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大连某中水处理站二期工程电气施工组织设计简介：

大连某中水处理站二期工程电气施工组织设计部分内容预览：

b. 开关柜安装允许偏差符合规范要求。

断路器安装垂直，固定牢靠，相间支持瓷件在同一水平面上。

三相联动杠杆的拐臂在同一水平面上，角度一致。

在各转动磨擦部位涂适量润滑油YB∕T 4787-2019 高炉冲渣水余热利用技术要求.pdf，检查各紧固螺栓和开口销。

按产品说明书要求复测断路器行程、超行程，结果符合产品性能的规定。

断路器分、合阐正常，机械指示器的分、合位置应符合断路器的实际状态

高压带电部件相间及对地安全净距须满足制造厂说明书技术要求。

d. 断路器操动机构安装

操动机构固定牢靠，零部件齐全，可动部分加以润滑。储能机构动作正确

各种接触器、断电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作准确可靠。

分、合闸线圈的铁芯动作灵活，无卡阻。

e. 机械联锁调整要求：

确保断路器在合闸位置时小车不能拉出；

断路器合阐后在试验位置上小车不能推入；

各个位置限位开关动作须可靠；

小车在工作位置时二次插头应不能拨出；

隔离开关与母联之间的联锁应满足设计图纸的要求。

隔离开关防止误操作的机械联锁装置应可靠。

接地开关安装时，应保证三相触头的同期性。

触头分合应灵活准确，触头分开时与带电部分有足够的安全净距，接地开关闭合时手车不能推进至工作位置，接地开关打开时，柜后下封板不能开启。

h. 二次回路用的辅助触头切换正确，接触可靠。安全隔板能随手车而相应动作。

i. 柜内侧护板中的控制电缆应固定可靠，不致妨碍手车的进出。

j. 对制造厂的柜内二次配线逐个检查连接应可靠，接线正确。

k. 配电柜的抽屉推拉应灵活无卡阻现象；动、静触头中心线应一致，接触紧密，抽屉的机械联锁装置动作正确可靠。

控制盘、继电器屏、电容器柜、直流柜等安装容许偏差同开关柜。直流柜连同相应的电池组应按制造厂安装说明书安装。

二次配线应整齐美观，各柜屏的配线方式应一致。

电缆芯线接线端须套异形塑料管作回路标志，内容为电缆编号和回路号。

n. 盘、柜、屏及其可动部分的正常不带电部位应进行良好的接地。

主回路、二次回路、保护、控制、测量、信号、自动、远动、励磁、整流及通讯等回路调试合格并完毕，模拟动作结果及指示正常，符合设计要求。

电气试验合格，绝缘符合规范要求，保护符合规定，操作及联动试验正确。

7.3.3 施工方法及要求

7.3.3.1 盘、柜、屏安装采用吊车配合，人工及液压推车一次就位，高压开关。柜采用吊车配合滚杠就位。

7.3.3.2 盘、柜、屏、高压开关柜直接安装在预埋的基础槽钢上，基础槽钢与柜间采用螺栓固定，柜间用螺栓连接固定。

7.3.3.3其他配电柜安装

a. 盘柜均与基础型钢采用螺栓连接。柜间连接螺栓应齐全。上述柜的安装允许偏差同高压开关柜。

b. 配电柜的抽屉推拉应灵活无卡阻现象；动、静触头中心应一致触头接触应紧密，抽屉的机械联锁装置应动作正确可靠，断路器合闸后，不能从准备位置推进至工作位置，断路器只有分闸后，才能从工作位置退出。

c. 直流柜连同相应的电池应按制造厂安装说明书安装，直流柜就位后，电池组即可安装，但总引出线暂不予连接，并应妥善包好绝缘，以免电池组过早的不必要放电。

d. 变频柜的外接控制线与主回路线尽可能分开，否则可能会因干扰而误动作，外接4— 20mA电流信号控制线应用金属屏蔽线，且布线长度不宜过长，屏蔽线应做一端(变电所侧)接地。

7.3.4 盘、柜、屏安装质量控制点

a. 母线安装前须经矫正平直，有裂纹或严重扭曲等缺陷不得使用。

b. 母线宜采用冷弯，弯曲处不得产生裂纹及显著的折皱。

c. 母线及各种金属构件的安装螺孔应采用机械开孔。

d. 母线间采用镀锌螺栓搭接连接，螺栓受力均匀。

e. 自配的母线应刷相色漆，安装时按规定相序排列。螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处1 0mm以内的地方不刷相色漆。

