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玛努尔厂区南路桥梁工程施工组织设计简介：

玛努尔厂区南路桥梁工程施工组织设计部分内容预览：

盖梁砼设计标号C30，为防止混凝土收缩徐变过大，应严格控制水 灰比、水泥用量和坍落度，浇筑前一个月进行配合比试验，选用合适、可靠、经鉴定合格的外加剂，以确保混凝土强度。

砼浇筑采用砼输送泵车进行，坍落度控制在12±2cm。混凝土由砼搅拌站集中拌合，砼输送罐车送至施工现场。混凝土运输过程中，不得停止搅拌，防止混凝土离析。

盖梁端部尺寸较小，构造较复杂，选用ZN50型插入式振动棒GB／T 51358-2019标准下载，确保混凝土振捣密实。

浇筑砼前，先对立柱和盖梁的施工缝进行清洗，并接浆处理。浇筑顺序为先两端后中间，分层浇筑，每30cm为一层，插入式振动棒振捣至密实不冒气泡为止。浇筑过程中，派专人检查帽梁支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，如发现松动、变形时，必须马上处理。浇筑砼末期，须严格控制砼顶面标高。

为便于梁板安装，盖梁两侧的挡块可在梁板架好后再浇筑混凝土。

当盖梁混凝土抗压强度达到2.5Mpa时(一般1～2天)，可拆除侧模板，此时尚不能拆除底模。拆模后，及时用湿麻袋覆盖并洒水养护。拆模时，注意保护盖梁表面及棱角。模板用吊车分片卸下，吊入平整的场地或有楞木搁置的场地上，清除粘在模板上的混凝土，涂刷脱模剂备用。

底模拆除，必须等到盖梁砼达到70％的设计强度后才能进行。拆底模时，将木楔打出，轻敲底模，则模板自然落下，用吊车把底模吊放在平整的地面上，进行清理、刷油等保养工作。

支架的拆除顺序按照安装的相反顺序操作即可，注意卸落工字钢和槽钢时，要保证盖梁和立柱砼不被损伤。

加强后期的洒水养护，使其表面维持适当温度和湿度，保证内部充分水化，促进强度不断增长。

本工程普通钢筋砼空心板采用场内预制施工工艺，其工艺流程为：底模清理、放样→绑扎钢筋→安装侧模、芯模→浇筑板砼→养生→拆侧模、抽芯模→养护→梁板出坑。

4.4.1空心板梁的预制

l、钢筋、架立钢筋在加工场加工成形后，运往底座旁在底座上进行绑 扎，扎钢筋的进程中应注意预埋件的位置，并根据图纸准确测出位置，钢筋绑扎完成后，报监理工程师验收许可。

2、模板安装及翼板钢筋绑扎：空心板外模4套，内模4套。待内模板安装完好后绑扎翼板钢筋，钢筋在加工场加工成形后在底模上进行绑扎。

3、混凝土浇注：钢筋绑扎，模板安装完成并经工程师验收许可后，便可进行混凝土浇注。混凝土在预制场设置的混凝土搅拌站拌制，用翻斗车运往浇注现在的集料斗内，然后用吊车下料浇注。在浇注过程中要不断控制振捣器的振捣，除了模板外侧的附着式振捣器外，还用插入式振捣器进行振捣，仔细观察模板有否出现漏浆现象，并做好防御措施。

4.4.2空心板梁的运输、堆放和安装

本标段空心板梁均计划采用吊机进行安装，空心板梁在运输、堆放和安装时，混凝土的强度不低于设计标号，构件移运过程中，如果吊绳交角大于60度，则设置吊架或扁担，使之垂直受力，以防止损坏附近的混凝土。

成垛堆放空心板梁时，注意的事项如下：

(1)堆放构件的场地平整密实，不积水。

(2)构件按吊运及安装次序顺号堆放，合理布设运输道路，防止越堆吊运。

(3)堆放构件时，应放置在垫木上，标志向外。

(4)构件分层堆放时，大型构件以两层为宜，最多不超过三层，各层之间应以垫木隔开，垫木应在吊点处并保证各层垫木在一条垂直线上。

(5)堆放构件场地保证平整密实，确保雨季和春季融冻期间不因地面软化下沉导致构件破坏。

达到规定强度的空心板梁用平板车运至安装现场，汽车起重机吊装就位；梁体就位时应注意使梁底面与橡胶支座密贴，平面和空间位置准确。

安设支座时，支座中心尽可能对准梁的计算支点，必须使整个橡胶支座的承压面上受力均匀，这就要求接触于橡胶支座板上下的梁底面和墩台顶二面的混凝土面要平顺、清洁、粗糙，而且相互平行。为此，必须在安设支座前将墩面支座支垫处去掉油垢后，用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆仔细抹平。梁在预制时，必须准确地安装梁底支承部分模板，每片梁两端也要平行，避免产生翘曲现象。

