某软件研发中心工程玻璃幕墙施工方案

某软件研发中心工程玻璃幕墙施工方案
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资源类别:施工组织设计
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某软件研发中心工程玻璃幕墙施工方案简介:

在介绍某软件研发中心的工程玻璃幕墙施工方案时,我会从以下几个方面进行概述:

1. 项目背景:首先,会介绍项目的基本情况,如软件研发中心的地理位置、建筑规模、设计风格等,以及玻璃幕墙在建筑中的重要性,如节能、美观、透明度等。

2. 幕墙类型:说明选用的幕墙类型,如单层玻璃幕墙、双层或三层玻璃幕墙,或是带有一些特殊功能如防紫外线、防反光的特殊玻璃幕墙。

3. 设计与材料:介绍幕墙的设计理念,如结构设计、外观样式等,以及使用的玻璃材料类型、厚度、颜色等,可能是钢化玻璃、夹胶玻璃或者 Low-E 玻璃等。

4. 施工工艺:详细阐述施工工艺流程,包括测量定位、骨架制作安装、玻璃切割、安装玻璃面板、密封处理、防雷接地等关键步骤。

5. 质量控制:强调质量控制措施,如严格按照国家和行业标准施工,定期进行质量检测,保证幕墙的稳定性、安全性。

6. 环保与可持续:如果可能,会提及在施工过程中对环境的影响控制,如噪音控制、废弃物处理,以及幕墙设计的节能效果。

7. 工期与预算:最后,会简述整个施工项目的预计工期和预估的成本,以及可能的施工风险和应对策略。

以上只是一个大致的框架,具体的施工方案会根据项目的实际情况进行详尽的规划和实施。

某软件研发中心工程玻璃幕墙施工方案部分内容预览:

1.熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。

2.熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。

3.寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

4.对位安装连接件:根据上道工序定好的垂直线,在连接件安装高度设置水平控制线,按照图纸分格要求,在水平控制线上划分准确分格DB37∕T 5062-2016 农村一体式无害化卫生厕所施工及验收规范,然后对准分格安装连接件。

6.临时固定:连接件定位确定准确后马上进行临时固定。

7.验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,

一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

8.固定:对验收合格的连接件进行固定。

5.4.4:作业名称:竖梁定位放线

竖梁定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确,同时竖梁放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理,要考虑玻璃的规格、封口的方向,主梁的安装方向等问题,特别要注意弧形玻璃幕墙和折线形幕墙的定位放线。

铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、钢筋段、模具、经纬仪。

铁线:抗拉性能良好,选择质量较好的铁线,一般的采用水平线(14#)、垂直线(20#)。

电焊条:E43 型、φ3.2;

模板:用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线,由铁方管弯成模具。

平面玻璃幕墙放线工艺流程:

熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。弧形、折线玻璃幕墙:

熟悉图纸内容,找准半径,准备所有的工器具,做好准备工作→进行模具制作加工→连接模具并调整准确→分割,得出定位线,找准施工工作面→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→模具就位→调整模具(弦长法)→固定模具→吊垂线→对位→复核准确性,检查垂直度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模具误差。

1.熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸作出全面了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。

2.在正式施工前,要进行施工准备,包括:

①人员准备。人员准备包括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。

②工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否齐全、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。

3.在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。

4.选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。

5.根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,本工程Ⅰ、Ⅲ段层数只有七层,故只需确定一个辅助层,选取四层为辅助层;Ⅱ段只有三层,故不需辅助层。

6.确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处,当平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。

7.找出所有的定位点,对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求:

①定位点误差必须足够小。

②所用固定点材料应无明显塑性变化。

③固定必须牢固、稳定。

8.复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。

9.在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。

10.进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:

(2)明了分格线与定位轴线的关系;

(3)找出定位轴线的准确位置;

(4)准备工具,同时对卷尺等测量仪器均进行调校;

(5)确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。每次分割后都要进行复检。

11.对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有二种:

(1)按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。

(2)按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。

以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。

12.水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:

(1)固定好吊线支座;

(2)每根线都在分割点上;

(3)分割点必须准确无误;

(4)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住;

(5)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;

(6)在风力>4 级时不宜吊垂线;

(7)吊线时,吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响;

(2)水平辅助层定位点重合复检法;

①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法;

②水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;

③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①

②得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。

14.固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。

15.至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。

(1)熟悉图纸基本内容(与平面相同),不同的是对圆弧形玻璃幕墙的半径要搞清,不同位置不同半径,同时要搞清圆弧的类型是内弧还是外弧,而且还要考虑竖梁半径与玻璃半径的关系。

(2)准备所需的工器具(与平面基本相同)。 进行模具加工:用模具放线是为了保证弧形玻璃安装准确,保证其曲率效果而采取的一种精确放线方法,故模具加工的准确是保证该种放线方法准确的前提。

(3)分割确定定位轴线:模具加工调整准确完成后,要根据图纸分割,分割采用弦长法分割,要注意的是一般情况下图纸中所标尺寸,并非竖梁分割尺寸,在此要考虑两个问题:第一,我们所分割的尺寸是竖梁的定位线,其半径与圆弧的半径不相同,计算弧长时不能按玻璃半径计算,而要按竖梁定位的实际半径处理,然后再计算弦长,根据弦长进行尺寸分割;第二,分割时采用正反双向分割的方法,对分割出的正反误差,都要找出原因进行调整,在分割完成后,随后要确定定位轴线在模板上的位置,具体作法参照分割竖梁尺寸的方法。

(4)对照施工工作面,在关键层打水平线,同时安装模具支架。在关键层打一水平线,用水准仪抄平,抄平采用固定竿抄平,然后通过固定竿再定水平面。同时安装一个模具支架,以便安放模具。

(5)模具位置及调整。在关键层进行模具支架安装好后,将连接好的模具预置到模具支架,注意在预置过程中要小心,要从一端将模具推进,然后顺圆弧慢慢将模具预置到位。模具预置到位后先进行临时固定,再进行调整,调整仍采用弦长法调整至误差最小。

(6)固定模具,吊垂线对位,将经过调整的模具进行固定,模具固定时要用铁线将其与支架紧紧固定在一起,同时要注意,千万不能移动模具或损坏模具,模具固定后要进行吊垂线,吊垂线前先做好如下准备工作:

①准备吊锤铁线等工具;

④处理有关杂物,阻碍物等;

⑥判断风向,估计风力;

⑦试吊(测定铁线上的承载力)。

准备工作做完后进行吊垂线工作,吊线时先吊定位轴线的线,然后再吊各分割点的竖梁定位线DL/T 683-2010标准下载,以后工序与平面幕墙相同。

(7)复检准确性,检查垂直度,全面复查。所有线放好后要对所有的工作进行一次复检,复检过程中尽可能利用水准仪和经纬仪进行复检,使用各种仪器时要注意保护,使用前要先检查仪器的精确度,弄清仪器的使用方法和步骤,熟练使用各种检测仪器。

5.4.5:作业名称:竖梁安装

竖梁安装在全部幕墙安装过程中工程量大,精度要求高,占有极重要的地位。如果竖梁准确安装完成,则整个工程进度就比较容易控制了。因此该工序无论从技术上还是管理上都要格外重视。

GB∕T 21120-2007水泥混凝土和砂浆用合成纤维检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。

1.检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。检查包括:

①颜色是否正确,氧化膜是否合要求;

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