粮库高支模施工方案(3期)

粮库高支模施工方案(3期)
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:226.30K
资源类别:施工组织设计
资源ID:93384
免费资源

资源下载简介

粮库高支模施工方案(3期)简介:

粮库高支模施工方案,通常是指在建设过程中,用于大型粮库的高大模板支撑体系的施工设计和操作流程。粮库作为重要的粮食储存设施,其高支模施工涉及到结构安全、施工效率和工程质量等多个方面。

三期高支模施工方案一般包括以下几个阶段:

1. 第一期:前期准备阶段。这阶段主要包括施工图纸审阅、施工场地准备、施工队伍组织、材料设备采购等。需要对施工方案进行详细设计,确保模板结构稳定,符合相关安全规定。

2. 第二期:模板安装阶段。根据设计图纸,高精度安装模板,包括立柱、横梁、支撑系统等,需要严格控制模板的垂直度和水平度,以保证粮库结构的准确性和稳定性。

3. 第三期:浇筑混凝土阶段。在模板安装完毕后,进行混凝土的浇筑,这个阶段需要监控混凝土的浇筑质量,确保无裂缝、气泡等缺陷。同时,高支模需要进行适度的卸载,以防止模板变形。

4. 第四期:拆模与验收阶段。混凝土硬化后,进行模板的拆除,同时进行结构的检查和验收,确保所有施工环节符合设计要求和安全标准。

在整个施工过程中,需要严格遵守相关施工规范和安全规程,确保施工人员和粮库的安全,同时也要考虑到粮库的特殊性,确保粮食不受污染和损坏。

粮库高支模施工方案(3期)部分内容预览:

3.整体性构造层的设计:

a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;

d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。

GB∕T 50159-2015 河流悬移质泥沙测验规范a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;

5.顶部支撑点的设计:

a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;

b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;

c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。

6.支撑架搭设的要求:

a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;

d.地基支座的设计要满足承载力的要求。

a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;

c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

十、模板施工时应注意的主要技术质量问题

定位控制:本工程存在的定位问题,许多构件定位不能简单地从图中即可了解到,因而必须确定在模板安装前确保定位放线的正确性,不能因无定位而制作模板或影响定位放线。

施工缝的清理:模板封闭或安装前,必须将所有砼施工缝清理干净,以便上部砼浇筑时确保接浆的严密。

梁柱接头的处理:对梁板柱墙同时浇筑的部位,可通过控制好柱墙模板施工质量与尺寸控制可解决梁柱接头问题;当柱墙与梁板分开浇筑时,在梁模板安装前,先行进行柱头接头部位模板的制作安装。

钢筋的定位:无论量墙柱、还是梁均存在钢筋的定位问题,模板封闭前须根据定位控制线烧焊好钢筋的定位筋。

标高的控制:本工程涉及的标高控制较多,须非常仔细。

预留洞的处理:预留洞处不仅模板要封闭好,安装牢固,同时在模板封闭前应检查标高位置及其加强筋。

模板的拆除,应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。

模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外,承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

模板拆除的顺序的方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。

对于一般结构板(转换层应达100%),在板的砼强度达设计的强度的50%后,可拆除大部分模板及其支撑,本工程为预应力板,必须等砼强度达设计的强度的100%后,方可拆除。

拆模时对混凝土强度的要求,根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列要求:

1) 不承重的侧模板,包括梁、柱、墙侧模,在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。

3) 在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除。待实际强度达到要求后,方可继续拆除。

2、 拆除之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时,技术负责人方可批准拆模。

3、 各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,如果模板设计无规定时,可按“先支的后拆,后支的先拆”的顺序进行,以及“先拆非承重的模板,后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。

4、 拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚,或阻碍通行和发生事故。

5、 拆模时,拆模区应设警戒线GB/T 36558-2018 电力系统电化学储能系统通用技术条件,严防有人误入被砸伤。

6、 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模。

7、 拆模必须待上部荷载全部稳定后方可进行拆模。

(1) 拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。

(2) 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。重大复杂模板的拆除,事先要制定拆模方案。

(3) 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口《再生骨料混凝土耐久性控制技术规程 CECS385:2014》,应按规定进行防护。

(4) 拆平台模时,不得一次性将顶撑全部拆除,应按顺序分批拆,以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。

(5) 拆模时必须设置警戒区域,并派专人监护,拆模必须干净彻底,不得保留有悬空模板。

©版权声明
相关文章