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联合厂房施工组织方案简介：

联合厂房施工组织方案是一种详细的施工计划，它是构建或改造大型联合厂房时，对整个工程的施工过程进行的系统性、规范化的安排。这种方案通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：简述联合厂房的规模、结构、功能，以及施工的地理位置、地质条件等基本信息。

2. 施工目标：明确施工的最终目标，如工程的交付日期、质量标准等。

3. 施工流程：详细列出施工的各个阶段，包括基础施工、主体结构施工、设备安装、装修装饰等，以及各个阶段的顺序和时间安排。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织、现场管理、材料供应、机械设备配置等，确保施工的顺利进行。

5. 安全与质量管理：包括安全措施、质量控制点设置、检验检测方法等，保证施工过程的安全和质量。

6. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，如天气影响、设备故障、人员伤亡等，并制定相应的应对策略。

7. 时间与成本控制：制定详细的施工进度计划，并预估施工成本，以确保工程按期、按预算完成。

8. 环保与节能减排：考虑施工过程中的环境污染和能源消耗，提出相应的环保措施和节能减排策略。

总的来说，联合厂房施工组织方案是指导整个项目施工的重要依据，它对工程的顺利进行和高效完成起着决定性的作用。

联合厂房施工组织方案部分内容预览：

质安组： 李 杨 工程师

邬仲源 技术员

后勤组： 林祖烈 政工师

JT∕T 1102-2016 沥青离心式抽提仪 现场班长： 刘君贵 技 师

为了保证施工进度，按合同工期完成全部工作量，应做好以下后勤工作：

a、根据工程形象进度，构件、成品、半成品应现场预制，吊装前充分检查质量；

b、做好机械保养工作。

三）、施工过程质量控制措施：

①、按国家现行施工验收规范，质量评定标准及市建三公司ISO9002质量体系的程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。

②、坚持各级技术责任制和分级技术交底，认真熟悉图纸及施工方案，掌握施工验收规范及操作规程，严格执行质量标准，严防质量事故发生。

③、做好测量工作，做好原始记录。

⑤、严格树立质量第一的思想。

⑥、工程变更必须有书面通知书。

1、严格按质量体系文件执行，遵守施工规范，安全技术操作规程。开工前必须进行安全、质量、技术交底工作。

2、吊车行驶道路平整、坚实、有效宽度不小于6m，转弯半径不小于11.4m；

3、设置专职质检安全员，施工区域应设置明显的安全作业区和安全标志牌；

4、施工人员必须持证上岗，并戴好安全帽，严禁穿拖鞋、打赤脚上班，严禁酒后作业；

5、所用材料必须有出厂证明书及合格证；

6、每次作业前要试机，检查机械性能，检查施工索具有无损伤；

7、施工现场应做好易燃、易爆品堆放保护措施；

8、遇六级以上大风或雷雨，必须停止作业；

9、现场同时作业，若发生交叉，事先应妥善协商安排，以保证吊装顺利进行；

10、坚持每班班前会议，认真落实安全防护措施。下班后必须保管好施工用具，做好防火防盗工作。

砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。

砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度。

地基除理完毕再铺200mm厚砂垫层，所采用的砂不得含有草根等有要杂质。施工时虚铺250mm厚含水量为812%的砂用压路机往返碾压。碾压后的砂垫层质量应符合设计和验收规范要求。

地面垫层上层，设计上采用300mm厚三七灰土分层碾压，根据一九九九年三月十日发布的“招标文书”精神，结合我司以往的施工经验，本着经济合理的原则，经测算每m3级配砂夹石的预算价格为86.57元，而每m3三灰土的预算价格为99.82元，厂房A区、B区三灰土垫层方量分别为3904.146 m3和4859.211 m3，故采用级配砂夹石作作垫层，A区、B区可分别降低成本13.25元×3904.146元/ m3=51729.93元和13.25元×4859.211元/ m3=64384.55元。故建议在施工中地面垫层上层改用绷配砂夹石。施工时虚铺250mm厚含水量为812%的级配砂夹石，用压路机往返碾压。碾压后的级配砂夹石垫层质量应符合设计和验收规范要求。

根据道路与联合厂房相邻部位的位置关系放线即得厂区各主干道的位置。

三、300mm厚砂卵石（20%25%）基层

铺砂卵石基层，所用材质应符合设计和施工验收规范的要求。在素土夯实形成的土路床上将砂卵石摊铺，控制好纵横坡度和松铺厚度后，用12t(YZJ12A型)振动压路机碾压密实平整。

四、级配碎石灌1:3水泥砂浆基层（200mm厚）

级配碎石应采用质地坚硬、无风化的碎石，各种粒径的石料配合比应符合规范规定的级配要求。石料使用前应冲冼，冲冼后石料的含泥量不超过石子重量的2%。所采用碎石粒径经试验其极限抗压强度不小于50Mpa，其中软质石料不得超过料重的5%，针、扁状石料不超过总重量的15%。

施工时采用现场层铺法摊铺、找平级配碎石。在控制好纵横坡度及松铺厚度后，先用振动压路机碾压，再用12t（3Y12/15型）压路机静压后灌1:3水泥砂浆，用铁滚子碾压密实及时养护。

