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钢结构工程测量施工方案简介：
钢结构工程测量施工方案是针对钢结构建筑施工过程中进行的精确测量和定位的详细计划。它主要包括以下几个步骤：
1. 项目准备：首先，根据设计图纸和施工要求，明确测量基准点和控制点，这是整个测量工作的基础。需要对钢结构的尺寸、形状、结构形式等进行深入理解。
2. 测量仪器选择：选用适合钢结构工程的测量仪器，如全站仪、经纬仪、水准仪、激光测距仪等，确保精度和可靠性。
3. 定位和放线：依据设计图纸，利用测量仪器进行基础定位，如柱子定位、梁的位置线绘制等。这一步需要精确无误，以确保后续构件的安装准确。
*. 构件测量：对钢结构构件进行尺寸和形状的现场测量，包括长度、宽度、角度等，确保其符合设计要求。
5. 安装过程监控：在钢结构的安装过程中，持续进行测量和监控，确保每个连接点、每个节点的精度，防止因安装误差导致的结构安全问题。
*. 质量检查：施工结束后，进行测量复核，检查结构的几何尺寸、标高、垂直度等是否符合设计和规范要求，以确保工程质量。
7. 记录与报告：所有测量数据和结果都需要详细记录，并编制测量报告，便于后期查阅和工程验收。
总的来说，钢结构工程测量施工方案是确保钢结构工程顺利进行，保证结构安全性和精度的重要环节。
钢结构工程测量施工方案部分内容预览：
2.*负责整理提供测量资料。
三、人员、仪器设备的准备
1.施工测量组：负责钢结构安装过程的测量工作。本工程的测量小组由安装一、二队8名测量人员组成安装工程细节欣赏，赶紧来看看！**页 .pdf，并保证每个作业段不少于2人，该小组的每位成员在施工前必须接受培训。
1.2复测组：负责本单位测量工作的复测检验，组织协调监理及相关管理部门的复测检验工作，由项目部的*名专业测量人员组成。
1.3所有测量人员均持有相应的资质或测量工作上岗证。
1.*测量工程控制体系如下：
2.2仪器的检校：所有进入施工现场的测量仪器均要进行计量检定，不得使用未经检定或已超过检定周期的测量仪器，每月对仪器进行一次自检,确保其始终处于受控状态。
2.2.1经纬仪的检校：
水准管轴（LL）垂直竖轴（VV）的检校，校正到误差小于1/*（水准管分划值）。
视准轴（CC）垂直于横轴（HH）的误差要求小于2″。
超高层钢结构施工测量中，要特别注意横轴（HH）垂直于竖轴（VV）的检校，以保证竖向投测的精度。
2.2.2水准仪的检校：
水准管轴（LL）平行于视准轴（CC）的检校，校正到误差小于10″。
本工程使用自动安平水准仪，还应对其视准轴（CC）检校。
2.2.3钢尺使用注意事项：我部现场测量使用的50m标准钢尺在使用之前应和沪宁加工厂提供的经过检定的50m钢尺进行现场检校，以确保计量检测工具与制作厂家匹配统一，并且在使用时要考虑修正数值：
标准拉力：本工程测量采用5kg拉力。
钢尺的精度修正值=W2L3/2*T2
标准读数=实际读数+温度修正值+钢尺修正值
2.*复测、验线：各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的精测，以误差最小为准。验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，要独立进行，验线的精度要高于放线的精度，复测验线的工作是测量施工的关键环节。
2.5加强仪器的存放和使用管理制度。测量仪器的管理采用“谁使用、谁管理、谁负责”的专人专管制度，保证仪器设备能最大限度的为工程提供服务。
3.1现场标记：钢构件进场之后，钢构件安装之前测量人员要对钢构件的尺寸、轴线位置进行检查，确保钢构件正常安装。并对构件加工厂标识的钢构件中心线等标记进行检验，并做好检测记录。对钢柱的长度、中心线标记等的检测结果及时通知测量部门，并按实际情况做好安装测量的标记，以作为钢柱安装测量校正的依据。现场标记制作要区别于加工厂的标记，并且要求色泽明显、位置统一、大小相同或相近，同一类型标记符号必须一致，边缘要求整齐美观，制作精度必须满足现场施工要求。本工程测量标记见下图1所示。
