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金沙江鲁某水电站保通隧道工程施工组织设计简介：

金沙江鲁某水电站保通隧道工程施工组织设计主要是针对金沙江鲁某水电站保通隧道这一具体工程的详细规划和实施策略。这种设计通常包括以下几个主要部分：

1. 工程概述：首先，会详细描述隧道的位置、长度、设计用途（如电力输送或交通连接）以及建设的必要性和重要性。

2. 地质与环境评估：分析隧道所处地区的地质条件、地形地貌、气候特点以及对周边生态环境的影响，为施工提供科学依据。

3. 施工方案：根据地质分析结果，制定具体的隧道开挖方法、支护结构、通风和排水系统等施工方案。

4. 进度计划：设定详细的施工进度计划，包括各个阶段的工期、关键节点和里程碑。

5. 安全与质量管理：强调安全措施和质量管理，包括应急预案、质量控制标准和监测体系。

6. 环保与文明施工：强调绿色施工，减少对环境的影响，包括噪声控制、废弃物管理和生态保护措施。

7. 资源配置：列出所需的机械设备、人力资源、材料供应等资源的配置计划。

8. 风险控制：识别和评估施工过程中的各种风险，如地质风险、天气风险、设备故障等，并制定相应的应对策略。

总的来说，金沙江鲁某水电站保通隧道工程施工组织设计旨在确保工程的顺利进行，保证施工质量和安全，同时满足环保和工期要求。

金沙江鲁某水电站保通隧道工程施工组织设计部分内容预览：

4.1.2项目管理职责

项目经理对本项目全部合同工程的施工进度、质量、安全负全面责任，并直接向业主负责，充分授予副经理施工现场管理决策权、人事任免的参与决策权。

生产副经理协助项目经理分管工程项目和业务工作，主要负责工程的施工组织、生产管理、进度控制、定期主持召开生产会议等。

质量安全副经理协助项目经理分管相应的工程项目和业务工作，主要负责工程的质量管理保证体系和安全管理保证体系的建立、实施和管理，对工程质量和安全生产负直接责任，同时负责工程文明施工、环境保护、安全保卫工作。

总工程师协助项目经理分管相应的工程项目和业务工作DBJ／T13-200-2014 桩基础与地下室结构防腐技术规程.pdf，主要负责工程施工技术管理工作，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等。

总经济师负责工程经营管理工作，对成本控制、计划统计、资金管理、合同管理等负主要责任。

项目部管理层由生产部、工程技术部、质安部、经营部、机电物资部、财务部、综合办公室组成。

1、生产部：负责执行工程合同项目施工指令，根据工程的施工总进度计划安排，进行施工现场的组织与协调，对工程施工实施总体控制管理。

2、工程技术部：负责工程合同项目总体施工技术措施、施工进度计划的编制以及临时设施的设计等指导性技术工作，对现场施工进行技术指导和过程监控。负责施工控制网的设计和测设、施工测量放线、标识和记录等工作。

3、质安部：对工程合同项目整个工程质量控制实施统一管理，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能，具有质量管理一票否决权，并对各单项工程、各道施工工序进行质量控制。同时，对工程合同项目实施环境安全管理和控制，依据本项目环境安全目标，制定整个工程的环境安全管理工作规划，负责环境安全综合管理，行使安全监察职能，具有安全管理一票否决权。

4、经营部：负责工程合同项目的计划统计、报量结算、合同管理、内部经营管理、施工成本管理等工作。

5、机电物资部：负责工程合同项目的材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理工作。

6、财务部：负责工程合同项目的财务报表、资金管理等工作。

7、综合办公室：负责工程合同项目的内部行政事务、外部协调、劳动人事、生活服务及保卫工作等。

8、测量队：具体负责工程技术测量，工程量的核算。

结合工作职责的不同，各部室厂队的管理职责详见下表。

4.2施工队伍配备及分工

4.2.1 施工队伍配备及分工

根据本工程的施工需要，经过认真的分析研究，决定成立保通隧道工程队承担本工程的施工。该工程队按工种相应配置人员，同时根据不同时段的施工任务，调整工程队的工种比例。施工中实行动态管理，优化配置，使工程队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。

4.2.2 劳动力配置计划

4.3 主要施工人员计划

拟投入本工程的主要管理及施工技术人员见下表：

4.4 施工机械设备主要配置计算

保通隧道断面设计为城门洞型，隧道建筑限界为6.8m×6.5m，围岩主要为Ⅲ、Ⅳ类围岩。考虑人员及配套设备就位的时效性，计划使用自制的钻孔台车，采用TY28手风钻进行全断面钻孔爆破施工。

2、装渣及运输设备

本工程配置两台斗容3m3装渣能力的装载机。渣场距保通隧道进出口平均运距约1.2km，排炮渣量约300t，需装15t自卸车20车，运输平均按每车耗时30分钟计算，每一排炮在3个小时完成出渣，每个工作面需配置15t自卸车20/（3×2）≈4辆，共需15t自卸车8辆。

4.5施工机械设备配置计划

根据本工程的施工月高峰强度及工程特点，结合我局现有施工机械设备的状况配置施工设备，确保本工程优质、高效建成。经分析计算及总体资源平衡，拟投入本合同的主要施工设备列表如下：

4.6 主要材料用量计划表

主要材料用量计划详见下表。

第五章 主体工程施工

xx水电站保通隧道工程施工总程序框图

场内现有平线便道一条，保通隧道洞挖可直接利用平线路至4#渣场出渣。

5.2.2 施工程序及方法

自上而下分层开挖、支护，分层高度3m，开挖前先进行危石清撬。

保通隧道洞口明挖按自上而下的原则分层进行。石方明挖按3m一层分层进行开挖及边坡修整。保通隧道洞口边坡开挖高度约为15m左右，开挖时在洞口底部设集渣平台，以便装运出渣。

