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给排水及采暖 施工方案样本简介：

给排水及采暖施工方案样本是一个详细规划和实施步骤的文档，用于指导给排水系统（如水管铺设、雨水排水、污水处理等）和采暖系统（如暖气片安装、地暖施工、锅炉房设备配置等）的建设工作。以下是其简介：

1. 封面：通常包括项目名称、施工单位、编制日期、负责人等基本信息。

2. 目录：对整个方案的主要内容进行概括，如设计说明、施工图、材料设备表、施工流程图、质量控制措施等。

3. 项目概述：对施工项目的基本情况进行介绍，包括项目背景、规模、位置、设计目标等。

4. 施工设计：详述排水系统和采暖系统的具体设计，包括管道布局、设备选型、施工图示等。

5. 施工方案：详细介绍施工的步骤，如施工准备、基础施工、管道安装、系统调试等，每个步骤都有详细的操作方法和注意事项。

6. 施工材料和设备：列出所有需要的材料和设备清单，包括型号、规格、数量等。

7. 质量控制与安全管理：制定相关的质量控制措施和安全施工规定，包括施工质量标准、检查方法、安全操作规程等。

8. 预算和进度计划：给出施工的成本预算和施工进度的详细计划。

9. 附录：可能包含相关的专业术语解释、施工技术规范、参考文件等。

这个样本主要用于指导施工团队按照既定的计划和标准进行操作，保证工程的顺利进行并满足设计和规范要求。

给排水及采暖 施工方案样本部分内容预览：

准备工作→接地或接零的检查→二次接线的检查→现场单独安装的低压电器交接实验（动力成套配电控制柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压实验、保护装置的动作实验）→控制回路模似动作实验→盘车或手动操动→电器部分与机戒部分的传动或动作协调一致检查→整理编写调试记录报告→试运行（空载试运行、负荷试运行）。

（1） 认真学习和审查图纸资料。

（3）编制调整实验、试运行方案（包括安全技术措施）。

（4）准备仪器、仪表、工具材料以及消耗性备件4层百货商场全套设计(含计算书，建筑图），如熔断器、灯泡等。

（5）实验用电源已准备就绪。

（6）工作场所应尽可能地保持整洁，实验时不必要的工具、实验设备等应搬离工作场所。

（7）二次回路检验以前，应使一次设备在操作过程中不致带上运行电压。在检查盘的相邻盘上设明显的警示牌，应将所检查的回路与新安装而暂时不检验或已运行回路之间的连接线断开以免引起误动作。

（9）应有适当的照明装置，在需要读取仪表指示数的地方，必须有足够的照明。

3.1逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，是否正确无误地连接到接地网上。

（1）设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成。

（2）接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机的外壳代地使用。

（3）各设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺钉（栓）上，不可用管卡子等附属物为接地点。

（4）接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处。

（5）禁止用一根导线做各处的串联接地。

（6）不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。

3.2柜（屏、台、箱、盘）接地或接零检查

（1）装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。

（2）柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。

（3）照明箱（盘）内应分别设置零线（N）和保护接地接（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

3.4测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号，安装位置应正确。

（2）柜内两侧的端子排不能减少。

（3） 各导线的截面是否符合图纸的规定。

（4）逐线检查柜内各设备间的连接及由柜内设备引至端子排的连接不能有错误，

连接必须正确。为了防止因并联回路而造成错误，连线时可根据实际情况，将被查部分的一端解开然后检查。检查控制开关时，应将开关转动至各个位置逐一检查。

4.2柜间联络电缆检查（通路实验）

回路中所有操作装置都应进行检查，主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。一般用导通法进行分段检查和整体检查。

检查时应使用万能表，不宜用兆欧表（摇表）检查，因为摇表检查不易发现接触不良发现接触不良或电阻变值。另外，检查时应注意拔去柜内熔丝，并将与被测电路并联的回路段开。

4.4 电流回路和电压回路的检查

电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路（而电压互感器二次侧不准短路），准确度符合要求，二次侧有1点接地。

4.5 二次接线绝缘电阻测量及交流耐压试验

测量绝缘电阻值必须大于1MΩ（用500V兆欧表检查）。48V及以下的回路使用不 超过500V的兆欧表。

（3） 交流耐压实验。

回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

5现场单独安装的低压电器交接试验

产品出厂时都经过检查合格，故在安装前一般只作外观检验。但在试运前，要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测，符合规范规定，才具备试运行的必备条件。

5.1低压电器的试验项目，应包括下列内容：

（1）测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；

（2）电压线圈动作值校验；

（3）低压电器动作情况检查；

（4）低压电器采用的脱扣器整定；

（5）测量电阻器和变阻器直流电阻；

（6）低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压实验。

5.2低压断路器检查试验

（1）各零、部件应完整无缺，装配质量良好；

（2）可动部分动作灵活，无缓慢停顿情况；

（3）开关自动脱扣后重复挂钩可靠；

（4）缓慢合上开关时，三相触点应同时接触，触头接触的不同时不应大于0.5mm；

（5）动静触头的接触良好；

（6）对于大容量的低压断路器，必要时要测动、静触头及内部接点的接触电阻。

6动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验

6.1柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验。交流工频耐压试验电压为1kv，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表遥测替代，试验持续时间1min（分钟），无击穿闪络现象。