高层钢结构安装不同于土建施工，为保证测量精度在实际的施工测量放线工作中应设定稳定的操作平台，为此本工程安装之前应按图2所示的方法制作托架。
3.*楼板预留孔洞：在每一层混凝土楼板上预留激光传递孔如图3。
测量工作是高层钢结构安装中的先行工序，又是关键工序，而测量精度又是确保工程质量的重要环节，因此制定合理、适用的测量施工方案，采用科学的测量工艺是保证钢结构安装工程质量的前提条件。按照总包单位整体进度计划要求，本钢结构工程地上部分的测量工作将根据实际情况采取内控法和外控法相结合的控制办法。
1、钢结构安装测量工作的难点：
1.1 测量精度高：本工程梁、柱、支撑大部分采用大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓连接，对安装精度要求较高。
1.2环境影响大：虽然测量仪器的精度可以满足钢结构安装测量控制的精度要求，但由于塔吊吊装时的震动和塔吊内爬对测量施工的影响、早中晚温度变化和焊接温度变化等不利因素的影响，都给测量工作带来很大难度。
1.3测量强度大：无论是在钢结构安装前后还是钢结构安装过程中，都需要实时或即时测量来密切配合安装工作。此外，还需要按施工工序和进度要求随时做好复测和检查验收工作。
2、测量工艺流程:见图*
3、钢结构安装的测量方法：
本工程地上部分的测量工作分为两大部分：第一部分，土建单位在地下一层砼楼顶板浇筑施工完成之前继续使用地下部分施工的测量控制网，采用外控借线法进行东北角Ⅰ区地上1～3节钢结构施工的测量工作；第二部分，其他部分钢结构施工按布置在钢柱上内控网采用内控法进行测量工作。
3.1按照工程总的进度计划安排，在土建单位未完成地下一层顶板混凝土的浇筑施工之前，我部无法使用布置在其上的内控点，在此期间还要完成Ⅰ区地上一～三节、Ⅱ区、Ⅳ区地上各一节的钢结构安装工作，因此根据地下部分的测量控制网从轴线控制点向外借出一固定数据采用外控借线法进行钢结构施工的测量工作，具体见附图±0.00以上外控法测量放线平面控制网（02）。在使用地下部分的测量控制网之前首先要对其进行复测，在满足精度要求时方可使用。
为了减小累积误差，每层钢柱垂直度的施测都必须将经纬仪支架到控制轴线上（或从控制轴线借线）前视下一节钢柱顶部的轴线，然后观测钢柱顶部中线，禁止从钢柱边进行观测。位移、垂偏、标高的测量方法如图5.1、5.2所示。
3.2在土建单位完成地下一层顶板混凝土的浇筑施工之后，我部将按照内控法（部分结合外控法）进行钢结构安装工程的测量施工。3.2.1内控网的布设方法：
3.2.1.1平面控制网布设：为保证本高层钢结构安装测量的精度要求，以及便于内部控制点能够长期保存、方便使用，钢结构内部控制点采用100mm×100mm预埋钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2 mm，并在交点上打样冲眼，然后在钢板以外的混凝土面上放出轴线控制网线。在控制点的正上方，在传递控制点的楼面预留φ200mm孔。具体见附图±0.00以上内控法测量内控点布置图（03）。
施工过程中控制点要有防碰损保护措施并加以保护。
3.2.1.2高程控制网布设：
高程控制网使用土建提供的高程控制网的基准点，在每安装区域设立三个基准点，形成一个闭合的水准线路，并对其进行闭合测量，每次使用前都要对其标高点复测检查，以提高测量准确度。具体见附图±0.00以上内控法测量放线高程控制网（0*）
误差控制：标高竖向传递允许误差每层为±3mm，地上部分H=227.09m，总高允许误差±20mm。
3.2.2控制网的竖向传递：
3.2.2.1平面控制网的竖向传递
