消防泵站设备及管道安装施工组织设计

消防泵站设备及管道安装施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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消防泵站设备及管道安装施工组织设计简介:

消防泵站设备及管道安装施工组织设计是一种详细的施工计划,它针对消防泵站的设备安装和管道铺设工作进行科学的规划和管理。以下是一个简要的概述:

1. 工程概况:首先,会对消防泵站的整体工程进行概述,包括泵站的位置、规模、主要设备(如消防泵、稳压泵、消防栓、管道等)、设计要求等。

2. 施工组织:明确施工队伍的组织结构,包括项目经理、技术负责人、施工班组等,并明确各自的职责和任务。

3. 施工进度计划:按照设备安装和管道铺设的先后顺序,制定详细的施工进度计划,包括各阶段的主要工作内容、开始和结束日期等。

4. 施工工艺流程:详细描述设备安装和管道铺设的工艺流程,包括材料准备、基础处理、设备安装、管道连接、试运行等步骤。

5. 质量控制:制定质量控制措施,包括对设备和管道材料的检验、施工过程的监控、施工质量的验收等。

6. 安全管理:制定安全操作规程,预防和控制施工过程中的安全隐患,确保施工人员的人身安全。

7. 应急预案:针对可能遇到的施工问题或意外情况,制定应急预案,以便快速应对。

8. 环保措施:考虑施工过程中的环保因素,如噪音控制、废弃物处理等,确保施工符合环保要求。

9. 施工资源配置:明确施工所需的机械设备、人力、材料等资源的配置和管理。

这个施工组织设计是指导整个消防泵站设备安装和管道铺设工作的蓝图,是确保工程顺利进行的重要文件。

消防泵站设备及管道安装施工组织设计部分内容预览:

c、  管道组件及管道支撑件等已检验合格。

d、  管子、管件、阀门等已准备到位,且内部已经清理干净,无杂物

管道安装的允许偏差(mm)

DL/T 843-2021标准下载6.2具体安装工艺要求

6.2.1管道法兰、焊缝、阀门及其它连接件的设置应位于便于检查检修处,不得紧贴墙壁、楼板或管架,没法躲避的必须及时与业主单位负责人、设计单位代表及监理说明,经同意方可进行安装。

6.2.2法兰连接应与管道同心,并保证螺栓能自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5‰,且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。

6.2.3法兰焊接时,必须保证法兰面与管道中心线垂直,且管道插入法兰的长度必须符合图纸要求,图纸无规定时,可根据法兰的厚度确定插入深度,一般管道端面距离法兰密封面的间距为2~3mm。

6.2.4法兰焊接的焊缝高度必须符合设计图纸要求,图纸无规定时,焊缝的焊接高度不得小于管道的管壁厚度,且法兰内孔与管道间必须进行封底焊。

6.2.5管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片是否完好,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷,有缺陷时必须进行更换。

6.2.6管道对口时应在距接口中心200mm处测量管道的平直度,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。

6.2.7管道安装时,管道与托座必须结合紧密,不得有明显的缝隙;托座受力必须位于托座中心;管道与托座必须结合紧密,必须在托座底板下加垫铁进行调整。

6.2.8托座安装时,固定托座及滑动托座的位置必须按照设计图纸的托座位置进行安装;固定托座与地脚螺栓必须把紧,滑动托座的弧板必须与所托管道的管壁焊接牢固。

6.2.9管道与机械设备连接时,管道必须经试压、吹扫合格后,方可进行连接;

6.2.10管道与机械设备连接时,不得使机械承受管道的附加力,且管道法兰与机械法兰的平行度允许偏差≤0.1mm、同轴度允许偏差≤0.2mm。

6.2.11管道与机械、阀门连接时,密封垫的采用必须符合图纸设计要求。

6.2.12管道施工合格后,再对管道接口处的焊缝进行涂装。

7.1压力试验前应具备下列条件:

7.1.1试压范围内的管道安装工程除涂漆、防腐、绝缘外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。管道试压前按施工规范对管道进行吹扫、冲洗工作,吹扫、冲洗时对管道焊缝进行检查,管道不得有漏焊现象。

7.1.2管道上的膨胀节已设置了临时的约束装置。

7.1.3试验用的压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的量程应能满足水压试验要求,压力表不得少于2块。

7.1.4试验用水已经齐备。

7.1.5按试验要求,管道已经加固。

7.1.6水压试验技术措施已经监理批准,并进行了交底。

5.1.7试压管道与无关系统已用盲板(用16毫米厚钢板制作)隔开。

7.2水压试验应遵守下列规定:

7.2.1水压试验应使用洁净水,

7.2.2试验前注水应排尽空气

7.2.3试压时,环境温度不宜低于5ºC。

7.2.4试验压力按设计图纸执行,如设计图纸无规定时,受内压的地上钢管试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍且不得低于0.4Mpa。

7.2.5水压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10分钟,再将试验压力降低至设计压力,停压30分钟,以压力不降、无渗漏为合格。

7.2.6当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,清除缺陷后,应重修进行试验。

7.2.7试验结束后,应及时拆除盲板,膨胀节限位装置,排尽其水,排水时应防止形成负压,并不得随地排放。对临时管道拆除,恢复管路。

8、塑料管及复合管的安装

8.1.1塑料管道和复合管道,可采用承插式橡胶圈密封柔性接头,也可采用承插式溶剂粘接刚性接头及法兰、螺纹、热熔接等连接接头。

8.1.2热塑性塑料管道采用电热熔连接时,应根据材料特性进行试验,确定工艺参数。环境温度低于5ºC不宜进行电热熔接头施工。特殊情况下,硬聚氯乙烯管道可采用热空气焊接法连接。

8.1.3刚性接口连接时,管道的闭合温差宜不大于20ºC,当施工环境温度变化较大时,应在闭合温差最小的时段内安装伸缩节。

8.1.4塑料管道采用金属支架时,金属支架表面不得有尖棱和毛刺,并应在管子与支架间加垫软质垫板(石棉垫、橡胶垫等)

8.2.1切口断面应平整光滑应垂直于轴线,插口端应锉到倒角。

8.2.2粘接前,应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,被粘接面不得有油污、尘土和水迹。

8.2.3采用已成型承口管时,应对承口与插口的配合进行验证,粘接前应试插一次,插入深度和松紧程度应符合下表的要求,并在插口端划出插入深度的标线。

8.2.4采用平口管扩口制作承口管时,可在现场将管端加热到软化温度,用未加热的管端加润滑剂插入胀大,拔出洗净,再涂粘接剂插入,管端插入的最小深度应符合表下表的规定

承口承插深度

9、埋地钢管外壁防腐:

由大项目指挥部指定一家监理公司制定本现场埋地钢管防腐标准由业主统一集中进行防腐施工。

10.1施工过程应根据工程进程及时进行中间检查确认,并审查相关资料,隐蔽工程应经监理人员检查确认合格后,方可进行下道工序的施工。

10.2施工单位按合同规定的工程范围全部完成后,应及时向建设/监理单位办理交工验收手续,提供交工技术文件。

10.3给排水管道工程的隐蔽工程应包括:

10.3.1管道及附属构筑物的地基、基础和防水层;

10.3.2管道轴线位置及标高;

10.3.3 管道的接口及防腐层;

10.3.4 地下管道的交叉处理。

10.4施工单位与建设/监理单位应对下列技术资料共同检查确认:

10.4.1主要材料、配件和制品的质量证明文件及检验、试验报告;

10.4.2管道轴线位置及标高的测量纪录;

10.4.3混凝土、砂浆、防腐、防水、阀门等检验试验纪录;

10.4.4管道水压试验及闭水试验纪录;

10.4.5回填土检验纪录;

10.4.6隐蔽工程检查确认纪录;