6.2回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做工频耐压试验。

低压电气动力设备经上述程序进行检查、调整试验确认之后，才能空载试运行。

（1）各项安装工作均已完毕，并经检查合格，达到试运要求。

（2）试运的工程或设备的设计施工图、合格证、产品说明书、安装记录、调试报告等资料齐全。

（3）与试运有关的机械、管道、仪表、自控等设备和连锁装置等均已安装调试完毕，并符合使用条件。

（4）现场清理完毕，无任何影响试运的障碍。

（5）试运时所用的工具，仪器和材料齐全。

（6）试运所用各种记录表格齐全，并指定专人填写。

（7）参加试运人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。

（8）安全防火措施齐全。

7.2 试运前的检查和准备工作

（1）清除试运设备周围的障碍物，拆除设备上的各种临时接线。

（2）恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。对直流电动机应重点检查励磁回路有无断线，接触是否良好。

（3）电动机在空载运行前应手动盘车，检查运动是否灵活，有无异常音响。对不可逆行装置的电动机应事先检查其转动方向。

（4）检查所有熔断器是否导通良好。

（5）检查所有电气设备和线路的绝缘情况。

（6）对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备，如开关的动触头、继电器的可动部分动作是否灵活可靠。

（7）检查备用电源、备用设备，应使其处于良好状态。

（8）检查通风、润滑及水冷却系统是否良好，各辅机的联锁保护是否可靠。

（9）检查位置开关、限位开关的位置是否正确，动作是否灵活，接触是否良好。

（10）如需要对某一设备单独试运，并需暂解除与其他生产部分的联锁，应事先通知有关部门和人员。试运后再恢复到原来状态。

（11）送电试运前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应在场。

（12）为方便检测验收，配电装置的调整试验应提前通知监理和有关监督部门，实行旁站确认。

（13）对大容量设备，起动前应通知变电所值班人员或地区供电部门。

（14）所有调试记录、报告均应经过有关负责人审核同意并签字。

7.3 低压电气设备试运行步骤

坚持在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规。

试运行步骤一般是先试控制回路，后试主回路；先试辅助传动，后试主传动。有些调整工作，往往也需要在试运行的过程中最后完成。

控制回路模拟动作试验。

1 断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电；接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯、零压继电器等工作是否正常。

2 操作各按钮或开关，相应的各继电器、按触器的吸合和释放都应迅速，无粘滞现象和不正常噪音。各相关信号灯指示要符合图纸的规定。

3 用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能。如模拟合闸、分闸，也可将各个联锁接点（包括电信号和非电信号），进行人工模拟动作而控制主回路开关的动作。检查无功功率补偿手动投切是否正常。如果几台柜子之间是有联系，还要进行联屏试验（如有的无功补偿柜有主柜和副柜之分）。

4 手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性。

5 对设有电气联锁环节的设备，应根据电气原理图检查联锁功能是否准确可靠。

（1）做好设备各运动磨擦面的清洁，加上润滑油，手摇各传动机构于适中位置。

（2）恢复各电动机主回路的接线，开动油泵，检查油压及各部位润滑是否正常。

（3）用点动的方法检查各辅助传动电动机的旋转方向是否正确。

（4）依次开动各辅助传动电动机，检查：

a 起、制动是否正常,运动速度是否符号设计要求；

b 电动机及被传动机构声音是否正常；

c 空载电流(机械挂空挡)是否正常,满载(或负载)电流是否在额定电流以下；

d 再不同档位(速度)工作是否正常；

e 再次验证各行程开关在正式机动时是否能可靠发挥作用；

f 先点动、后正式开动主传动机，按先空载、后负载，先低速、后高速的原则，按照上列4项作主传动试车。

7.4 试运行中的注意事项：

（1）参加试运行的全体人员应服从统一指挥。

（2）无论送电或停电DB13／T 2084-2014标准下载，均应严格执行操作规程。

（3）起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的速度、声音、温升及继电保护、开关、接触器等器件是否正常。随时准备出现意外情况而紧急停车。

（4）传动装置应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。

（5）由多台电动机驱动同一台机械设备时，应在试运前分别起动DB44／T 1289-2014 木塑墙板安装技术规范.pdf，判明方向后再系统试运。

（6）带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，再由低速到高速进行试运，如有惯性越位时，应重复调整后再试运。

（7）电动闸门类机械，第一次试车时，应在接近极限位置前停车，改用手动关闭阀门，手动调好后，再采用电动方式检查。