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剪力墙模板施工方案简介：

剪力墙模板施工方案是建筑工程中，对剪力墙结构进行模板安装、固定和拆除的详细步骤和方法的规划。剪力墙是高层建筑中常用的一种结构形式，主要用于抵抗水平荷载，如风荷载和地震荷载。

以下是一个简要的剪力墙模板施工方案简介：

1. 施工准备：首先，需要根据设计图纸、规范和施工计划，准备所需的模板、配件（如螺栓、扣件等）、支撑系统、混凝土输送设备等。同时，要进行场地清理，确保施工区域的平整和安全。

2. 模板制作与安装：剪力墙模板通常采用钢模板，根据设计尺寸和形状制作模板。模板安装时，要保证模板的平整度和垂直度，以便混凝土浇筑后形成良好的墙面。模板间需用连接件连接，确保整体稳定性。

3. 支撑系统：设置可靠的支撑系统，如钢管脚手架、木方等，以承受模板的自重和浇筑混凝土时产生的荷载。支撑系统需定期检查，确保其强度和稳定性。

4. 钢筋绑扎：在模板内完成钢筋的绑扎，包括主筋、分布筋和箍筋，确保剪力墙的结构强度。

5. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，混凝土浇筑时需按顺序进行，防止出现裂缝。混凝土浇筑后要进行养护，保证其强度增长。

6. 拆模：混凝土养护期满后，根据混凝土强度测试结果，确定拆模时间。拆模时要缓慢、均匀，避免损伤混凝土表面。

7. 清理与验收：拆模后，清理模板及周边的杂物，进行模板的检查和验收，确保剪力墙的平整度和垂直度满足要求。

以上步骤需严格按照施工规范进行，确保剪力墙模板施工的质量和安全。

剪力墙模板施工方案部分内容预览：

其中：混凝土重力密度 γc ＝26 kN／m3

外加剂影响系数 β1＝1.2

混凝土坍落度影响系数 β2＝1.15

混凝土浇筑速度 v＝5 m／h

混凝土温度T＝15℃JTG／T 3350-03-2020 排水沥青路面设计与施工技术规范.pdf，新浇混凝土初凝时间

t0＝200／（T+15）＝6.67 h

侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝2.9 m

则 F1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73kN／M2

F2＝26×2.9＝75.4 kN／M2＜F1

取混凝土侧压力F＝75.4 kN／M2

木模荷载取0.90 折减系数。

设计值F=1.2×75.4×0.9＝81.43 kN／M2

倾倒混凝土产生的荷载取2kN／M2

设计值1.4×2×0.9＝2.5 kN／M2

荷载组合ΣF＝81.43+2.5＝83.93 kN／M2

P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 kN所需螺杆截面A0＝P /【σ】＝16.79×1000／170 ＝98.74 mM2Φ12 螺杆有效面积A＝80.7mM2＜ 87.0 mM2

Φ14 螺杆有效面积A＝105 mM2 可满足需要。

3、模板及支撑的设计依据

1）模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。

本工程采用φ48×3.5 钢管支撑，80×60 mm 木方，为多层板模板时应设计

① 模板及其支架支撑自重。

⑤ 振捣砼时产生的荷载。

⑥ 浇筑砼时模板的侧压力。Ⅱ本工程采用泵送砼，倾倒砼时产生的荷载不列入计算。

2） 及支撑设计安装必须符合下列要求

① 结构表面外露的模板，为构件计算跨度的1/400。

② 结构表面隐蔽的模板为构件计算跨度的1/250。

③ 模板支架的压缩变形值或弹性挠度，应小于或等于相应结构自由跨度的1/1000。

以上为计算模板及支架的刚度时，其最大变形值应不得超过允许值。

④ 模板及其支架的稳定性、支架的直柱或笔直绗架应保持稳定，并应用撑拉杆件固定。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，当验算模板及支架的自重和风荷载作用下的抗倾覆的稳定安全系数不宜小于1.15。

