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某办公楼、食堂及场平施工组织设计简介：
一份办公楼、食堂及场平施工组织设计的简介可能会包括以下几个关键部分：
1. 项目概述：首先简要介绍项目的名称、地点、规模、建设内容，包括办公楼的层数、面积、食堂的规模和服务能力，以及场平的范围和处理要求。
2. 施工目标：明确施工的主要目标，如施工工期、质量标准、安全目标等。例如，办公楼需要按时完工并达到设计规范，食堂需要满足食品安全和卫生标准，场平需平整并符合环保要求。
3. 施工组织：阐述施工组织架构，包括项目经理、各工种施工队伍的配置、主要机械设备的选用等，以及施工流程的安排，如基础施工、主体结构建设、装饰装修等各阶段的工作计划。
4. 技术方案：介绍采用的主要施工技术和工艺，如建筑结构的施工技术、食堂的设施安装技术、场平的平整和排水处理技术等。
5. 安全管理：强调施工过程中的安全管理措施，包括安全培训、应急预案、隐患排查等，确保施工过程中人员和设备的安全。
6. 质量控制：描述质量控制体系，包括质量检查标准、验收流程、质量问题的处理机制等，以确保工程的质量达到预期标准。
7. 环保与绿色施工：阐述如何遵守环保规定，减少施工对环境的影响，如废弃物处理、节水节电、噪音控制等。
8. 施工进度计划：给出详细的施工时间表，包括各阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。
以上就是一份办公楼、食堂及场平施工组织设计简介的大致内容，具体的介绍会根据项目的实际情况进行详细阐述。
某办公楼、食堂及场平施工组织设计部分内容预览：
(1)、水泥：宜用小于32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
(3)、石子：碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。
(4)、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
GB／T 19812.6-2022标准下载(1)、首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
(2)、铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐蔽手续
(1)、根据图纸给出的场地高程图以及方格网，设置标高，严格控制基底标高。
(2)、施工前，要认真对中线及高程进行复测。施工中必须对中心桩、高程、标高桩等坐标依据严加保护，不慎破坏的必须马上恢复。
(3)、基层开工前，根据图纸给定的场地边线，钉出边桩。
场地东侧边线上有废弃管线及障碍物，拆除后施工。
3、土方开挖施工工艺：
(1)、经放线后用机械挖至基础顶面，人工挖以下部份土方。人工开挖独立基础时，严格按图纸中长度、宽度及坡度开挖。
(2)、土方开挖作业面宽度为50cm。
(3)、在开挖过程中，随时进行测量标高。
(4)、土方运至场外，卸土地点由建设单位指定。
(5)、基槽挖好后，应对基底进行找平、修整。为防止基底土质扰动，基槽挖好后，应尽量减少暴露时间，在地基验槽后，及时进行砼垫层封底。
(6)、雨排水处理采取在基槽底布置集水坑，用潜水泵抽出集水坑中集水。
(7)、土方开挖注意要点
1）、施工时作好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。
2）、土方开挖必须严格按照施工图的开挖深度至基坑底，人工进行修边检底。
3）、若遇地质资料与实际开挖不相吻合，应会同建设单位及设计院共同协商处理。
基坑开挖完成后，应会同质检、设计和勘察监理等有关单位人员共同验槽，使基底持力层符合设计要求后方可进行下道工序的施工。如地质不符要求，必须进行基础处理。
4、基层处理施工工艺：
(1)、基底的辗压采用辗压机辗压，辗压时应须行车方向从场地边缘开始从西向东辗压。并重迭辗压至平整竖直时，轨迹相互搭接为止。一次碾压厚度为200MM。
(2)、辗压机不能到达的边缘，可用人工夯实。
(3)、基土的压实密度必须要达到最佳密度的95%，填土压实系数不应小于0.9。
(4)、基层填挖工程接近完成时，应复查中线，基层边缘及纵横断面，对符合设计要求部分，应整修，整修工程包括纵横坡度和边坡等项目。
(5)、在土质不良或纵坡过大地段，边沟宜用块石、卵石等加固。
(6)、在排水不良、地下水位高的路基上，或在施工中发现翻浆土的地段，应采取将原土晾干，换干土、砂或炉渣。掺拌石灰以及设置盲沟、隔离层方法处理。
(7)、地坪范围内的管沟，涵洞回填土时，应先用人工分层夯实至不小于500mm的高度，然后继续填土，使用辗压机压实。
(8)、基层处理完后在基坑内钉垫层的标高控制桩，沿0.5%坡度方向每隔15米钉一个桩沿1%坡度方向每隔9米钉一个桩。每个桩上都标出垫层的顶面标高。以保证垫层的铺设厚度。
(1)、垫层施工时如有任何部位因含不合格材料，应依据建设单位项目经理的指标示拆除，并及时以核准的材料予以分层回填并辗压密实。