10.4.7给水管道的冲洗纪录;

10.4.8设计修改和材料代用审批文件;

1、工程开工前,向建设单位提交施工方案,对施工方案进行讨论。

2、施工班组认真熟悉施工图纸,技术人员对班组进行详细的技术交底工作。

3、严格按照设计图纸、施工规范、施工方案等有关文件组织施工。

4、做好施工自检记录,隐蔽工程检查记录,并办理验收签证手续。

5、施工中的计量器具均经计量鉴定部门的检验合格后方可使用。

6、对工程事前、事中、事后进行控制,严格执行国家、部标施工验收规范及评定标准。

7、落实质量管理责任制,实行奖罚制度。

1、进入施工现场的施工人员,一定要遵守施工现场有关各项安全规章制度,树立安全第一思想。

2、施工前应对所施工项目进行安全技术交底,并相应进行安措实施检查,要求措施得当,能够起到真正安全防范作用,交底应有针对性,能够真正提醒大家安全防护意识。

3、班组作业时,应每天班前针对所所施工的任务进行安全交底,班后清理施工现场,总结。彻底消除事故隐患,做到工完料清,切实搞好文明施工。

4、需搭设脚手架、焊接临时平台时,要求搭设合理、焊接牢固,确认安全可靠时,方可施工作业。

5、施工作业人员要穿戴号劳保用品,电焊二次线要求双线到位,不得有裸露地方,照明应采用低压(36V以下)照明,杜绝采用220V以上电压照明。

6、起重施工时,应认真查看施工现场周围环境,了解构件重量及所采用起重设备性能,确保起重设备、构件的安全。

7、气焊作业时,应认真检查氧气带、乙炔带是否漏气,乙炔是否带回火装置,氧气、乙炔瓶应分类归笼,两笼相距不小于5米,距明火不小于10米。

8、现场配电设施须有明显的标志,专人负责运行维修,电盘箱要有专人负责看管,接线要合理正确,不能超负荷使用。

七、施工人员、机具计划

1、人员计划

电气及仪表、照明工程施工组织设计

一、工程概况:消防泵站系统工程主要由电气及仪表[陕西]西安超高层国际文化中心建筑方案汇报.pdf,照明三部分组成。主要包括:装置、设备用电、仪表电源(UPS)检修电源,应急照明(UPS供电)4部分。工程前期配合结构专业进行防雷接地安装、保护管预埋、电缆桥架安装、盘柜基础槽钢安装及照明配管等工作。工程中期进行盘柜安装调试、电缆保护管、电缆敷设、电机检查接线、现场电气设备安装等工作。工程后期主要进行照明灯具安装试亮、系统模拟试验、单机试车、联动试车等工作。

1.1万邦达公司提供的设计图纸

1.2业主合同附件中,所列电气、仪表部分的施工验收规范

1 严格按照设计图纸施工规范要求和规程要求施工,不得随意修改设计方案。执行总包方及监理对本电气安装工程施工的一些具体要求。

2 电气工程按先地下后地上的原则进行,严格按照电气施工工艺标准进行施工,按照电气施工质量验收标准的要求进行检查和验收。施工过程中应注意专业交叉影响,以免返工造成人力资源和材料的浪费。

3 隐蔽工程严格按照有关程序进行报验,各方确认合格后方能隐蔽,并作好隐蔽记录GB/T 37921-2019标准下载,各方签字后有效。

4 电气设备安装的有关建筑工程施工必须满足安装条件及设备或设计的特殊要求。对于电气设备基础、埋件等应与结构等专业按规定程序进行交接验收,并有总包和监理参与,各方检查确认合格后签字有效。

5 所有电气工程用材料进厂前必须按设计和规范要求进行严格验收检验,并按相关程序进行报验。不合格或不符合施工要求的材料不得进入施工现场。除地脚螺栓或设计有特殊要求外,所有电气施工用的紧固件均为镀锌制品。

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