⑤ 保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。

⑥ 具有足够的强度刚度和稳定性。

⑦ 构造简单，拆装方便。

⑧ 模板严密不得漏浆（柱模板缝采用海棉密封，平板采用胶带）。

① 标准层楼板钢管支架计算:板厚140 mm，楼层净高2760 mm。

荷载计算：多层板重：250N/M2

钢管自重：250N/M2

新浇砼重：250×14=3500 N/M2

施工荷载：2500 N/M2

合计荷载：6500 N/M2

每格钢管柱距：1.0×1.0=1 M2

每根柱立杆受荷载: 1.0×6500=6500N

用Ф48×3.5 钢管,A=424 mm 2I=159 mm

б=N/A=6500/424=15.33N/mm2

4）阳台钢管支架计算: 板厚100 mm，梁200×400

荷载计算：多层板重：250N/M2

钢管自重：250N/M2

新浇砼重：250×10+2×4×250=4500 N/M2

施工荷载：2500 N/M2

合计荷载：7000 N/M2

每格钢管柱距：1×1=1 M2

每根柱立杆受荷载: 1×7000=7000N

用Ф48×3.5 钢管,A=424 mm 2I=159 mm

б=N/A=7000/424=16.5N/mM2

5）模板安装的允许偏差

（1） 支模排架采用Ф48×3.5 钢管（扣件连接），主管间距根据梁（柱）断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上不大于1000 mm（具体根据计算决定），梁高H>600 mm 的支撑间距为800，H≥1000 mm 支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即模下）加设一根顶柱。

（3） 搁栅底钢管横杆与立杆扣件连接，横杆下再增加一只扣件，加以固定支撑。

5） 支模质量保证措施

（1） 所有梁、柱、剪力墙均有模板应有翻样排列图和排架支撑图，特别部位应放出细部构造大样图。

（2） 柱、剪力墙根部找平，不得使用砼“方盘”，应焊接限位筋。

（4） 方木、梁底板使用前应进行检查，有庇节、腐烂严重影响质量缺陷的不得使用，拆模后及时清理砼残渣和元钉，重新刷隔离剂并堆放整齐。

（6） 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓等系统连接件进行全面检查，浇砼过程中应派技术好、责任心强、有处理能力的木工 “看模”，发现问题及时处理还应及时汇报。

（7） 每层楼板上的予留洞（孔）位置必须正确，并作加固处理、防止砼浇

（8） 泵送砼安全防护措施：根据泵送的特点，要保证泵送过程中产生的震

动力不影响整个系统的强度、刚度和稳定性，在布置输送管时尽量按直线布置，少设弯头，以减少阻力而引起冲击的震动力。

（10） 平板模及支撑的加固：操作层水平泵管产生的压力和震动力对平板模带来不利影响，为防止震动引起的下滑或位移，采取在泵管支腿下增设立管支撑和保证扣件，送料不得过于集中，要均匀平稳地移动软管，人工平锹予以配合，分散模板上的集中荷载。

（1） 剪力墙模板支模方法：

① 支内外模用多层板和60×80 方木组合，再在外边采用Ф48×3.5 纵横钢管，用Ф14 螺杆（螺杆两头的丝扣长度不少于7cm），3 型扣件固定坚固（3型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽）整齐，墙厚采用焊钢筋限位的方法，水平每隔40 cm 设置一道螺杆，竖向间距为500 mm。

② 墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度≥800 mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口，以确保预留洞底部墙体砼的密度。

（2） 框架柱模板支模方法：

① 框架柱安装前先在层面上弹出柱子轴线和四周边线。

② 对通排模板，先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线支中间各柱模板。

③ 框架柱柱箍采用Ф48×3.5 钢管坚固，模板方木与钢管之间用Ф48×3.5钢管做立楞Ф14 对拉螺杆坚固，柱箍间距一般为500 cm，底部三道柱箍间距适当加强，底部第一道距层面150 mm，通排柱模扫地杆必须拉通。

（3）梁底模板采用竹胶板,侧板使用竹胶板方木，连梁侧模用多层板。.

（4）当梁跨度>4 米时,按跨度2/1000 起拱。

（5）板底模板铺设时DB14／T 2466-2022标准下载，缝隙用胶带粘贴形成无缝隙，防止漏浆。

（6）板底模搁栅采用60×80 方木，并相互交错开，保证平台排架有足够的

强度，方木间距为140mm（净距）。

（7）平台排架搭设过程中，应设置防倾覆临时固定措施，上层支架应对准

下层支架立柱，上层支架搭设时下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加

（8）平台排架搭设时，根据木工放样的要求，在平面上弹出纵横向控制线，

操作人员根据控制线布置排架支杆DB14∕T 855-2014 公路工程施工监理指南，做到纵横间距统一。

（10）模板不允许与钢筋及绑扎钢筋的铁丝接触，应在钢筋表面放置预制砂浆垫块。

① 必须由施工员开具拆模通知单后，方可进行拆模。