公交候车亭施工组织设计

公交候车亭施工组织设计
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公交候车亭施工组织设计简介:

公交候车亭施工组织设计是一种详细的施工规划,它主要针对公交候车亭的建设过程进行规划和管理,包括设计、采购、施工、质量控制、安全管理和进度控制等多个环节。以下是其主要内容简介:

1. 项目背景与目标:明确建设公交候车亭的地理位置、规模、使用需求等,以及预期的完成时间和质量标准。

2. 前期准备:包括设计图纸审阅、材料与设备采购计划、施工队伍组建与培训、施工许可证申请等。

3. 设计方案:详细描述候车亭的结构、材料、尺寸、颜色、照明等设计要点,并与相关部门沟通确认。

4. 施工流程:制定详细的施工步骤,如地基处理、主体结构建设、装饰装修、设施安装等,并设定每个阶段的施工时间表。

5. 质量与安全管理:包括施工质量的控制措施,如定期检查、验收等,以及安全施工的应急预案和管理措施。

6. 进度控制:设定关键节点和里程碑,确保工程按计划进行,同时考虑到可能的延误风险及应对策略。

7. 成本控制:预算编制、成本跟踪与控制,确保项目在预算范围内完成。

8. 环保与文明施工:考虑到施工对周边环境的影响,如噪音控制、废弃物处理等,同时强调施工队伍的文明施工行为。

9. 项目验收与交付:施工完成后,进行验收,确保公交候车亭符合设计要求和安全规定,然后进行交付使用。

总的来说,公交候车亭施工组织设计是一个系统性的工程,旨在确保项目的顺利进行,保证工程质量,同时满足公共设施的使用需求。

公交候车亭施工组织设计部分内容预览:

③ 单个顶棚零部件焊接完毕后,进行预拼装,通过图纸复验尺寸,符合要求后方可进行后期批量焊接。后期焊接中,定期检查零部件尺寸是否符合要求。以免造成后期组装误差。

根据图纸要求,按照零部件编号进行组装,组装前应对所有零部件进行检查,材质、数量、质量、外观必须符合要求后才可组装,组装时应对零部件进行调整定位,防止过大外力强行组装,造成零部件变形、破坏,组装时,如遇零部件之间无法对号入座,必须由技术人员进行检查,如有误差,及时修补,禁止强行组装。

组装好的部件必须放在指定地点,切勿与半成品混放!顶棚由内部龙骨构成,挤压时容易造成变形JGJ 165-2010 地下建筑工程逆作法技术规程,因此顶棚成品不能叠压在一起!

灯箱为双开四活动框结构,主要采用1.5mm镀锌板内龙骨,框架外包1.2不锈钢装饰板,外部活动窗采用1.5拉丝不锈钢外框和耐力板装饰,内部活动窗采用均光片装饰,活动框均采用不锈钢合页进行固定。外活动框与主体关合处,必须全部安装防水条!

分块制作,整体拼装,灯箱主要分为:主框架、外活动框、内活动框。

灯箱下料可以整体下料,也可以单体下料,单体下料精度高,整体下料如控制下料精度,也可以实施!

将3个分块部件制作完毕后,在进行分块的组装,组装的同时要进行尺寸复核,以免造成分块制作完毕,分块合分块之间不配套!

分块制作完成,尺寸符合要求后,进行组装。

制作完毕后,进行质检检验,完全符合要求后方可进行现场安装!

1、流程:开关、镇流器安装—灯具安装固定—线路铺设—接线—通电实验

2、方法:(1)开关和镇流器必须按照图纸位置安装,如没有特殊规定安装位置,可以与甲方协商,确定安装在容易操作的位置,以便后期维护。镇流器之间禁止紧靠在一起,以免镇流器集中散热,造成电路损坏。

(2)灯具采用38W/支飞利浦光管,灯管安装固定必须紧固,防止灯具掉落,造成线头脱落,使灯体带电。

(3)线路铺设遵循安全,美观,简单,维护方便等特点所有线路采用国标线缆,线缆型号符合设计要求,主要线路全部采用合格的阻燃PVC线槽。非电器接入处,线缆中间处禁止产生接头。

(4)所有箱体必须做接地处理,并且测量的接地电阻(含电器部分)必须≤4Ω。

(5)候车棚、电路安装完毕后,施工队内部进行初步检查验收,只要检查焊接、尺寸、电器功能性安全、是否全部做接地处理,全部合格后,如甲方有要求,可以进行通电实验,主要检查电器是否全部完好、运行是否正常、外部箱体检查是否带电。

第十二章 质量保证措施

一 土方开挖质量保证措施:

(1)开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

(3)基槽边坡加强检查,随挖随修,并要求认真做好验收。施工时,经常测量和校核平面位置,水平标高和边坡坡度,平面定位桩点和水准控制点采取可靠的保护措施,以利于复测和检查。

(4)土方开挖施工时质量标准如下:

二 模板工程质量保证措施

(1)本工程基础为钢筋砼独立基础,施工使用定型组合木模板施工,施工前根据该工程特点和现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,数量、排列尺寸,模板组装采用就位组装,连接节点大样。

