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义煤集团连银叶小区施工组织设计简介：

义煤集团连银叶小区施工组织设计部分内容预览：

施工流程：材料的选购及检验→配合比的试配→混凝土的上料及搅拌→混凝土的运输→混凝土的振捣→混凝土的养护。

1、混凝土施工前的准备工作

（1）对施工人员进行技术交底。检查轴线、标高、钢筋、预留孔洞位置等以及混凝土强度等级。制订施工指标图表电力建设工程预算定额(2018年版) 第七册 通信工程 ，确定流水段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、振捣和养护方法等。

（2）准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修，按施工平面布置图进行安装就位和试运转，施工需用工具亦按数量做好准备，放在规定地点备用。

（3）组织有关人员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽记录，严格执行混凝土浇筑令制度。填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的配合比、搅拌量、浇筑时间。

2、混凝土的配料、搅拌及浇筑

混凝土拌制采用强制式搅拌机，根据施工配合比确定每盘各种材料用量，后台要认真按每盘的配合比用量投料，严格控制水灰比，利用搅拌机上定时装置控制上水量，搅拌时间不少于90S，要搅拌均匀，颜色一致。砼水平运输采用手推车，垂直运输采用门式提升机，由于现场运距较短，不会出现泌水和离淅现象。

梁板混凝土浇筑时，先用插入式振动棒沿梁板方向振捣，再用平板振动器振捣，直到表面泛浆振实为止，在初凝前用木搓搓平。对于梁柱交接处钢筋较密，采用振动棒从梁上部钢筋较稀处插入梁端振捣，并用人工配合振捣。

构造柱浇筑时，一次下料不超过500mm，浇注上一层时振动棒应插入下层50—100mm，并安排专人检查模板及混凝土是否有漏振超振现象。钢筋是否有位移现象，发现问题及时处理。

每次浇筑混凝土时均需留设混凝土试块，为保证拆模时混凝土强度达到规范规定要求，每层梁板混凝土需多留1组试块，现场自然养护，以测定混凝土的实际强度，为拆模提供依据。

施工缝的设置：柱子留在基础顶面或梁底50毫米；单向板留置在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。特殊情况下，在砼表面插ø20钢筋，严禁在挑梁上留设施工缝。

当混凝土浇筑完毕后的12小时开始进行养护，养护采用盖草垫，浇水养护，普通混凝土浇筑完毕后连续浇水养护7天以上。

施工流程：砌体材料的选购及复试→配合比的试配→砂浆的制作→现场的砌筑→检验及验收

材料进场后，及时送检，经复试合格，方可投入使用。

1、砌筑前复核墙体轴线尺寸，测量标高，砌块提前一天浇水湿润，含水率控制在10%～15%之间。砂浆严格按实验配合比搅拌，并有较好的和易性。砌筑前按设计要求正确留置门窗洞口位置。灰缝要横平竖直，灰缝饱满度80%以上，灰缝厚度均匀一致，控制在8～12mm的范围内。在墙体的转角和内外墙交接处，尽量同时砌筑，如不能同时砌筑，留直槎，且在沿高度方向上每500高设2Φ6拉结筋。砖墙与构造柱的连接处砌成马牙槎，并按要求设置拉结筋。

2、砌筑过程中，随时检查墙体的轴线、表面平整度、垂直度、灰缝平直度和砂浆饱满度等，重要指标不得超过规范允许的范围。

3、施工洞洞口按规范要求在洞口上放置钢筋砼预制过梁，过梁断面尺寸120×

240mm，底部按要求配筋以确保砖砌体质量。

4、砌筑前先立皮数杆，砌筑中严格按照皮数杆上砖的皮数和灰缝大小来控制，保证灰缝均匀，内外墙标高一致。外墙皮数杆立在距墙角150mm处，大墙面的皮数杆每10～12m立一根。皮数杆用水准仪抄平立直且固定牢固。

5、为保证砌体各轴线的准确，每层砌砖前必须做好轴线的向上引测。方法如下：将现场平面控制轴线点用经纬仪引测到砖墙上，然后向旁边平移５00mm，用墨线弹出作为控制线，通过引测点把各道内墙轴线按设计尺寸弹出。

6、为保持窗洞口上下一致，在砌筑过程随时检查，把底层外墙轴线的控制线及时引测到作业层，若上下窗洞位移超过20mm立即返工处理，确保工程质量。

7、砌筑过程中按规范要求制作砂浆试验块并做好养护工作。

本工程外脚手架以钢管搭设落地式脚手架。脚手架的材料，进厂经验收，符合规范要求，方可投入使用。

①立杆垂直稳放在砼预制块或方木垫块上，地基平整夯实，立杆垂直偏差在50mm之内。

②大横杆横向间距为1.5m，步距1.8m，小横杆间距为1.5m，贴近立杆布置，架体与墙体间距为20cm，大横杆和立杆接头均应错开，用扣件连接拧紧螺栓，扣件与钢管端部距离不小于10 cm。

