浆。

注浆管不准对人放置，注浆管在未打开阀门前，不准搬动，关启密封盖，以防止高压喷出物射击伤人。

使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。

隧道施工初期支护除注浆锚杆外，还设计采用喷射钢纤维砼和格栅钢架。

喷射砼配合比，需符合砼的强度和喷射工艺要求，可通过经验选择，并通过试验确定，亦可参考以下数据：

水灰比：0.4～0.45。

砂 率：45％～60％。

灰骨比：1:4～1:5。

速凝剂掺量通过试验确定，一般为水泥重量的2～4％，水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于42.5号，细骨料采用坚硬耐久的中砂或粗砂。

细度模数宜大于2.6，含水率控制在5～7％。

粗骨料采用坚固耐久的碎石，粒径不宜大于15mm。

A、采用强制式搅拌机进行搅拌。

B、喷射机采用TK961型湿式砼喷射机。

A、检查受喷面尺寸，保证开挖面尺寸符合设计要求。

C、清除受喷面松动岩石及浮碴，并用射水或高压风清洗岩面。

D、制作钢筋网片时，应首先清除污垢。安装的钢筋网片距喷面不小于3cm，钢筋网与锚杆联结牢固。

E、机具设备及三管二线，应进行检查和试运转。

F、喷射地段有漏、滴、渗水现象时，应予及时处理，采取堵、截、排等手段，使喷射面无淋水、滴水现象，以保证砼与岩面的粘结。

G、在喷射砼地段，地面上铺设薄铁板或其它易于收集回弹料的设备。

A、砼材料配量偏差（按重量计）。

B、拌和应力求均匀，颜色一致。

C、掺有速凝剂的混合料的有效时间不得超过20min。

D、喷射机操作：每班作业前，应对喷射机进行检查和试转动。开始时应先给风再给电，当机械运转正常后方可送料，作业结束时，应先停电，最后停风。作业完毕或因故间断时，对喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。

E、喷头的操作：喷头应保持良好的工作性能，开始喷射时应先给水，再给料，结束时应先停料，后关水。

喷头与受喷面宜垂直，其间距离应与风压协调，以0.6～1.2m为宜。

严格控制水灰比，砼喷射层呈湿润光泽状，黏塑性好，无流淌现象。

如发现有脱落的石块或砼块被钢筋网架住时，应及时清除。

突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面，严禁用高压风或水冲击尚未终凝的砼。

回弹料应充分利用，一般在喷射后2h内用完，回弹料可用作为骨料，重新拌和喷射砼，亦可作其他附属工程的砼用料，但应通过试验确定。

砼终凝后2h，立即开始洒水养护，养护日期不得小于14d，洒水次数以能保持砼充分湿润为度。

（6）设有格栅钢架喷射砼应符合下列要求：

A、钢架与围岩之间的间隙必须喷射砼并充填密实。

B、喷射顺序，应从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩之间空隙，后喷射钢架之间砼。

C、钢架应全部被喷射砼所覆盖，保护层厚度不得小于4cm。

（7）在有水地段进行喷射作业时，应采取下列措施：

A、改变砼配合比，增加水泥用量，先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。

B、喷射时，先从远离出水点处开始，再逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射。

C、当涌水严重时，设置泄水孔，边排水边喷射。

为确保隧道防水要求，在隧道拱部初期支护与二次衬砌之间设EVA防水板。

防水层采用洞外先拼成大块体，再在洞内大块体挂铺。防水卷材实现无挂孔铺挂，不允许用钉子穿透卷材钉在喷射砼层表面上。防水层铺装原则上只允许环向接缝，不允许存在纵向接缝。衬背防水层施工铺装超前隧道二次衬砌10～20m。

为保证防水层铺设质量，在铺设防水层前必须对喷射砼基面进行如下处理：基面要求平整，无大的明显的凸凹起伏；喷砼基面有钢筋、钢丝及凸出的管件等尖锐突出物时，应进行切断、铆平或用砂浆抹平。

（2）隧道专用防水卷材施工工艺

为保证防水可靠和便于施工，大块件先在洞外平台上拼接而成，大块件沿隧道纵向以3～4幅卷材拼接为宜，环向长度以隧道喷砼层内壁周长决定，如以设计理论值应考虑超挖影响，一般取1.1～1.15系数。

拼接缝宽度15cm，大块件之间采用双接缝热熔工艺，两条接缝之间留空隙，以备冲气（或吸气）检验焊缝质量。洞内大块件之间环向接缝允许使用专用黏合剂黏合，局部用玻璃胶（硅胶）补缝。

C、焊接质量及焊缝检验

防水层施工完成后必须严加保护，否则极易破坏，导致防水工程质量下降乃至完全失效，故要求各方面予以重视并密切配合。

a、防水层做好后，要及时灌注二次衬砌砼进行保护。

b、在没有保护层处（如拱顶）进行其他工作时不得破坏防水层，焊接钢筋时必须在周围用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层。

c、在灌注二次衬砌模筑砼时某地铁通风与空调工程施工组织设计.doc，振捣棒不得接触防水层，以免破坏防水层，振捣棒引起的对防水层的破坏极不易发现，也无法修补，故二次衬砌模筑砼施工时应特别注意。

d、不得穿带钉子的鞋在防水层上走动。

e、对现场施工人员加强防水层保护意识教育，严禁破坏。

f、大块件焊缝：用带气压表的打气筒充气检验焊缝质量，大块件每条焊缝检验，将双缝之间空隙两端密封，插入打气筒，打气加压至100KPa，保持气压不降低即为合格。

g、洞内大块件之间焊缝：当使用专用黏合剂黏合时，以肉眼检验判定；当用双接缝热熔工艺时，用充气检验焊缝质量，按“F大块件焊缝”办理。

（十二）不良地质施工技术措施

以“预防为主、宁强勿弱、步步为营、稳中求快”的16字口诀为指导思想和“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早衬砌、勤量测”的18字方针为施工原则快速建造技术手册2020.pdf，贯彻这些思想和原则的主要技术措施是：

1、尽快摸清地质情况和地表地质复查以及掌子面地质描述；