围护桩施工方案

围护桩施工方案
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资源类别:施工组织设计
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围护桩施工方案简介:

围护桩施工方案,通常是指在进行地下工程或者大型建筑物建设过程中,为了保护周边环境、防止地面沉降,以及提供稳定的作业空间,而实施的一种地基加固或支撑结构的施工方法。其主要步骤和内容可能包括以下几点:

1. 工程评估:首先,需要对工程地质、水文条件、周边环境等进行详细评估,以确定围护桩的类型、数量、深度和间距等。

2. 设计与选型:根据评估结果,设计围护桩的结构形式,如H型钢桩、钻孔灌注桩、SMW工法桩等,并选择合适的施工设备。

3. 施工准备:包括场地平整、桩位放线、桩基开挖、桩体制作或安装等。

4. 桩体施工:根据设计,进行桩体的打入、浇筑或旋入等,过程中可能需要进行桩身质量检测。

5. 周边防护:设置临时支撑或挡板,防止施工过程中对周边环境和建筑物造成影响。

6. 监测与验收:施工过程中需要实时监测桩体的稳定性和周围土体的变化,施工完成后进行验收,确保工程质量。

总的来说,围护桩施工方案是一个系统的工程,需要综合考虑施工技术、设备、安全和环保等多个因素,以确保工程的顺利进行和周边环境的稳定。

围护桩施工方案部分内容预览:

11、吊放钢筋笼时,要对准桩位中心,垂直缓缓下沉。下放到设计位置后,用吊筋对中固定。

14、桩身须连续浇筑一次成型;按规范要求制作试块,用水池养护,及时送实验室检测。

15、每次提卸导管,须先测准砼面孔深,确保在灌砼全过程中,导管底端埋入砼面以下≮2.0m,杜绝超拔断桩。

设计院给排水设计指南16、按要求做好每根桩的各项原始纪录。

1、采用425号新鲜普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为15%,水灰比为0.5,外掺0.2%和2%水泥用量的木质素磺酸钙和水玻璃。

2、桩位水平允许偏差≤50mm:桩身垂直度允许偏差≤1.5%。

4、超灌长度皆为500mm,

5、φ600和φ700水泥搅拌桩海米水泥用量分别为76.3kg和104kg。

工程分项评定,达到省优质工程验收标准。

1、钻孔灌注桩施工:人员共21人。

2、水泥搅拌桩施工人员共10人。

钻孔灌注工程桩的现场施工管理人员,负责全工区管理工作。

1、技术准备:学习图纸和相关资料,充分领会设计意图,将技术交底落实到每一个人。

(1)根据维护桩放样的桩中心连线范围,开挖沟槽清除浅层地下障碍物后,用无杂石的土回填。

(2)在沟槽中进行桩位放样,并插入钢筋标明桩位中心。

(3)桩机提前进场组装调试,待上述工作完成后,即可移机就位施工。

五、围护桩施工总体安排:

在西面由南往北施工59根钻孔灌注桩;在北面由东往西施工水泥搅拌桩,并继续向西南完成西侧的水泥搅拌桩。同时,另一台搅拌桩桩机施工南侧的水泥搅拌桩。在西面59根钻孔灌注桩施工地程中,即可分段安排施工与搅拌桩相切的钻孔桩。

这样安排,可确保在西侧的搅拌桩,不受到钻孔桩施工的损坏。可满足围护结构说明中5.(2)防渗部份采用水泥搅拌桩的要求。应该提到的是设计方案中,所有被钻孔灌注桩切入的搅拌桩,其桩身将不可避免地受到钻孔桩施工时引起的损坏,从而导致防渗作用也同样受到损坏。

第四章 施工工艺技术

一、钻孔灌注桩施工工艺技术

钻孔围护桩的桩间中心距较小,为确保施工质量,在施工时应间隔两个桩位进行跳打(其他有关钻孔灌注桩的施工,详见“xx市xx区文体局体育馆钻孔灌注桩施工组织设计)。以下部份着重编写水泥搅拌桩的有关问题。

二、水泥搅拌桩施工工艺技术

水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:

桩机定位—喷浆搅拌钻进到底—关泵搅拌提升—喷浆搅拌到底—关泵搅拌提升—成桩。

1、桩机定位:首先熟悉图纸要求。在桩位放样后,桩机就位,整平对中。

3、关泵搅拌提升:搅拌头钻进工序后,即可自桩底以60r/min的转数反转,以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面(如发现搅拌头被软泥糊住,须及时清除)。

