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某加气站仪表工程电气施工组织设计简介：

一个加气站的仪表工程电气施工组织设计，通常是为加气站的仪表和电气系统建设提供详细的工作计划和实施方案。这个设计可能会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，它会详细阐述项目的背景、规模、设备类型、工程的总体目标等基本信息。

2. 电气系统设计：这部分会描述加气站所需的各类电气设备，如控制面板、传感器、执行器、照明、通信系统等，并说明它们的位置、功能和连接方式。

3. 施工计划：按照时间顺序列出各项工作的施工步骤，包括设备采购、现场安装、接线调试、系统测试等，也会考虑设备的安装顺序和工作流程。

4. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，如电气作业的安全规定、应急预案、防雷防静电措施等。

5. 质量控制：设定质量控制标准和方法，确保电气设备的安装和接线符合设计要求和国家相关标准。

6. 进度和资源安排：明确施工的进度节点和所需的人力、物力资源，以及可能的施工风险和应对措施。

7. 维护和保养：为设备的日常维护和可能出现的故障检修提供指导。

总的来说，这个施工组织设计是为确保加气站的仪表电气系统安装顺利，运行稳定，同时保证施工过程的安全和质量。

某加气站仪表工程电气施工组织设计部分内容预览：

项目经理编写工厂验收报告。组织工程人员编写系统维护手册和系统操作手册。在具备工厂验收条件后，项目经理组织相关单位人员进行工厂验收。相关单位包括：建设单位、监理单位、设计单位、施工单位。验收完成后，填写验收结论。

⑸ 物资搬运

项目经理组织人员将工程设备装车GBT 39011.2-2020 技术制图活动铅笔 第2部分：黑铅芯 分类和尺寸.pdf，保管员负责填写物资搬运清单，货物搬运前应做标记，将各站设备标记清楚，以防混淆。

⑹ 现场调试

项目经理根据现场工艺情况编写现场调试报告。工程人员编制现场调试表格（有别于实验室调试表格）。现场调试某项功能时，一定要有建设单位人员在现场配合，所有调试内容在取得建设单位代表的同意后调试，不许盲目调试。

现场调试一定要注意安全，包括人身设备安全。项目经理要对现场的人员、设备等安全负直接责任。项目经理要控制调试进度，不能影响投产。调试人员要详细记录调试结果。

现场调试报告根据工厂测试报告，结合现场实际情况修改，内容、格式与工厂测试报告基本相同，调试方式不同。

⑺ 现场操作人员培训

在现场调试完毕，具备中间交工条件后，可以组织现场操作人员的培训。项目部应 完成操作手册和系统维护手册的编写。项目经理安排现场培训内容、授课人员及时间安排，作好培训记录。