f. 母线的连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，紧固力矩值应符合规范规定。

h. 铜母线连接时接触面应加工平整，镀锡，连接前应清洁并涂一层电力复合脂。

i. 母线安装后应做到横平竖直，且不得受到额外应力，检查方法是松开连接螺栓后，母线接触面应近乎自然地贴在一起。

j.母线固定金具应夹紧母线，以免产生放电现象。

k.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合有关规范规定。

l.高压穿墙套管及绝缘子安装前外观检查应无裂纹，耐压试验应合格，胶合处填料完整，结合牢固。

m.高压穿墙套管水平安装时，法兰应在变压器室侧。

a. 支架安装：钢材平直、下料准确，焊接牢固并进行防腐处理。安装牢固、横平竖直，固定方式按设计进行。间距与偏差符合规定。

b. 电缆桥架现场施工应以机械方法进行切割和开孔。

c. 桥架与托臂、托臂与立柱间固定采取螺栓固定或卡固定，立柱与预埋件间采用焊接，桥架涂层破坏处应补刷颜色相近的油漆或涂料。

d. 各节桥架接头处连接螺栓应由内向外穿。

e. 桥架安装位置应符合设计图纸，必要时调整桥架的敷设路径。

f. 电缆支架全长应有良好的接地或沿桥架通长敷设固定接地小铜排。

g. 电缆桥架现场施工不得采用火、电焊进行切割，开孔应用专用开孔器，槽盒配出钢管时应用锁紧螺母锁紧，管口应加管护圈。

h. 室外电缆桥架全程应安装可拆卸的电缆桥架盖板。

i. 桥架安装的挠度不应超过跨距的1/150，不应出现永久性的变形。

j. 所有出墙桥架在进室内时应有5‰的升高.坡度，防止雨水渗入室内。

a. 电缆敷设前应进行绝缘测试，高压电缆还应进行耐压试验。

b. 电缆均应按编制的电缆表敷设，并在电源端挂上电缆挂牌，注明电缆编号、 型号、规格及起、终点。

c. 电缆敷设的顺序应使电缆引出方便、不与其它的电缆纠缠。

d. 电缆从电缆盘的上端引出，不允许在地面上拖拉或发生扭曲、打结现象。

e. 为提高电缆敷设效率，节省电缆材料，电缆敷设时应遵循先远后近、先长后短的原则，同规格电缆应连续敷设。

f. 在切断电缆前，应确保足够的裕量，一般可留1 m左右。

g. 电缆在桥架内应分层敷设，严禁上下交叉、缠绕。

h. 在桥架安装盖板前，应对每根电缆做绝缘试验。并应通知业主代表来现场检查。

i. 高压电缆接头采用热缩接头，低压电缆接头用干包法，高压电缆接头应做记录。

j. 做好电缆接线端子后，对电缆进行绝缘检查，高压电缆按规定进行耐压试验。

k. 电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂以避免发生氧化。

l. 电缆应连续整条敷设，不应有中间接头，除非线路长度超过最大制造长度。防爆区内严禁有中间接头。

m. 电缆严禁平行敷设于管道的上方或下方。

n. 在电缆沟回填砂前，应再对每根电缆做绝缘及通路试验。

o. 装置区内电缆不应直接敷设在混凝土地面和其他铺砌地面下。电缆沟中敷设电缆时，应通知甲方来现场检查，电缆沟中填充的砂子应干净，无泥土、石子等杂物，否则应拒绝使用，电缆沟内砂子应充满。

p. 缆在电缆沟中排列应整齐，尽量减少交叉。

q. 电缆敷设完成后应及时用防火胶泥封堵好配电室的电缆进口。

r. 大截面电缆进入电机接线盒压接接线端前，应注意电缆芯的长度和接触面的朝向，以免强行拧转造成接触不可靠。

s. 对于已做好的电缆接线端子，不允许再对其扩孔来适应不同的螺栓尺寸。

t. 电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂来避免发生氧化。

7.7照明安装质量控制要点

a. 相线可用红、黄、绿三种颜色的一种；

b. 同一个回路只能用同一种颜色的相线；

c. 零线统一用兰颜色的线；

d. 接地线用黄绿双色的多股软线即BVR线；

e. 开关线用除了以上（红、黄、绿、兰、黄绿双色）以外的线；

f．同一场所的开关线必须为统一颜色的线（如白色、橙色等）；

g．多股软线接头必须烫锡，接地线严禁断开和串接；

h．低于24米以下的灯具，外壳必须接地。

7.8 电动机安装检查接线

施工程序：电动机到货后应及时进行外观检查，核对铭牌与图纸的技术参数是否相符；电机外观有无损伤、锈蚀；转子盘动是否灵活；绝缘电阻应分别不低于0.5M Ω(低压电机)和6MΩ(6kv)高压电机。

配合设备安装专业进行电机安装。安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。

检查电机的引出线端子焊接或压接应良好，编号齐全。

当电机出厂日期超过保证期，经外观检查或电气试验，质量可疑及有其它异常情况时，应作抽芯检查。

对绝缘不符合要求的电机需进行干燥，直至满足规程要求为止。一般采用直流或低压交流通电法干燥，需编写干燥方案。

为保证安装质量，一般情况下电动机均应进行抽芯检查，主要要求如下：

三重管旋喷桩施工方案(1)电机内部清洁无杂物。

(2)线圈绝缘层完好，绑线无松动。

(3)转子平衡块应坚固，螺丝应锁紧或焊牢，风扇叶片无裂纹。

(4)电机轴承应无锈蚀，滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩，轴承型号应予记录，

(5)除特别要求外，电动机润滑油采用黄油，应填满轴承内部空隙的2／3，填装时须留意保持润滑油的清洁，不应有灰土等杂物混入。

(6)当抽芯检查发现问题时，应及时与甲方现场代表取得联系(同时应有书面的工程联系单)，商讨解决方案。

抽芯检查过程中应妥善保护隔爆面，不得损伤电机的靠背轮和风扇叶轮应用拉力拆卸，当发现拆卸困难时应采取加热等其他措施某隧道二次衬砌施工方案，防止轮子变形或拉裂。

a. 二次配线应整齐美观，各柜屏的配线方式应一致。中间端子柜应采用塑料汇线槽。