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某长江隧道工程附属工程汉口通风井变电所施工组织设计简介：
某长江隧道工程附属工程汉口通风井变电所施工组织设计部分内容预览：
（5）、施工缝用木板、钢丝网挡牢。
（6、）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。
（7）、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。
（1）、楼梯段混凝土自下面上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。
DB64／T 1777-2021 灌区输水建筑物降糙防护技术导则.pdf(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
（3）、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中式楼梯段1/3范围内。
1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。
3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。
四、安全技术措施及注意事项
1、搭设的跑道应牢固，满铺脚手板两头用压条加固以防垛头。
2、推车倒料时应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
3、承台浇捣时应设操作平台，不得站在模板或支撑上。
4、龙门架吊篮放下时，必须关好安全门，待吊篮停稳，方能进入吊篮工作，小车子不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。
5、使用振动棒前应检查电源线路是否良好，必须安装漏电保护器，振动棒移动时，不得硬拉拖电线。
6、浇捣框架梁、柱砼，在设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。
2.2.5. 金属线管敷设施工工艺
2.2.5.1. 金属线管明敷施工程序及要求
2.2.5.2. 施工材料:
2.2.5.2.1.金属线管、金属线盒、梳杰、铜短杯、离墙码、胀管及螺钉。
2.2.5.2.2.电锤、弯管器、套丝器、钢锯弓、锯条、卷尺、圆锉。
2.2.1.3. 施工工艺：
支、吊架制作→定位→箱、盒支架、吊架安装→管子敷设
2.2.1.4. 施工要求：
2.2.1.5. 管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折。盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直。
2.2.1.5.1.钢管中间管卡最大距离：
敷设方式 钢管名称 钢管直径(mm)
吊架、支架式沿墙敷设 厚、薄钢管 1.5M 2.0M
1.0M 1.5M
2.2.2. 金属线管暗敷的施工程序及要求
2.2.2.1. 施工准备：
2.2.2.1.1.材料：金属线管、金属线盒、梳杰、铜短杯、油漆、铁钉、铁丝。
2.2.2.1.2.机具：变弯器、套丝器、钢锯弓、锯条、卷尺、圆锉。
2.2.2.2. 工艺流程：
熟悉图纸→选管→切断→套丝→煨弯→用油漆定位→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层段预埋管→管与管和管与盒的连接
2.2.2.3. 施工要求：
2.2.2.3.1.管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管保护层大于15mm，盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直，钢管在盒内露出的长度小于5mm。
2.2.2.3.2.管子穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设置基础处加套保护管。
2.2.2.3.3.配好管子后凡向上的立管和现浇混凝土内的管，应注意保护，在浇灌混凝土时，不能使管、盒位移。
2.2.3.金属线槽敷设施工工艺
2.2.3.1. 施工材料
2.2.3.1.1.金属线槽、金属线槽支架、线槽附件、膨胀螺栓。
2.2.3.1.2.电焊机、切割机、冲击钻、手电钻、钢锯、锯条、线坠、粉线袋、卷尺。
2.2.3.2. 施工程序：
2.2.3.2.1.线槽应固定可靠、横平竖直、盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。
2.2.3.2.2.支、吊架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。
2.2.3.2.3.金属线槽敷设时，一般在直线段固定间距在1.5M左右,在线槽时首端、终端、分支、转角、接头处不应大于0.5M。
2.2.3.2.4.金属线槽应可靠接地(采用铜片短接)。
2.2.5. 电缆敷设施工工艺
2.2.5.1. 施工程序
电缆检查 电缆敷设 挂标志牌
2.2.5.2. 电缆检查
电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查:
2.2.5.2.1.产品的技术文件应齐全;
2.2.5.2.2.电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全 ；
2.2.5.2.3.电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密，当对电缆外观有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。
2.2.5.2.4.电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ，电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后 再用黑色布包好。
2.2.5.3. 电缆沿桥架敷设
电缆敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。
2.2.5.3.1.水平敷设
2.2.5.3.1.1.敷设方法可用人力或机械牵引。
2.2.5.3.1.2.电缆沿桥架敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。聚氯乙烯护套电力电缆允许弯曲半径为≥10d(d为电缆直径)。
2.2.5.3.2.垂直敷设
2.2.5.3.2.1.垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将 电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层 ，后敷设高层，要特别注意，在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。
2.2.5.3.2.2.自下而上敷设时，低层小电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆应采用机械牵引敷设。
2.2.5.3.2.3.电缆沿桥架敷设时，应加装卡固支架进行固定。敷设时，最好放一根，整理一根，卡固一根。
2.2.5.4. 挂标志牌
2.2.5.4.1.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
2.2.5.4.2.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
2.2.5.4.3.沿桥架敷设电缆在其两端处挂上标志牌。拐弯处、交叉处最好也挂上标志牌，以便识别。
2.2.5.5. 盖桥架盖板
2.2.5.5.1.电缆敷设完毕，应及时清除杂物，并检查电缆敷设情况，转弯和分支处不紊乱，走向整齐，标志牌清晰齐全，然后 可盖上桥架盖板。
2.2.5.5.2.电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
2.2.6. 密集母线排安装施工工艺
2.2.6.1. 施工程序:
设备开箱检查调整 支架制作安装 封闭插接母线安装
2.2.6.2. 母线开箱检查
2.2.6.2.1.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；
2.2.6.2.2.包装及封闭应良好。母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全；
2.2.6.2.3.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面, 起皮及未覆盖部分；
2.2.6.2.4.封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆，外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。
2.2.6.3. 母线支架制作
封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种，其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。
2.2.6.3.1.支架制作
2.2.6.3.1.2.支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作，角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压，严禁使用电气焊切割，加工尺寸最大误差不应大于5mm。
2.2.6.3.1.3.支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制，也可使用油压煨弯器用模具压制。支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm。严禁用电气焊割孔。
2.2.6.3.1.4.吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工，不允许乱丝和断丝。
2.2.6.3.2.支架的安装
2.2.6.3.2.1.封闭插接母线直线段水平敷设时2008年注册安全工程师《安全生产案例分析》真题及答案，应使用吊杆支架固定，支持点间距不宜大于2m。封闭插接母线沿墙垂直敷设时，应使用三角支架固定。
2.2.6.3.2.2.封闭母线垂直安装时，在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。
2.2.6.3.2.3.安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。
2.2.6.3.2.4.设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，差值不得大于1mm。
2.2.6.4. 封闭插接母线安装
2.2.6.4.1.封闭母线水平敷设时，至地面的距离不应小于2.2m，垂直敷设时，距离1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气 竖井、技术层等)时除外。
母线应按设计和产品技术规定组装DB37／990-2013 山东省钢铁工业污染物排放标准.pdf，组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻不得小于0.5ＭΩ。封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。
2.2.6.4.2.在封闭插接母线现场安装前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业。在起吊母线时不应用裸纲丝绳起吊和绑扎。
2.2.6.4.3.封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹簧垫固定，螺杆应外露2～4扣。吊杆下端用双螺母紧固支架。