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给排水采暖施工组织设计简介：

给排水采暖施工组织设计是对给排水及采暖系统施工全过程的详细规划和安排，它是工程项目管理的重要组成部分。以下是其简介：

1. 目的：施工组织设计的主要目的是为了保证施工的顺利进行，提高施工效率，确保工程质量，控制工程成本，同时也要考虑到施工安全和环保等因素。

2. 内容：通常包括工程概况、施工部署、施工方案、施工进度计划、施工平面布置、施工质量管理、施工技术措施、施工安全管理、施工环保措施、施工物资供应计划等部分。其中，给排水部分可能涉及管道的铺设、设备的安装、系统调试等，而采暖部分则包括暖气片的安装、管道保温、热源设备的安装等。

3. 制定：施工组织设计需要根据项目具体情况，结合国家和地方的建筑规范、标准，由项目负责人或专业工程师进行编制。在编制过程中，需要对现场环境、施工条件、设备材料等因素进行全面考虑。

4. 执行与调整：施工组织设计是动态的，需要根据实际情况进行调整。在施工过程中，如遇设计变更、施工条件变化等情况，应及时对施工组织设计进行修改。

总之，给排水采暖施工组织设计是指导施工活动的重要依据，对工程的顺利进行和质量控制具有关键作用。

给排水采暖施工组织设计部分内容预览：

5.2.5泵内安装质量要求

5.2.5.1基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求或施工规范规定。

NB／T 10190-2019 弧光保护测试设备技术要求5.2.5.2泵试运转的轴承温度必须符合施工规范规定。滑动轴承的温度不应高于70滚动轴承温度不应高于80℃。

5.2.5.3水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。

5.2.5.4检查水泵联轴器的两轴心， 纵向位移允许偏差0.1mm,轴向倾斜0.8mm 。

5.2.5.5减震基础必须使用符合设计或规范要求的减震材料。

5.2.6试压及灌水试验

5.2.6.1给水管道水压试验低区实验压力0.6Mpa,高区实验压力1.0 Mpa。

5.2.6.2排水管测试

安装或埋地的排水管，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，灌水15分钟后，延续5分钟，液面下降为合格。

雨水管道安装后，做灌水试验，灌水高度到每根立管最上部的雨水漏斗。

排水干管和立管按要求做通球试验，当排水管径为DN150时，胶球直径Ø100；DN100时Ø70；DN75时Ø50。

通球方法将球体从透气管投入降至首层检口，用挡板接住后抽出挡板，球体滚入室外检查井。

5.2.7阀门试验从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查百分之十（至少一个），进行强度和严密性试验。若有不合格，在抽查20%，如仍有不合格，则须逐个检查。

管道安装前，金属支架防锈漆二道。镀锌钢管丝口连接镀锌层被破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈漆二道，银粉一道。室内架空给排水金属管道表面清洁后刷底漆一道，再刷银粉二道；埋地排水管道外刷热沥青漆二道。管道、箱内和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，漆厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

根据建设单位要求，卫生器具座便、洗脸盆、淋浴、厨房设施只预留不安装，有关管线安装不到位。

5.4.1消火栓及喷淋系统工程流程图

5.4.2.1消火栓系统管材采用镀锌钢管，管材进场后应切开断面进行检查，不得有弯曲、锈蚀、重皮及凸不平等现象。

5.4.2.2消火栓箱体的规格类型应符合实际要求，箱体表面平整光洁，金属箱体无锈、划伤，箱体开启灵活、箱体方正、箱体配件齐全、栓阀外形规矩、无裂缝、启开灵活、关闭严密、密闭填料完好、有产品出厂合格证。

5.4.2.3认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。

5.4.2.4核对有关专业图纸，察看各种管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当，即使与设计人员研究办理洽商手续。

5.4.2.5检查预埋和预留洞是否正确。要安排合理的施工顺序，避免工作交叉作业的干扰影响施工。

5.4.3.1从总进入口安装，总进口端头加好临时堵试压用，管道埋地部分作沥青作沥青玻璃丝布加强防腐。

5.4.3.2管道采取丝扣连接，干管安装后进行单项水压试验。

5.4.4.1立管暗装在竖井内时 ，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固。

5.4.4.2立管明装时，每层楼板预留孔洞，立管从封顶后的结构预埋留洞由上而下穿入，以减少管接口。

5.4.5消火栓箱及支管安装

5.4.5.1消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

5.4.5.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后在稳固消火栓箱，箱体找正稳固后，在把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时，应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

5.4.5.3消火栓箱应在土建抹灰之后，装修之前，消防管道安装且水压试验合格后安装。

5.4.5.4消火栓箱与墙体固定不牢的，可用CPU发泡剂（聚氨酯泡沫发泡剂）封堵作为填补措施，安装时箱体应水平，箱面与墙面齐平，为防止污染，应粘贴胶带保护。

5.4.5.6允许偏差项目

消火栓阀门的中心距地面为1.1M，允许偏差±20MM。阀门距箱侧面为140MM，距箱后表面为100MM，允许偏差±5MM。

5.4.6报警阀组安装

报警阀安装位置应符合施工图纸要求，距地1.2M，两侧空间≮0.5M正面空间≮1.2M。安装时应先安装水源控制阀，然后安装报警阀及辅助管道，安装方法应按施工图册及使用说明书进行。报警阀工作环境不应低于±5℃，地面必须有排水设施。

阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同材质）数量中抽出10%求不少于1个，如有漏裂不合格在抽出30%，仍有不合格则逐个试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

5.4.8消防管道试压

消防管道试压可分区段试压，水压试验压力为1.4Mpa，压力表设在最低处，稳压2h，目测管网无渗漏及变形为合格。冬季试压环境温度不低于5℃，试验结束后务必将水泄净。

消防管道水压强度试验后，应连续做管到冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

5.5、预作用及湿式自动喷水灭火系统安装

5.5.1工艺流程图见消火栓部分

5.5.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体要求选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

5.5.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或位置排列不当，及时与设计人员协商解决，办理洽商手续。

5.5.2.3检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计规定和质量标准。

5.5.2.4要安排合理的施工顺序，避免交叉作业的干扰影响施工。

5.5.3 水喷淋管道安装

5.5.3.1管道安装前必须清扫内部污物及杂质，安装中断或完毕的管道敞口处应及时封堵或临时封闭。

5.5.3.2喷淋系统采用镀锌钢管，DN≦80mm采用丝扣连接，DN≧100mm采用沟槽连接。被破坏的镀锌及表面螺纹应做防腐处理，管道安装的坡度应当严格按照设计要求施工，管道安装躲梁翻身采用下翻身，以防止系统漏气，同时注意加装排气和泄气装置。

5.5.3.3沟槽连接施工采用滚轧沟槽，管道端面应与管道轴线垂直，径向垂直度偏差不得大于2mm，切割后的管口要进行修整，除去毛刺及尖锐角。安装前，要检查密闭圈的标志及型号，检查口是否有损伤，并除去槽内污物，调整好密封圈的位置，使密闭圈同两侧沟槽均等，表面涂抹润滑油或肥皂水，将同型号的卡箍或管件，卡入沟槽内，将两段的螺栓均等的拧紧，至管与管件结合处贴住位止。

5.5.3.4管道丝扣连接时，每根配管长度不宜超过6米，直管段可以把儿根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长，也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

5.5.3.5成排管道安装必须做到排列合理，美观。管道法兰连接时，法兰应垂直于管子的中心线，其法兰对接不得错口。

5.5.3.6管道的分支预留口在吊装前应先预制好丝接的用三通定位预留口，所有预留口均加好临时堵。

5.5.3.7不同管径连接不得采用补芯，应采用异径管箍，弯头上不得使用补芯，应采用异径弯头。

5.5.3.8水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支末端应设置试验装置。

5.5.3.9喷洒管道的固定支架应符合以下要求：

5.5.3.9.1支吊架的位置以不妨碍喷头的喷洒效果为原则，一般吊架距喷头应大于300MM，对圆钢吊架可以小到70MM。

5.5.3.9.2为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管、支管都应当设置防晃固定支架，干管可设在直管中间，距立管及末端不宜超过12M， 但杆吊架长度小于150MM时，可不设防晃固定支架。

5.5.3.9.3防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

5.5.4.1喷洒头的规格、类型、动作温度符合设计要求。

5.5.4.2喷洒头安装保护面积、喷头间距及距墙、柱距离应符合规范要求。

5.5.4.3管道试压可分区段进行，水压试验压力为1.4Mpa，压力表设在最低处，稳秒30min，目测管网无渗漏及变形，且压力降不大于0.05 Mpa为合格。

5.5.4.4水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力的1.5倍，稳秒24h，应无渗漏。

5.5.4.5冬季试压环境温度不能低于5℃，试验结束后务必将水泄净。

管道水压强度试验后，应连续做管到冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

5.5.7喷洒、消防、通风系统的联动及调试方案由消防弱电出我方起配合作用。

5.6采暖工程管道安装

5.6.1.1设计图纸及其技术文件齐全，并已经会审。

按确定的施工方案或施工组织设计，进行技术交底。

5.6.1.2施工场地及施工用水、用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。

5.6.2管材及散热设备的使用。

JC∕T 403-2016 水泥工业用旋风式分离器5.6.3采暖工程流程图

在地面放线，墙体局部刮腻子，贴塑料薄膜以防污染→安装散热器和阀门→管路敷设，连接散热器和阀门→分层分户水压试验→用塑料薄膜包裹好散热器和阀门→带水压浇筑混凝土→安装锅炉等设备→管路与设备冲洗后连接→系统水压试验与冲洗方法→热工调试

5.6.4施工方法的内容依据管道安装部分为钢管施工方法。

5.6.4.1散热器支管安装

所有暖气支管的安装根据现场情况地煨弯，灯叉弯的弯曲半径应与墙角适应，达到外观美观、上下整齐、顺畅。散热器支管长度＞1.5M的必须加卡架，≤1.5M但容易碰撞的部位应加支架。

5.6.4.2上下支管交叉弯起点与直线部位应保持等距，弯曲曲率应一致。

GB／T 5170.19-2018标准下载5.6.4.3散热器安装