4.4.3空心板施工注意事项

l、为使桥面铺装与预制空心板紧密的结合为整体，预制空心板顶面必须拉毛，且用水冲洗干净后方可浇注桥面砼。

2、要特别注意空心板的养生，砼强度达到75％以后才能起吊、运输。

3、堆放时，应在空心板两端用两点搁置，不得倒置。

4、浇筑饺缝砼前，必须清除结合面上的浮皮，并用水冲洗净后方可浇筑缝内及水泥砂浆，饺缝砼及水泥砂浆必须振捣密实，

5、空心板采用吊环吊装的施工方法。

桥台夯实回填至搭板底标高后，开始搭板施工。首先测量放线，开挖枕梁处沟槽，沟槽两侧砌砖做枕梁侧模、槽底抹2cm厚50#砂浆，做枕梁底模，监理验收合格后，成型钢筋入模，浇筑砼。搭板采用现场浇注施工，在压实的回填土上做2cm厚50#砂浆打底抹平，做搭板底模，钢筋加工好后运至现场绑扎成型，验收合格后，开始砼浇注，砼采用商 品砼，汽车运至现场后，泵车输送砼入模，人工摊平，插入式振捣棒振捣，平板振动器二次振捣，人工多次抹平砼面，收浆后，用塑料布覆盖，湿草帘养护。枕梁顶部搭板中的地沥青缝，顶面采用预制lcm宽缝后填地沥青，底部采用油毡，直接埋入砼中。

桥面铺装层钢筋网和连续构造钢筋按图纸和规范要求绑扎定位，确保其位置准确及保护层厚度。

浇注砼前，先在桥面范围内布设高程控制点，以确保浇筑后的铺装层厚度，用高压水对大梁顶面冲洗干净不留积水。砼浇筑采用搅拌车运输，砼输送泵灌注的方法进行，砼振捣先用插入式振捣棒振实，使混凝土密实并大致平整，然后用振动梁拖振，振动梁行进速度不宜过快，边振边找平，达到表面密实平整为止；随后用提浆棍拖压，起到进一步揉压，二次提浆的作用，一般沿纵向拖3—4次即可。最后人工精平，两人配合用精平刮尺(用6m长方钢制成)沿横向来回刮动，随后用3m直尺检查，不平整处用原浆找平；最后利用拉毛器，进行拉毛，施工完毕后采用覆盖洒水或喷洒养护剂养生。

4.6.2桥面防水层施工

沥青混凝土和整体化桥面铺装混凝土之间按设计要求铺设防水层，防水层的施工按设计图纸或制造商推荐的方案并经监理工程师批准的铺设要求进行施工。

4.6.3防撞护栏施工

采用专业化施工队伍，精心组织施工，内外侧模板采用定型加工的大面组合钢模分节制作，每节长2m，且具有足够的强度和刚度。模板板面平整光滑，接缝严密，以孔为单位现场拼装固定，并内贴塑胶合板。保证其线型顺畅，表面光洁，施工接缝严密平整，表面颜色一致。

混凝土运输采用罐车，吊机配吊斗入模，插入式振捣器振捣。严格控制砼配合比，振捣时既不能过振也不能漏振。

伸缩缝装置根据图纸要求由专门的生产厂家供应，严格按图纸和规范施工。

伸缩缝预埋筋定位应准确、锚固牢靠，防止错位、漏筋，在桥面沥青混凝土施工完成，经业主和监理工程师同意后再施工。

伸缩缝混凝土密实平整，与沥青混凝土顶面标高平齐，结合紧密无缝隙。

第五章 工程质量及保证措施

我们的质量方针是“精细管理，每建必优”

一、本工程的质量管理目标是确保优质工程，施工时按省级优质工程标准来管理，具体见表。

区河桥工程质量目标

(1)工程质量达到国家和部颁工程建设规范规定的优良标准。

(2)按工期定额或合同要求提前或按期竣工。

(3)实物功效达到国家和部颁定额，材料、能源消耗低于定额指标。

(4)严格执行安全操作规程和劳动保护、安全卫生条例，无重大伤亡事故。

(5)坚持施工程序，文明施工，做到场地清洁。

(6)工程技术资料齐全。

本工程的质量目标——全优工程；

1、认真执行工S09001质量管理体系文件，以我们的质量管理指导性文件《质量管理手册》为基础，严格过程控制，确保质量管理体系在本项目持续、有效运行。

2、过程控制、质量第一，严格执行过程精品，实施工程质量“一票否决权”，把质量目标放在工程管理的首要位置。

3、对项目管理层和操作层进行全面质量管理教育工作，认真贯彻质量管理目标和方针，开展“质量在我手中”活动。

5.4.1质量管理组织体系

工程部：协助项目经理对项目技术、质量进行管理，设技术主管工程师、技术员、测量员、资料员。

技术质量部：对本工程质量进行检查、报验，设质量主管工程师、

专职质检员：负责对本工程进场材料的检验、送验工作，设试验室主任、试验员。

5.4.2质量保证体系：质量保证体系图

5.5.1施工质量保证措施

工程施工中从上到下，从先到后，每一过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好施工中每一个环节的质量，在施工的各个过程中，最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。

5.5.1.1各施工阶段的质量控制内容

1)在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。

2)施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。

3)所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。

【宁夏回族自治区】《建设工程造价管理条例》4)每一施工准备计划的编制均包括以下内容：

A、技术准备工作。(包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等)

B、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。

C、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。

D、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。

1)本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程电力电缆制作安装基础知识，95页 .pdf，重点控制工序质量。

2)对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。

3)对可能产生质量问题的重点工作均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。