4、喷浆重复搅拌钻进到设计桩底高程;按照工序2操作要求进行。

5、关泵重复搅拌提升到地面,成桩。

6、成桩后,停止搅拌开启灰浆泵,加清水清洗全部管路中残存的水泥浆,清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩(见水泥搅拌桩施工工艺流程图)。

第五章 水泥搅拌桩施工质量控制措施

现场施工工艺良好与否是决定搅拌桩质量的关键。而注浆量和搅拌均匀程度,是影响搅拌桩质量的重要因素。因此,把影响每道工序质量的制约因素都控制在允许范围以内,不使上道工序的不合格半成品转人下道工序,及时发现,及时纠正和解决质量问题,是把好质量关的重点。在施工过程中应注意如下工作和工序的质量监控。

1、为防止桩位偏差和漏桩,桩机移位后和对中前,重新丈量复核桩位。

2、浆液配制要严格按照设计和试验指标配制,合理控制水泥渗合量,按设计要求为湿土重的15%。若水泥类型和标号改变,须经配比试验,能达到设计要求时方可使用。

4、施工使用的固化剂和外掺剂,必须通过加固土室内的试验检验方能使用。固化剂浆液应严格按预定的配比拌制;制备好的浆液不得离析;泵送必须连续:拌制浆液的罐数、固化剂与外掺剂的用量,以及泵送浆液的时间等,应有专人记录。

5、应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度,其垂直度允许偏差≤1.5%,桩位偏差≤50mm。

6、原始报表如实反映了施工全过程。在施工过程中,随时检查施工记录,可及时发现问题。每根桩皆应进行质量评定,对于不合格的桩,应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强邻桩等措施。

7、注浆量和搅拌均匀程度是决定搅拌桩质量的关键。注浆量、水泥掺入比和搅拌次数要达到设计要求,注浆和搅拌—定要均匀。对含有机质成分较高的土层和软弱土层,采取对桩的底部、上部(4m以上),适当增加复搅和注浆的措施,将可提高加固效果。

8、施工过程中发生喷浆中断时,必须在喷浆正常后重新开始工作,不得中途搭接,防止断桩。

9、施工现场要有专人负责制桩记录,详细记录桩号、施工时间、桩径、桩长、水灰比、浆液注入量、搅拌次数和机械运转等施工工艺。深度记录误差不得大于50mm,时间记录误差不得大于5s,施工中发现的问题及处理情况均应注明。

10、施工中若遇地下障碍物,必须清除干净,再回填无杂石土,并用人工捣实后方可施工,以确保桩身质量。

1l、围护沟的积水应及时抽干,以保证成桩质量。

12、相邻桩施工间隙不应超过24小时。否则,须在原桩外加补桩以保证搭接质量,防止漏水。

第六章 安全生产及文明施工措施

1、组装、拆卸机具、必须戴好安全帽,登高作业须系上安全带,并有统一指挥;进入施工现场,严禁赤膊和穿拖鞋。

2、按三级保护要求,配齐有效的各类电器保护装置,并应有效防雨、防水。所有电机须接好地线,接地电阻不得大于4欧姆。

3、每班应对所有电缆及电器装置进行外观检查,发现问题及时处理,漏电保护开关应动作灵敏、有效。

4、下雨天应加强电器安全检查工作。

5、操作中严格注意电压、电流等仪表的变化,电流应控制在70A以内,防止超负荷运作。

6、移车、转向要有专人指挥,保护好电缆及管线,严防碰、挤、压、磨,损伤电缆和管线。

7、现场操作人员应戴好防尘保护用品(捆扎紧裤口、袖口、领口、戴好口罩),以免粉尘粘附皮肤或吸人肺部。

8、各项操作皆应在统一指挥下进行。

xx市xx区文体局体育馆

编制:

校对:

审核:

批准:

浙江xx建筑集团有限公司

第一章 工程概况……………………………………………………

第二章 施工地层结构和施工质量控制标准及要求……………

一、施工地层结构……………………………………………………

二、施工质量控制标准及要求……………………………………………

第三章 施工部署……………………………………………………

一、工期目标……………………………………………………

二、质量目标……………………………………………

SH∕T 3903-2004石油化工建设工程监理规范 三、施工劳动组织………………………………………………

四、施工准备……………………………………………………

五、围护桩施工总体安排………………………………………

第四章 施工工艺技术……………………………………………

一、钻孔灌注桩施工工艺技术………………………………

二、水泥搅拌桩施工工艺技术………………………………………

T/CECS786-2020 混凝土3D打印技术规程及条文说明.pdf第五章 水泥搅拌桩施工质量控制措施……………

第六章 安全生产及文明施工措施……………………………………

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