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YM涵洞施工组织设计简介：

YM涵洞施工组织设计，通常是指在进行YM涵洞建设项目时，为确保工程的顺利进行而制定的详细计划和操作指南。这个设计通常包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：对YM涵洞的基本情况，如地理位置、结构形式、长度、设计荷载等进行介绍。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如工期、质量标准和安全要求等。

3. 施工准备：包括施工队伍组织、设备配置、技术准备、施工图纸审查等。

4. 施工方案：详细描述涵洞的施工步骤，如基础开挖、涵洞预制或现浇、防水处理、涵洞安装、回填等环节的施工流程和技术要点。

5. 施工进度计划：按照工程的难易程度和关键节点，制定详细的施工时间表。

6. 质量控制：提出质量控制措施，包括原材料检验、施工过程监控、质量检查和验收等。

7. 安全管理：制定安全规章制度，预防和控制施工过程中的各种安全风险。

8. 应急预案：考虑到施工过程中可能出现的突发情况，制定相应的应急预案。

9. 环保措施：对施工中的环保问题，如噪音污染、扬尘控制、废水处理等进行规划和管理。

总的来说，YM涵洞施工组织设计是整个施工项目管理的核心，它为施工过程提供了明确的方向和操作指南。

YM涵洞施工组织设计部分内容预览：

K54+926.5拱涵计划于2004年4月1日开工，计划于2004年6月18日竣工，，总工期79天。

分项工程检验合格率为100%，分部工程优良率95%以上，确保工程质量达到优良工程。

（三）文明、安全生产目标

杜绝因工亡人事故，施工人员重伤伤率不大于0.5‰，不发生重大设备事故 、重大交通事故、爆破工程事故及其它安全事故，创文明工地。

（四）切实做好本工程的环境保护和水土保护工作，严格执行国家和山西省有关环境、水保方面的法律、法规及有关规定，接受当地环保部门监督、检查T／ACEF 027-2021 农药污染地块土壤异味物质识别技术指南.pdf，杜绝环境污染。

三、施工人员及设备情况

五、主要工程数量及材料计划表

根据设计施工图纸及现场实际情况，本涵洞进行逐段施工，由出口向进口方向推进，基础、侧墙、拱圈形成流水作业面，确保工程进度。基础、拱圈拌和站集中供应砼，砼运输车运输，钢筋集中加工，运至施工现场进行安装绑扎。侧墙为人工砌筑。

全站仪定出涵洞轴线，边线，进行基础开挖。开挖基础采用浅眼松动爆破法，自卸汽车配合挖掘机弃土，开挖。开挖采用无支护加固坑壁开挖法开挖。在基坑顶缘四周向外设纵坡，并设截水沟且防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。坑缘边留有护道，静载（材料、模板堆放）距坑缘不小于0.5m，动载（机械及机动车辆通道）距坑缘不小于1.0m。基坑尺寸按基础平面尺寸四周各边加宽60cm，以便在基础底面 安置基础模板，设置排水沟、集水坑。

基坑施工完毕后，报检监理工程师，经监理工程师同意后，进行模板支护。模板采用组合钢模板，模板经除锈后进行拼装，接缝处使用双面胶进行密封。模板加固，采用斜撑上下双层加固，以保证模板不发生偏移。砼采用拌和站集中拌和，砼运输车运输。砼按顺序和方向分层浇筑，采用插入式振动器振捣，避免过振或漏振现象。浇筑完成后及时派专人进行保湿养生。

砌筑料石时，浇水湿润基础，保持基础顶面得洁净，然后坐浆砌筑，侧墙分段进行砌筑，分段设在沉降缝处。砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固。在砌筑上层时，不振动下层砌块。

1、钢筋在加工场地集中加工，运至现场进行安装、绑扎，人工入模。钢筋入模前，对有焊接的接头进行检查， 接头长度应符合设计及规范要求。拼装模板过程中注意保持钢筋 保护层厚度符合设计要求。

2、砼浇筑时从两端拱角向拱顶对称的连续浇筑，并在拱脚砼初凝前全部完成。振捣采用插入式振动棒振捣，振捣过程严格控制过振或漏振现象。

3、在模板拆除后，应每日及时进行保湿养护，以防砼本身的收缩而产生的裂缝。

2、制定详细的安全生产措施GBT 35626-2017标准下载，使安全工作做到有据可循。

3、对全体施工人员定期进行安全教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

4、现场施工的用电设备必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。

5、配备专职安全员，对施工现场进行安全检查，将不安全因素消灭于萌芽状态。

1、严格执行国家《环保法》和工程所在地政府对环保的有关规定。

2、严格执行合同中的环保条款T／CECS 666-2020 区域供冷供热系统技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，制定详细的环保措施。

3、对全体职工进行《环保法》培训教育，增强全体施工人员的环保意识，形成全员全过程环保局面。

4、经常征求当地群众对施工范围内环保工作意见，及时整改，避免因施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。