(2)根据模板设计图制定出基础组装木模板的方案。

(3)安装木模板,要求齐全牢固,不松动,不遗漏。模板安装后,应对截面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑进行预检,都符合设计图纸和施工验收规范要求后方可进行下一道工序施工。

(4)基础模板安装施工质量要求

三 钢筋工程质量保证措施

(1)在钢筋经进场检验、试验合格后,进行场外加工,钢筋绑扎前按设计图纸核对加工的半成品,对其规格、形状、型号、品种经过检查后,然后挂牌堆放好。

(2)钢筋按顺序绑扎,先短轴后长轴,由一端向另一端依次进行,操作时按图纸要求划线、铺铁、绑扎,最后成型,绑丝头一律朝向构件内部。

(3)受力钢筋搭接接头位置应正确留置,其接头相互错开,每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不超过长度范围内钢筋总面积1/4,所有受力钢筋交接处全部绑扎。

(5)钢筋工程施工质量要求:

四 混凝土工程质量保证措施

(1)在浇筑前要做好充分的准备工作,对工人进行详细的技术交底,同时,检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,对模板、钢筋等的预检和隐蔽项目进行检查。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

(2)混凝土振捣应沿浇筑的顺序方向进行,振捣棒插棒间距0.45m,防止漏振,振捣时间以砼表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒出气泡时,方可停止振捣。混凝土表面应随振随按标高线用木抹子搓平。

(3)砼浇筑过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。

(4)混凝土施工质量要求

五 主体结构和装饰工程质量保证措施

1、建立工程质量管理体系的总体思路

(1)建立质量管理组织体系,将管理目标层层分解,根据本企业的ISO9002质量管理体系编制项目计划。

(2)制定质量管理监督工作程序管理职能分配,保证专业人员配备到位。

严格按照国家工程质量评定标准和施工规范,精心组织好

施工。设立质量控制点,抓好施工质量,原材料质量、半成品质量。

协同监理单位、业主、质量部门、设计单位对外分包工程

进行检查、验收及工程竣工初步验收,协助业主组织竣工最后验收,提出竣工验收报告。

对工程质量事故应严肃处理,查明质量事故原因和责任,

并与监理单位一起督促和检查事故处理方案的实施。

本工程质量目标:确保工程达到国家验收标准。

(1)本工程质量管理组织体系

(2)质量保证体系要素职能分配表

注:其中“☆”为主要负责,“▽”为配合实施。

(二)总体质量保证措施

施工前,应严格按照国家现行施工规范和评定标准组织设计编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证体系,设立专职质量员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的质量记录,接受公司质量保证体系的检查运转情况。

要根据专业特点制定本工程的质量管理重点并成立QC小组,经常展开质量分析活动和劳动竞赛活动。

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收、建立台帐。

所有进场物资如有分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向总包方提供合格的材质证明、出场合格证和试验报告。

对需要做复试的原材料,必须按照规定及时抽样送试验,并将试验报告向监理报验。

对进场的物资必须进行标识,按照未检、待检、已检合格、已检不合格等四种状态进行分种类堆放、严格保管,避免误用不合格的材料。

对不合格的物资,坚决要求不准进场,同时按照规定及时抽样送试验,同时要注明处理结果和材料去向。

3、过程检验及报验规定

每个分项工程(工序)开工之前,严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术较低,分部分项工程完成后,组织分包方自检和工序间交接检,不合格的分项或工序,不经返修合格,不得进行下道工序的 施工。

分项工程或工序达到合格后,填好报检单报监理和业主工程师复查验收,报检单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格检查各道工序的施工质量,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。

质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

4、不合格品(项)处理规定

(1)施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由总包方会同业主、设计院、监理单位制订处理方案。施工单位必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果报质量监督站复查。

(2)凡因施工不当造成的一切后果,包括经济损失,按责处罚。

(3)施工中出现质量事故,必须按照规定填写质量事故报告表,及时上报质量监督站。出现质量事故时,必须认真对待,严格追查责任者,事故的经过,并对责任者进行严格处理。

5、工程质量评定规定

(1)分项工程质量评定按照国家质量验评标准规定进行及时真实的评定.

(2)分部工程质量评定,由项目组织自检评定后,主要分部(基础、主体)由公司技术质量部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上、由工长组织有关人员进行,由项目专职质检员核定质量等级。

(3)分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质量员填写不合格品处置报告,由项目技术质量部提出纠正措施,整改完毕后重新评定。

6、质量保证措施与质量评定资料管理规定

(2)质量保证基础资料,由专职资料员负责填写、整理,并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料必须与施工同步进行不得后补大桥墩身施工方案,以保证资料的完整、真实、整齐。工区技术质量部门定期进行检查。

(2)质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查评定。

7、工程质量奖罚规定

(1)分项、分部工程质量,达不到预期目标,或上级部门检查工程质量低劣,给工程带来不良影响的给予处罚,额度按照双方约定的合同条款执行。

(2)分包方在施工中达到了预期目标,给工程质量创造了良好的基础要给予奖励,奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

第十三章 雨季施工措施

(1)雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨期施工措施DB61∕T 916-2014 公路桥梁(梁式桥)荷载试验技术规程,所需材料要在雨季施工前准备好。

(3)项目经理部夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。

(4)应做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进订一次全面检查,施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。

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