由于本工程高度较高，约230米，因此根据本工程的结构特点和实际情况，分别把Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区的首层、13层、25层、37层作为控制网阶段性传递层（每个相邻的阶段性传递层之间的距离不超过*0米），用激光铅垂仪按图*的方法在每个阶段性传递层控制点架设仪器，精密整平对中后向上投测到下一传递层，在控制网点位预留孔处设置光靶接收。每个基准点上垂准仪全圆周旋转施测（0°、90°、180°、270°）四个点，在光靶上接收四个点。如果*个点重合则传递无误差，如果*个点不重合，则找出*点对角线的交点作为传递上来的控制点。然后用0.3mm的油性记号笔做好标记。采用同样的方法将其他控制点引测到同一施工层面上，构成一个新的平面控制网。所有控制网点投测完毕，用全站仪检测网点的边角关系，进行平差计算并归化改正后方可投入阶段性使用。根据
传递上来的投测点利用全站仪或经纬仪进行平面控制网放线，把轴
线放到柱顶上。见图7.1，7.2所示。
在钢结构安装过程中，按照实际的钢柱扭转值进行适当的调整。
3.2.2.2高层控制网的竖向传递
本工程高度约230米，根据本工程的实际情况，分别在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区的首层、8层、18层、28层、38层做为高程的阶段性控制层，每个相邻的传递区间高度＜50米.在每个阶段安装每一节钢柱时利用每个施工区域首层、8层、18层、28层、38层底板上的三个标高控制点，运用水准仪配合钢卷尺按照图8所示的方法将标高点引测到施工楼层上来。每一区的三个标高控制点组成一个高层闭合网，并对此闭合网进行联测，闭合差符合规范要求后方可使用。
本工程采用相对标高控制和设计标高控制相结合的办法进行钢结构的安装，每安装一节钢柱以后，引测实际标高复核设计标高，将设计标高的误差控制在5mm以内，逐渐趋近设计标高。控制的方法是通过调节柱与柱之间的焊缝间隙来控制，并考虑焊缝收缩量。
《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS2*-2020.pdf3.2.*钢结构安装校正测量：
钢结构钢柱的校正是钢结构安装测量的关键工序、关键技术。在钢柱吊装就位后，其校正的内容和顺序为：标高的调校、位移调整、垂直度校正、垂直度的看守观测（跟踪观测）。
3.2.*.1钢柱标高调校：钢柱吊装就位后，用大六角高强度螺栓通过连接板固定上下耳板，但是不夹紧，通过起落吊钩并用撬棍调整柱间间隙或通过加焊钢楔子结合千斤顶调整钢柱柱间间隙。通过上下柱的标高控制线之间的距离与设计标高数值进行对比，符合要求后打入钢楔，点焊限制钢柱下落，并考虑其焊接收缩量和压缩变量，将其标高偏差调整至+5mm内，如图9所示。柱子安装后，在安装面安置水准仪测设相对标高，配合钢尺进行测量换算各钢柱柱顶线，将标高测量结果与下节柱顶预检长度对比进行综合处理。
注意：每一节钢柱的定位轴线决不允许使用下面一节钢柱子的定位轴线，必须从地面控制线引到高空，以保证每节钢柱安装正确无误，避免产生过大的累积误差。
3.2.*.3垂直度校正：钢柱校正的重点是对钢柱有关尺寸预检，对影响垂直的因素的预先控制。对于安装误差、焊接变形、日照温度、钢结构弹性等因素引起的误差值通过不断总结、不断积累的经验预留垂偏值。钢柱的校正采用无缆风校正法，在钢柱的偏斜一侧打入钢楔或用顶升千斤顶，如图9所示。采用两台经纬仪在钢柱的两个互相垂直的方向同时进行跟踪观测控制。在保证单节钢柱垂直度不超过规范的前提下注意预留焊缝的收缩对垂直度的影响，加强焊接工艺采用对称焊接以减小焊接收缩对钢柱垂直度的影响。
3.2.*.*垂直度跟踪观测：为了如实掌握每一根钢柱垂直度的动态，更好的指导安装工作和确定安装顺序。在钢梁安装时、钢梁安装完毕焊接过程中，采用经纬仪对钢柱的垂直度随时进行跟踪观测DB11／T 353-2021 城市道路清扫保洁质量与作业要求.pdf，保证钢结构安装的各项控制指标受控。钢梁安装过程中对钢柱垂直度的影响，可采用千斤顶和手拉葫芦进行调整，如图10所示