③立杆纵向设扫地杆二根（内外两立杆各一根，搁置在垫块上，拧紧扣件螺栓）两立杆中间素土夯实并用块石把扫地杆中间垫起。

④脚手架两端、转角处以及水平方向每隔9m设剪刀撑，剪刀撑与水平夹角为45～60度，剪刀撑底端埋入地下，剪刀撑连续设置，钢管与钢管搭接用扣件连接，搭接尺寸为0.4m，剪刀撑除两端扣件与立杆固定外，中间应增加4个扣点。

⑤脚手架与建筑物连接为刚性，刚性连接随墙设置连墙杆与墙锚固，水平每隔7m高度每层设置拉结点与建筑物接结牢固，转角处加密。

⑥脚手板铺设：脚手板铺设方向应与架子短横杆垂直，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，翻脚手板应两人由里向外按顺序进行，必须挂牢安全带，脚手板铺设不得有空隙、探头板，并用14#铁丝绑牢。

⑦脚手板必须满铺，四角用14#铁丝绑扎牢固。

周围应设围栏，警戒标志，并设专人看管禁止人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时操作，拆除脚手架大横杆，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，拆下的脚手架钢管、脚手板、扣件等材料，应用绳吊下，禁止往下投掷。

搭设顺序：摆放扫地杆，逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧在装设二连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆、小横杆→连墙杆→接立杆→架设剪刀撑→铺脚手板。

靠近立杆的小横杆紧固在立杆上，小横杆离开墙面10cm，剪刀撑的搭设将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆（即立杆与横杆的交点）的距离为20cm， 保证架稳定性，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面30cm。

3.10 空心板安装工程

1、本工程空心板的工程量大，空心板安装顺序是：找平→划板位置线→吊装→调整板位置→灌缝。

2、安装前QL顶面清扫干净，按设计标高要求抹好找平层，划板位置线，为避免出现板抹灰后裂缝，施工时保证板底缝宽为20—40mm，如超过40mm按有关要求加筋。板在砼墙面上的搁置长度不少于80mm，板底找平为20mm厚，保证楼板铺放平稳。对于施工板带的留置和施工，要结合设计单位，按设计单位的具体要求进行施工。

3、预制板安装前用C20细石混凝土堵孔。堵孔深度不小于120mm，保证板端正常受力。

4、楼板侧向不得嵌入墙内，楼板坐浆应平整，以保证楼板安装后平整不翘动。

5、为防止车辆行走及物料堆放的过程中碰撞和冲击造成灌缝砼的错动和开裂，避免以后出现纵向裂缝。每一层楼板安装后，除楼板两端压墙部分按要求灌缝外，其余暂不灌缝，先将板缝用水泥袋塞平塞严，防止杂物落入缝内，塞好板缝后进行上层主体施工，等主体施工完毕后进行灌缝。

6、为防止楼板以后出现纵向裂缝，灌缝前将板缝清扫冲洗干净，先用素水泥浆刷一遍，再用掺加膨胀剂的细石混凝土灌缝，增加楼板侧面与灌缝砼的抗剪强度，使相邻楼板能更好地协同工作。

7、现浇板带的设立位置及配筋根据设计要求，在模板支设时采用钢管脚手架支撑。

1、钢筋砼承重层清理干净。

2、隔气层采用单层卷材，采用空铺法，搭接宽度大于70毫米，板端处留分格缝嵌填密封材料。

2、保温层采用80后聚苯乙烯泡沫塑料板，另外按设计要求的屋面坡度控制各部位的厚度及找坡的整体平整度，防止出现屋面积水。

3、找平层的水泥砂浆找平层按1∶2.5配合比配置，并保证不小于20mm厚，从根本上保证找平层的强度，避免出现因强度低而起砂的现象。做找平层时用刮杠刮平，保证找平层的平整度。找平层纵横每6米设一道20mm宽分隔缝，缝内填防水油膏密封。

4、卷材施工前，找平层充分干燥，清扫干净，先刷基层处理剂，保证防水涂料与基层粘结牢固。

5、大面积施工前，先按规范要求处理落水口根部和各种管道根部等细部。

6、先把卷材按位置摆整，点燃喷灯（喷灯离防水卷材约0.35米左右）用喷灯加热卷材和基面，待卷材表面溶化后，随即向前滚铺。加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压平、压实。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀的把接缝封好，特别注意边缘和复杂部位以防翘边。

7、保护层施工必须待密封材料干后才能进行。

8、屋面工程施工时，必须按照规范做好成品保护工作。

3.12 内外墙装饰工程

顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒→抹罩灰

剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净JJF(浙) 1159-2019 基桩自平衡法静载试验用荷载箱校准规范.pdf，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5—7mm。

（2）施工前墙面应自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。然后根据中级质量等级的要求，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。

首先在阳角部分做水泥护角，然后按灰饼抹底灰，当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩灰应二遍成活，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板子压光。

2.外墙涂料的施工方法

工艺流程：基层处理→补腻子→满刮腻子→刷外墙涂料

将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平SY／T 7464-2020标准下载，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。

用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。