⑼ 技术支持和售后服务

⑽ 参与并组织设计联络会

4 工程施工准备工作

⑴ 设计文件、图纸收集、工程文件收集；

⑵ 熟悉设计文件、图纸和内容，组织内部会审；

⑶ 熟悉SCADA系统配置、硬件、软件仪表的技术协议；

⑷ 熟悉系统设计，做好编程准备；

⑸ 施工现场调研勘察；

⑹ 参加设计交底、图纸、设计文件会审；

⑺ 制定施工计划、施工技术方案；

⑻ 编制施工组织设计，并按程序进行审批；

⑽ 制定本工程的质量计划。

⑴ 甲供材料、设备落实；

⑵ 自购材料计划编制与审批；

⑶ 编制物资供应计划，物资管理办法实施细则；

4.3 施工人员及设备准备

⑴ 建立项目组织机构，健全各项管理制度；

⑵ 施工设备的检修养护、改装及特殊要求设备的购置与研制；

⑶ 工器具制作和改造；

⑷ 施工任务划分及主要技术力量的调配；

⑴ 施工营地与施工现场的安全防护措施；

⑵ 关联单位和个人的联系及事务处理；

⑶ 与其它专业配合预制、预埋；

4.5 工程文件及资料

⑴ 项目工程质量计划、质量方针、目标；

⑶ 施工组织设计规划；

⑷ 质检、特殊工种资格要求；

⑹ 质量管理点及指导书；

⑽ 质量控制程序文件。

施工进度计划见附录4。

6 各项资源需用量计划

施工用机具需用量见附录2

资金需用量见用款计划表

7.1 质量保证体系

以先进实用的国际自动化技术，诚实守信的品德，优质规范的工程，服务国内外油气储运市场；以科学的管理，保证质量管理体系的持续改进。

公司质量目标“单位工程交验合格率100%，单位工程优良率90%”，某工程压气站扩建工程的质量目标：向业主提供精品工程，争创省、部级优秀工程奖。

1. 总体质量目标：单位工程合格率100%，优良率90%以上，工程建设质量达部级全优工程。

2. 工程设备、材料质量合格率100%。

3. 仪表精确度达到设计规范要求。

4. 传输数据准确，完整。

5. 自控系统调试一次成功。

6. 投产试运一次成功。

⑵ 组织制订项目质量目标及质量政策，保证质量目标及质量政策的贯彻实施；

⑶ 组织项目管理评审，建立和完善项目质量体系，保证质量体系有效运行；

⑷ 协调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讲座和质量策划活动；

⑸ 组织制订和批准必要的质量奖惩等办法，鼓励取得显著质量工作成绩人员，惩罚出现质量问题的责任人；

监督施工中全面推行ISO9002标准。

7.4.2 技术部经理

⑴ 执行项目质量方针、质量目标、质量政策，协助项目经理实现质量体系的持续有效运行；

对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任；

⑶ 组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作；

⑷ 参加或组织质量工作会议，针对信息情报分析对具体倾向性问题或质量问题，提出技术措施和意见；

⑸ 对违反技术要求、操作规程和质量管理规定，有权随时制止和纠正。

7.4.3 质量工程师

⑴ 质量工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任；

⑵ 贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施；

⑶ 监督检查质检人员的工作质量，发现问题有权处理解决；

⑷ 有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工；

⑸ 分析质量动态及综合质量信息及时提出处理意见上报项目经理；

⑹ 执行质量奖惩办法；

⑺ 对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题应负管理责任；

⑻ 负责组织落实ISO9002标准的实施，并及时向有关部门报告质量体系运行情况。

⑴ 调试人员应对各自作业活动的质量负直接责任；

⑵ 按操作指导书或交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故，均应负直接操作责任；

⑶ 按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果并做好施工及检验标识；

⑷ 做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出；

⑸ 接受技术、质量检查人员的监督检查，出现问题立即整改。

7.4.5 专职质量检查员

⑴ 专职质量检查员是对工程质量进行全面监督检查的特殊岗位工作人员。必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查工作负全面责任；

⑵ 发现施工中违反操作规程、技术措施、图纸等要求时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工并向技术、质量和行政负责人汇报；

⑶ 收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表；

⑷ 参加工程质量动态分析和事故调查与分析。

7.5 质量检测及控制程序

7.5.1 根据合同或规范所确定的检测任务及所要求的准确度，选择和配备适用的具有所需准确度和精密度的检测和实验设备。

7.5.2 对用于确认工程质量的所有检测和试验设备，按规定的周期或使用前对照国家发布的有关标准进行计量器具检定。无检定标准时，按检测和试验设备的使用说明编制检定规程并实施检定。

7.5.3 检测和试验设备应带有表明其校准状态的合适的标志或经批准的识别记录。

7.5.4 建立检测和试验设备档案台帐，内容包括：型号、编号、存放地点、校验周期、校验方法、校验状态及发现问题时的处理方法。

7.5.5 发现检测和试验设备偏离校准状态时，应评定已检测和试验结果的有效性并予以记录。

7.5.6 确保检测和试验有适宜的环境条件。

7.5.7 确保检测和试验设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性保持完好。

7.5.8 防止检测和试验设备因调整不当而使其校准失效。

7.5.9 保存检测和试验设备的校准记录、其记录应符合公司《质量记录控制程序》。

7.6 质量监督与检查

7.6.1 质量监督检验网

7.6.2.1 计划质量控制部负责组织内部质量审核，确认、记录质量体系有关问题向项目经理报告质量审核情况。

7.6.2.2 计划质量控制部负责对工程质量实施监督，评定工程实际达到的质量水平，督促检查纠正措施的实施效果。

7.6.3.1 制定项目质量检查制度，专职质量检查人要定期或不定期对工程进行检查，并按奖罚制度进行奖罚。

7.6.3.2 每道工序进行自检、互检及施工队内的交接检查；各作业队之间交接的工程、外单位向本单位交接的工程的检查由项目技术经理、质量工程师组织技术、质检人员参加，检查合格后方可办理《交接证书》。

7.6.3.3 专职质量检查员要根据检验计划和检查作业指导书、定时定位对各检点进行检查。

7.6.3.4 每月各专职质量检查人员向项目部提交本月质量检查报告，并对本作业队施工质量状态做出评估。并对上月完成的分项工程进行抽查，并对影响质量的施工中各环节进行全面检查。

7.6.3.5 各级质量检验员，应在各工序自检、互检的基础上，依据施工规范、施工图、检验标准和《质量检验计划》对施工中各工序质量进行严格检查。

7.7 现场文明施工控制

7.7.1文明施工组织机构:

7.7.2文明施工措施

DB65／T 4467-2021 特种设备事故隐患排查治理工作导则.pdf7.7.2.1设立工程概况牌、安全标语牌、安全标志牌、主要技术要求牌、和施工平面布置图。

7.7.2.2施工现场设备摆放整齐；材料堆放遵循“大料成片，小料成堆”的原则。

7.7.2.3工器具在工具房内要摆放整齐，取用方便，符合防火有关规定。

7.7.2.4现场施工人员按各工程规定穿戴劳保用品。

7.7.2.5施工结束后，剩余材料要及时回收，妥善处理。

7.7.2.6废弃机油、柴油、黄油、棉纱回收集中处理。

7.7.2.7施工结束后，现场多余土、石等其它杂物要妥善处理，做到工完料净场地清洁。

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