(2)、二灰土的拌和采用机械，拌和好后的二灰土用自卸车运至现场，用推土机沿场坪边缘进行摊铺，每层摊铺厚度由原标高桩决定。
(3)、摊铺好后的二灰土用10T压路机进行碾压，二灰土的压实度必须符合图纸及施工规范的规定。碾压好后洒水养护。
(4)、二灰土施工完毕后经过压实度实验合格后方可施工二灰石。
(5)、二灰石的拌和采用机械，推土机摊铺压路机碾压。严格控制二灰石的标高，碾压完成后洒水养护。
(6)、施工好后的结构层如发现翻浆的地段应及时将其挖出，用高于同等材料的结构回填并碾压。局部机械碾压不到的地方用人工夯实。
6、混凝土搅拌施工工艺：
(1)、根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
(2)、按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按建筑地面工程不应少于一组。建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
7、铺设混凝土施工工艺：
(1)、混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
(2)、大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
(3)、 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
砼路面采用塑料薄膜养护，每小时浇一次水，保持砼表湿润。连续养护14天，后期养护采用自然养护，养生期间禁止车辆在上运行。
(1)、纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。
(2)、横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。
(1)、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
(2)、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
(3)、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?7）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
2、允许偏差项目，见表 。
地面垫层混凝土允许偏差
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
1、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
2、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
3、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
二、钢筋混凝土楼梯施工方案：
（二）钢筋工程施工工艺：
（1）、以竖焊接头为主，水平窄间隙焊为辅进行接长。成批主筋焊接前，须做试件，检查原材品质，选择焊机参数，同一跨主筋安排一个对焊接头或窄间隙焊接头，所有接头错位间距和百分比以及钢筋锚固长度都必须符合规范和设计要求。
（2）、地梁纵向钢筋下料长度按轴线，下部筋在跨中1/3范围内用窄间隙焊接长，并按设计要求相互错开，上部筋在柱墙支座处锚固。
（1）、所需结构构件钢筋在现场制作，按施工进度分批制作加工。所有原材均应有出厂合格证，钢筋下料前按炉号或同批60t一组进行取样复检，合格后方可加工制作。
（2）、钢筋由现场集中加工制作，制成品经质检员验收合格后，至使用位置进行绑扎。
（3）、钢筋制作前应有两级技术交底JGJ46-2005标准下载，工长根据设计和规范要求对施工操作人员进行施工技术交底，制作由放样技术员参与图纸会审，现场技术组对工长作方案交底。
（1）、钢筋绑扎前由钢筋工长向操作班组进行施工安全、技术交底。
（2）、绑扎在垫层上按底板下层下置筋安置40×150×150水泥豆石垫块（1：2），纵横向呈梅花状错位分布，间距600。
（3）、布底板筋时以粉笔划线标记，以之作为网片前后左右在钢筋扎制时控位，确保钢筋网片绑扎规矩。
（4）、柱子竖筋在地梁顶面以上接长一次；柱竖筋在板面钢筋上表面增设定位箍筋（同柱箍），确保砼浇筑时，墙柱钢筋不移位。Ⅰ区单层厂房柱插筋绑扎时，沿柱的纵向搭设简易钢管稳固架，以稳定插筋，防止偏移。
（5）、基础砼浇筑完成后， 平面放线相应复核竖向锚筋在砼浇捣后的位移，对偏离设计位置使保护层减薄或增厚的钢筋应按h/６方式予以矫正之后再接续绑扎。竖筋接长应搭设临时钢管托架，以稳定竖筋，防止偏移，便于操作。
（6）、钢筋绑扎完成后，完善隐蔽验收后工作，交付柱模板安装。
（四）模板工程施工工艺：
模板安装前钢筋工程质量通病分析及防治.pdf，根据测量标记弹出基础各台阶的边线和标高、地梁中心线和模板安装控制内边线。