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西环广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工组织设计简介：

在进行西环广场项目桩基工程的灌注桩及后压浆施工组织设计时，首先需要明确以下几个关键步骤和要点：

1. 项目概述：对西环广场项目的基本情况进行介绍，包括项目的地理位置、工程规模、桩基数量、桩基类型（如预应力混凝土灌注桩或CFG桩等）以及工程的施工要求和标准。

2. 设计目标：明确灌注桩的直径、深度、承载能力和后压浆的目的是为了保证桩基的稳定性，防止沉降，增强地基承载能力。

3. 施工准备：包括场地准备、设备准备（如混凝土搅拌机、灌注设备、压浆机等）、材料准备（如混凝土、水泥浆等）以及施工人员的培训和技术交底。

4. 灌注桩施工：详细描述桩基的施工流程，包括测量定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土灌注、养护等步骤，并设定每个步骤的时间表和质量控制要点。

5. 后压浆施工：介绍压浆的方法（如循环压浆法或一次压浆法）、压浆材料的配比和性能、压浆压力和速度的控制，以及压浆后的养护和质量检测。

6. 进度计划：根据施工流程和要求，制定详细的施工进度计划，包括每日、每周和每月的工作内容和完成目标。

7. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，如防坠落、防触电、防机械伤害等，以及应急处理预案。

8. 环保与质量管理：阐述如何在施工过程中减少噪音和污染，以及如何保证工程质量，包括施工质量检验和验收标准。

9. 施工组织与协调：描述项目团队的组织结构，明确各工种之间的协调机制，确保各环节顺畅进行。

10. 风险评估与控制：分析可能遇到的施工风险，如地质条件变化、施工设备故障等，并提出相应的预防和应对措施。

总的来说，这份施工组织设计旨在为西环广场项目桩基工程的灌注桩及后压浆施工提供科学、合理、高效和安全的指导。

西环广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工组织设计部分内容预览：

通过特制固定插杆，一次性将笼子准确定位。

（4）混凝土灌注

SL 101-2014水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程.pdf ①清孔后, 混凝土灌注前由当班技术员检查混凝土的坍落度,满足技术要求方可灌注；

②灌注过程中，当班技术员及时探测导管内外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮浆高度。

7.5.3 施工技术资料管理

（1）严格按照京建质（2000）569号文件关于建筑安装工程资料管理要求，及时整理好桩基施工技术资料。

（2）按有关见证取样要求做好见证取样工作。

8、安全生产、文明生产

从事本工程施工的各级人员要严格遵守“安全第一、预防为主”的方针和总公司“安全否决权实施细则”有关的安全生产规定，严禁违章生产。具体要求：

8.2 施工前，组织职工学习安全操作规程，进行安全生产教育，未接受教育者不准上岗。

8.3 严格做到安全用电，电器设备装配漏电保护器，并保证接地可靠，电缆要用支架架起。

8.4 所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽，上塔必须系安全带，场内安全标志醒目。

8.5 认真交接班，开好班前班后会，上班前和上班时间严禁喝酒，开展好安全活动日活动。

8.6 升降钻具和钻机搬迁是安全生产的关键环节，钻头与钻杆的连接要勤检查，防止松动伤人。

8.7 吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。

8.8 油料、氧气、乙炔及其它易燃品须远离烟火，按有关规定妥善存放,施工现场配备灭火器材。

8.9 场地内要保持整洁，要备有排水设备，工作道路畅通，做到文明生产。

8.10 安全标准齐全，机台以标准化管理要求挂标志牌。

8.11 对空孔应回填或覆盖，以免人或工具掉入孔中。

8.13 特殊工作要持证上岗。

9、业主、总包配合事宜

9.1 因本工程为泥浆护壁湿作业，施工中水起到保护孔壁和维持钻进的作用，缺水或停电无法抽水，将有可能造成孔壁坍塌、无法钻进和浇注砼甚至断桩事故，在此，提请业主和总包务必提前通知我方有关用水、用电安排，以便我方及时作出调整计划。

9.2 土方平行施工及计划请总包协调土方施工单位，以便我方合理布置施工流程。

9.3 钢筋笼制作场地若决定在城市轻轨站房地下三层进行闽2010-J-32：轻型种植屋面建筑构造.pdf，请业主和总包协调并提前采取合理方法满足钢筋笼制作场地平整要求。（10~14轴和19~24轴区域）。

质 量 管 理 体 系

根据京建法[1997]172号文件和京建法[1998]50号《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》，见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，该工程见证取样计划如下：

附图：工程试桩桩头加强处理

将一直径800mm，壁厚2mm，高度800mm的钢筒如下图均匀焊接固定于桩头钢筋笼部位，同一般程序下放钢筋笼定位，浇注砼成桩。试桩前将钢筒以上桩段浮浆层及砼剔除，用高标号水泥砂浆抹平桩顶。

工程试桩10棵，桩头钢筒10个，每个钢筒需2mm厚钢板2.01m2，计31.35kg。因此，本次试桩工程共需2mm厚钢板20.1 m2GBT26282-2010 水泥回转窑热平衡测定方法.pdf，计313.5kg。