五、质量保证技术措施：

根据勘测院提供的控制点，布设不因施工而破坏的测量控制网，施工中严格认真按照测量放线的要求进行施测，确保轴线、标高的准确性，记录复核各项工作，保存好原始记录备查。

路基土严禁超挖，并严格按照设计说明的压实度要求进行施工。

基层施工时必须认真控制好纵横坡度和各段的设计标高。

根据雨水主排水渠与联合厂房相邻部位的位置关系即可得到厂区各雨水主排水渠的位置。

二、清杂挖填、分层夯实

根据设计图及地质勘探资料以及我公司一期场地平整所得资料可知，本现场排水明渠均需挖方。

根据现场实际情况，采用两组施工人员及机械分别从北偏东方向的起始位置开始作业，按设计图要求的伸缩缝位置分段施工。

土方开挖采用挖掘机反铲开挖，将沟渠开挖出的土方堆放在设计道路区域内，待一段排水渠开挖到位后，挖掘机再开挖同一段道路土方，同时配合自卸式翻斗汽车将余土装运到弃土堆放区。土方开挖过程中应将留作回填的好素土留够堆好。

土方开挖到位后，采用人工清槽捡底，铺砂垫层，用蛙式打夯机夯实后作砼垫层。

待垫层完成后，砼强度达到终凝后，立即弹线绑扎水渠底板和侧壁钢筋。钢筋绑扎完毕后，首先支外侧模板，再支内侧模板。由于水渠砼为抗渗砼，而侧壁又不是很深，故采取侧壁与底板同时浇灌的方法，在侧壁下部不留设水平施工缝。对于暗渠，顶板砼与侧壁分开浇灌，水平施工缝留在顶板下口100处。

水渠内外侧模均采用组合钢模板拼装，钢架管作支撑。暗渠顶板模板及支撑采用定型拉模。模板及支撑示意图见附图。

砼浇筑时，采用从两个方向向中间推进的方法，首先浇筑底板，在其初凝前即浇筑侧壁，为保证砼一次浇筑完成不形成施工冷缝，在浇筑水渠时砼中加入缓凝剂。为提高砼强度，提前回填侧土，在砼中加入早强剂。砼拆模后立刻用湿草袋覆盖养护。

在沟渠砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可着手拆除外侧模板，但内侧模板及支撑必须再保留一段时间。

外侧模板拆除后，即可着手作回填土工作，由于设计要求距沟壁200范围内用中砂回填，而其余则用好素土回填，为满足设计要求利用500mm高12mm厚竹胶板，嵌在分界线上，按每层300mm的厚度分层回填到位后，将竹胶板抽出，再采用蛙式打夯机夯实，直到达到设计要求。

本工程作为公司的99重点工程，公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓，并定于在90天将工程任务优质完成。为此提出具体保证措施如下：

公司从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩。

采用先进的科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提，并确保月计划、周计划落到实处。

做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。

本工程施工期间，将会遇到农忙等因素，如果正常放假会给工程工期的实现造成困难。为此，我司安排一般节假日不放假，按劳动法规定，支付加班工资，使他们能安心工作，农忙时，工地向工人支付农忙费，让他们在家乡请人帮助收割、插秧等。

搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。

在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题。

配备足够的机械运输设备和周转材料，提高工程机械化施工程度，和加强机械设备的维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期。

采用我司一套成功的加快施工速度的经验，使工地运转始终处于忙而不乱，有条不紊的状况。

为保证施工的连续性，现场设一台120kw柴油发电机。

建立现场协调会制度，每天下午下班前由项目经理召开工长、技术、材料、质检人员碰头会，每周现场指挥部召开一次建设、施工单位有关人员参加的协调会，及时研究解决施工中出现的问题，确保工作顺利进行。

施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范，并针对本工程制定的方案、规定达成共识，了解和掌握设计意图、工程特点、难点等，组织好图纸预审和会审。

针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。

对建筑工程质量通病，组织不同类型QC小组，对施工中影响质量的关键部位和容易出现质量通病的环节，开展专项QC的小组活动，施行全面质量管理。

目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上T／CECS 252-2019 火灾后工程结构鉴定标准，通过各种形式，加强对员工的教育，不断提高工作责任心和质量意识。

每周召开一次质量工作例会，组织分部分项工程责任人及各工种班组长对工程质量进行考核，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂钩。对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检查，发现问题及时纠正，不合格工程坚决推倒重来。

严格技术复核和技术交底制度。轴线、标高在测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能正式使用。隐蔽工程应由施工单位、建设单位共同检查合格签字后，方能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质安、试验等人员作出重大的综合技术交底；内业主办向工长、班组长作全面的技术交底；各分部分项工程的施工由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。

业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。

在施工过程中要严格按照施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。

把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量抽查，原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。

为配备完整的检测器具，加强计量工作，所有计量器具必须选送主管单位检测，符合要求后才能使用。

做好成品保护工作。牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责，并应办理交接手续。

主动与甲方现场监理工程师配合《地下铁道工程施工质量验收标准 GB/T50299-2018》，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。