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刘家湾隧道二衬施工方案简介：

刘家湾隧道二衬施工方案通常指的是在修建地下隧道过程中，二次衬砌的施工步骤和策略。二次衬砌，即在隧道主体结构（即一次衬砌）完成后，为了增强隧道的稳定性和安全性，对隧道内壁进行的二次加固和装饰的工作。

这种施工方案可能包括以下几个主要步骤：

1. 准备工作：对隧道内的第一次衬砌进行检查，确认其质量状况，清除表面的垃圾和松散物。

2. 设计与规划：根据隧道地质条件、使用要求和设计规范，制定二次衬砌的结构形式、材料选择、施工方法等。

3. 施工前的加固处理：如对第一次衬砌的裂缝、渗水等问题进行修复，保证二次衬砌的稳定基础。

4. 预制构件生产：根据设计，预制二次衬砌的混凝土构件，如管片、拱墙、侧墙等。

5. 施工安装：在隧道内进行吊装和拼装，通常使用盾构机、顶管机等设备进行。

6. 后期养护：施工完成后，进行混凝土的养护，确保其强度达到设计要求。

7. 质量控制：严格执行施工工艺和质量控制标准，确保二衬施工的精度和质量。

每个具体的施工方案可能因地质、环境、技术等因素而有所差异，需要根据实际情况进行详细设计和实施。

刘家湾隧道二衬施工方案部分内容预览：

e振捣混凝土拌和物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料拌和物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效半径的1/2，为保证上下混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。

f混凝土浇捣时，必须掌握好振捣时间，混凝土不再显著下沉，不再出现气泡为好。

g浇注混凝土时，经常检查模板、支撑、接缝等情况，发现有模板松动，及时处理。

混凝土结构内有空隙或蜂窝特别大。

a在钢筋密集处或预埋件处，混凝土浇筑不密实DB13(J)／T 8385-2020标准下载，未充满模板而形成孔洞。

b未按顺序振捣混凝土，产生漏振。

c混凝土离析，碎石成堆或严重跑浆，形成特大蜂窝。

d未按施工顺序和施工工艺认真操作，造成孔洞。

e有木块和杂物等掉入混凝土中。

f不按规定下料，一次下料过多，振捣器振动作用半径达不到，出现特大蜂窝和孔洞。

a在钢筋密集处，采用细石混凝土浇筑，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，采用人工捣固配合。

b采用正确的振捣方法，严防漏捣：插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直。斜向振捣时，振捣棒与混凝土表面成约40～45°；振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔；控制好下料，要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过2m，大于2m时设溜槽、串筒等措施。

c加强施工技术管理和质量检查工作。

钢筋混凝土结构内的主筋外露。

a混凝土浇筑时，个别砂浆垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。

b钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。

c混凝土产生离析，浇注部位缺水泥浆或模板严重漏浆，造成露筋。

d混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。

e混凝土保护层振捣不密实，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。

a浇筑混凝土前，检查钢筋布置的结构尺寸及保护层厚度是否准确。

b预制专门的砂浆垫块以保证混凝土保护层的厚度。纵横每隔80～100cm左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

c严格选配混凝土用碎石粒径，碎石最大颗粒尺寸不超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不大于钢筋净距的3/4。结构截面较小、钢筋较密时，采用细石混凝土浇筑。

d为防止钢筋移位，在钢筋密集处，采用小直径振捣棒振捣。

e混凝土自由下落高度超过2m时，用串筒或溜槽。

f拆模时间要根据试件试验结果确定，防止过早拆模。

g施工中不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时处理。

h加强开挖断面尺寸的检查，严格控制超欠挖以保证混凝土厚度。

防水板破坏，混凝土有裂缝、裂纹，结构沉降缝、施工缝未处理好。衬砌混凝土振捣不密实。

a制定防排水施工质量的奖惩管理制度，由专人负责落实实施。

b加强防水材料的货源管理及混凝土原材料的进货检验，通过试验选用防水材料。

c洞身施工防水板前先进行支护表面修整处理，凹凸不平处采用喷混凝土补平，割除锚杆、钢筋网等外露端头，防止防水板被戳破。

d施工前对防水板焊接工进行系统的培训，持证上岗。

e严格控制超欠挖，保证衬砌混凝土厚度。

f在施工缝及变形缝安装止水条的断面中央设置嵌缝，深度为止水条厚度的2/3，止水带采用钢筋卡进行定位和固定，按设计埋设排水盲管。仰拱与拱墙接触部位施工缝按要求进行施工，并涂界面剂。

g施工前针对隧道实际水文地质条件作出相应的混凝土配合比设计，并在施工期间进行验证和优选混凝土配合比设计。

h指派专门的技术人员在现场指导混凝土施工，并加强混凝土施工前防水层的检查和修补工作，尤其是搭接处的焊缝质量检查。

i自动计量搅拌站生产的混凝土，严格控制混凝土水灰比及砂石骨料级配，外加剂掺量准确，保证混凝土质量，混凝土采用搅拌运输车运输途中慢速搅拌，以免在运输及施工过程中产生离析。

j灌筑混凝土分层振捣密实，以台车附着式振捣器为主，辅以插入式捣固棒。

加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。

每项工程开工前，由该项工程的总工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，讲清施工重点和注意事项，使所有操作人员心中有数。

每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。

④严格执行工程监理制度

自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

为了更好的保障质量，防止因出现质量事故而造成更大的危害，本工程质量管理中实施质量事故报告制度，事故上报按照及时、逐级、如实报告原则。

DB34／T 3946-2021标准下载⑦工程质量目标管理奖罚制度

本工程设立“工程质量目标奖”，制定质量奖罚规定，对工程质量奖优罚劣。凡是达到质量要求，实现质量目标的按照有关规定进行

1、全面执行ISO14000环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，建立环境保护管理体系，制定目标和指标，确定各职能部门的职责，并把目标分解到各个职能部门。

2、严格控制重要环境因素，施工污水排放、有害烟尘排放、固体废弃物、施工噪声符合标准要求，水土流失控制达到国家环保标准给排水施工组织设计，严格遵守国家及行业标准。

3、洞口设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。设专人管理，对沉淀池打捞浮油，以及对隧道污水进行处理，直到符合国家规定标准再排放。

4、合理安排施工作业时间，在人口聚集区尽量减少夜间车辆出入频率，在夜间施工不安排噪音大的机械设备。货场料库、生产房屋和震动设备等位置远离居住地。