石方采用手风钻及古河潜孔钻自上而下分层开挖，梯段高度3m。为保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，也为减少对未开挖边坡的破坏及影响，边坡坡面采用手风钻光面爆破。采用手风钻造孔，人工装药。实际开挖中由试验优化调整参数。开挖的石渣采用反铲、装载机配合15t自卸车运至4#渣场堆放，部分用于垫渣形成必要的施工生产场地。

边坡支护设计为必要时设置适当的随机锚杆，故支护方式视现场开挖揭露地质情况而定。

保通隧道进、出口两边工作面同时掘进。剩余30 m时,从下游独头掘进。

2、洞身开挖方法

本标洞室围岩支护包括素喷混凝土及随机锚杆，考虑到进洞的安全计划进洞锁口采用钢格栅加强支护。

砂浆锚杆用手风钻造孔，机械注浆、作业平台车配合人工安装。锚杆按先注浆后安插锚杆的程序施工，锚杆注浆方法和砂浆配比通过现场生产性试验确定。

根据设计通知书图纸，保通隧道素喷混凝土厚度为8～15cm。采用混凝土干喷机施喷，按混凝土喷护工艺，分段分片依次进行，自下而上，分层施喷。采用移动架子车配混凝土喷机喷护。

收敛变形仪器在成洞后及时按设计埋设、并开始量测，三倍洞径距离以内每排炮后测量一次，十倍洞径距离以后，视变形速率情况，可拉开量测时间间隔。通过勤量测，及时反馈信息，指导开挖支护施工，确保成洞稳定和施工安全。

5.4.2观测仪器埋设

严格按批准的安装和埋设措施计划和厂家说明规定的程序和方法进行仪器设备的安装和埋设。在仪器埋设过程中,应及时向监理人报告发生的问题,并提供有关质量记录。

第六章 主要工序施工工艺

本工程主要工序包括：保通隧道工程的石方明挖、石方洞挖、挂钢筋网、喷锚支护等四项。

石方明挖施工工艺流程框图

2、一般石方明挖施工工艺

边坡风、水、电就绪，施工人员、设备准备就位。

覆盖层开挖结束后，首先采用手风钻钻爆对临空面进行整形，以减少梯段爆破底盘抵抗线；每层开挖前采用反铲平整工作面。

人工配合反铲对已开挖坡面进行修坡及危岩处理。

由测量工放出开挖边线，核实开挖断面。然后测量定出孔位。

与光面相邻的松动爆破孔，严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。

采用微差爆破技术。采用手风钻钻孔，滞后于主爆区进行光面爆破。钻孔过程中，专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即进行返工，直至满足钻孔要求。

钻孔质量控制标准如下：

a、钻孔方向与设计方向一致，钻孔倾角与方位偏差不得大于±1.5%孔深；

b、孔位偏差不得大于5%孔距；

c、终孔的高程偏差不得大于±5cm。

开挖应自上而下进行，分梯段开挖，垂直边坡梯段高度一般不大于3m，炮孔装药直径32mm，临近光面一排孔为缓冲爆破孔，装药量为主爆破孔的1/2～1/3。

光爆参数：孔径φ45，孔深3.5m，间距0.5m，线密度0.25kg/m。

梯段爆破参数：孔径φ45，孔深3.5m，间排距2.5m，单耗0.41kg/m3。

随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。为满足边坡稳定、限制卸荷松弛，开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层初期支护完成后，才进行下层开挖支护。

分别根据各部位需要采用1.2m3反铲、3m3装载机配15t自卸汽车运至指定渣料场。

地下洞室的开挖应将前期开挖的洞段作为试验洞段进行爆破试验，以选择爆破材料和爆破参数，不同围岩类别分别进行试验。

地下洞室在施工前应进行专门的钻孔爆破设计，其内容包括：

② 炮孔布置以及炮孔的深度和角度；

③ 装药量和装药结构以及炮孔堵塞方式；

在施工过程中，根据揭露的围岩情况及时修改爆破设计。

地下洞室开挖在设计规格线处应采用光面爆破或预裂爆破技术，其爆破的主要参数应通过试验确定，不同围岩类别分别进行试验。爆破试验应选用岩类相似的洞段进行光面爆破和预裂爆破试验，以选择爆破材料和爆破参数，并编制试验报告报送监理工程师审批。爆破试验的内容应包括：

① 爆破材料性能的试验检测和材料选择；

② 爆破参数选择试验；

④ 爆破对已建邻近建筑物及锚喷区影响试验。

在本工程地下洞室石方开挖施工过程中，拟采用造孔设备主要有手风钻、潜孔钻JC／T 2437-2018标准下载，出碴主要采用装载机或反铲配合自卸汽车运输的方式。

本工程地下洞室开挖施工拟采用的爆破器材有：

② 非电雷管、火雷管；

2、 隧道洞挖施工工艺

本工程隧洞开挖过程中，对洞口段10m范围，采用短进尺、多循环、弱爆破，一般进尺为1.0～2m；进洞前应做好洞口锁口锚杆的支护，进洞后根据不同的围岩类别，不同的结构条件选择不同的支护方式进行加强支护，以防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。进洞10m以后，根据各断面形式，采用不同的开挖方法。

（1）Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖施工工艺

Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖支护工艺流程框图

② Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖主要工序作业措施

洞内风、水、电就绪，施工人员、机具准备就位。技术员对各班操作手进行技术交底某县中心渔港施工组织设计，技术交底的内容包括：工作面部位；所开挖的隧洞、洞室的结构尺寸；开挖爆破参数，包括孔深、孔距；造孔的技术要求。并对钻进设备的操作性能及注意事项进行交底。