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东顺苑施工组织方案简介：

东顺苑施工组织方案部分内容预览：

5、其它安全事项按公司“安全管理办法”执行、检查。

1、支护深度及支护形式的选择

广告牌基础施工方案5）《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)

6）《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22:90）

9) 《彭州市外东街“东顺苑”商住楼岩土工程详细勘察报告》（核工业德阳金阳岩土工程有限公司）

10)《基础平面布置图》

11）其它相关规范及地区施工经验

1）该工程基坑为二级基坑，基坑重要性系数为r0＝1.0。

2）基坑采用喷锚支护，参照ZK13勘察孔进行计算，考虑10kPa的额外超载，喷锚支护放坡系数为1：0.3。计算书见附录2。

4）设计采用“理正深基坑6.01版软件”进行计算，所采用的设计参数参照地勘报告取值。

5）为保证基坑的安全使用，在基坑未回填之前，不得破坏土钉墙结构，不得在基坑顶上施加额外荷载

喷锚支护设计结果 表1.4

a）、锚杆立面采用矩形布置；

b）、“1Φ14焊接”表示纵横方向上用Φ14螺纹钢焊接（加钢筋堵头）各独立土钉杆体，加固形成整体；

c）、Sx为土钉横向间距， Sy为土钉纵向间距；

d）、土钉详图见附录。

5、排桩（人工挖孔桩）的基本参数

1）桩芯直径——900mm，护壁厚度150mm；

2）桩长——9.0m（含冠梁高）；桩间距——2.8m；

3）桩芯砼、护壁砼强度等级——C25；

5）冠梁（联系梁）截面尺寸——1000mm×600mm（宽×高），砼——C25；

钢筋网采用φ6.5盘条，调直后使用。网格水平、竖直间距均为200mm，采用绑扎搭接。

各土钉横竖方向分别采用一根Φ14钢筋连接，以保证土钉的整体性，钢筋与土钉焊接采用帮条堵头加强，焊接应满足焊接规范要求。

1.6.2、面层混凝土

面层混凝土采用细石混凝土，配合比由试验室试配后根据各自用量搅拌后使用。水泥采用PC.32.5MPa复合硅酸盐水泥，面层平均厚度按80mm考虑，喷射混凝土强度不得低于C20，且应抽样作混凝土试块试验。

在面层上布置泄水孔，孔径为40mm，间距为3.0m×3.0m。穿透护壁面层，进入原土体50mm。局部渗水较为严重处，采用40PVC塑料管作为泄水管，间距根据实际情况进行加密。

在基坑顶面，喷锚支护上口应上翻>1.0m，形成散水面。散水面应向基坑外侧倾斜，倾斜度约5%。散水面钢筋网与喷锚护壁钢筋网为一整体，网片间距为200mm，搭接方式为绑扎。散水采用C20细石混凝土，厚度为50～80mm。散水外设置挡水，挡水高度200，并在挡水外设置截水沟，沟截面尺寸为200×200，并保证排水畅通。

7、使用期限及其他说明

1）、本工程喷锚支护为临时支护，支护的有效期为10个月，若超过该期限应对原有护壁进行加固或重新设计、施工。

2）、为保证基坑的安全使用，在基坑未回填之前，不得破坏喷锚结构，不得在土钉上施加外力。坡顶堆载距离护壁上口不得小于2.0m，堆载荷载不得超过10kPa。

3）、若基坑支护深度、放坡系数发生变化或实际开挖土质与地勘地质剖面差异较大，应进行验算或重新设计

5）《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)

8) 建设单位提供的相关图纸

9）《彭州市外东街“东顺苑”商住楼岩土工程详细勘察报告》（核工业德阳金阳岩土工程有限公司）

10) 其它相关规范及地区施工经验

测放桩位→挖第一节（每节<1.0m）桩孔土方→支模校核桩孔中心和桩径→浇筑第一节桩孔护壁砼→拆模→挖第二节桩孔土方→重复第一节程序→循环作业至设计深度→清理桩底虚土→对桩孔直径、深度、桩中心线等进行检查验收→制作钢筋→绑扎钢筋笼→验收合格→浇筑桩芯混凝土→开挖冠梁槽→绑扎冠梁钢筋→浇筑冠梁钢筋。

根据总平面图放出轴线位置，建立保护性基准点，按排桩平面布置图放出桩位，确定支护桩位中心的实地位置和标志。施工测量精度应符合设计及规范要求。

每节挖土完毕后，由专门的支模工进行支模，支模应校对桩孔的垂直度和中心位置。模板应固定、牢固，不得松动移位。

排桩护壁混凝土采用现场人工搅拌，随搅随用。浇筑时，应从四周到入，并用插钎上下插动，使护壁各个地方均饱满，不出现蜂窝现象。护壁混凝土强度等级为C25，主要作用为保护孔内土体稳定。

施工时，每根桩开挖直径按设计桩径加两倍护壁径向厚度控制，并确保桩体任何一段直径不得小于设计桩径。

控制好护壁支模中心线，以保证桩位孔截面尺寸及垂直度符合相关要求。

成孔后在浇注砼之前，每次由质检人员作井下检查，待符合要求后可终孔。验收合格的桩孔必须及时浇注砼。

挖孔桩为孔内作业，作业空间小，深度大，危险性较高。应由相应的送风、供氧、配备软梯等措施，保证施工安全。

桩孔中心线位移偏差为：D/20

垂直度容许偏差： L/200

桩中心位移偏差为： 50mm

挖孔桩孔底虚土：不允许

作好每根桩的建筑工程隐蔽检验记录，每下道工序前必须请相关责任单位隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。

钢筋笼的制作必须符合设计要求及有关规范规定，在使用以前由专人负责检验，允许偏差：

钢筋笼长度：±50mm

钢筋笼直径：±10mm

钢筋笼保护层：±10mm

a桩芯混凝土强度等级为C25，护壁砼强度为C25，水泥采用P.C 32.5MPa复合硅酸盐水泥。按设计和规范的有关规定，委托具有试验资格的试验站，参考现场原材料提供护壁C25混凝土配合比，桩芯采用商砼。

b混凝土的搅拌、运输、浇注

桩芯混凝土采用商品混凝土，护壁混凝土采用人工现场拌和。

混凝土由运输车运送至施工现场，采用混凝土输送泵将混凝土送入孔口。

浇注时，用干作业法浇注混凝土。

填好混凝土强度评定表。

c混凝土质量检查及质量控制

检查砼组成材料的质量及用量

检查混凝土拌制地点的塌落度和工作度。

检查混凝土的拌制时间。

在浇注地点，随机取样，按规范要求检查混凝土强度。

混凝土组成成份砂的含泥量不得大于5%，粗骨料的含泥量不大于3%。

混凝土石材料按重量计，误差不得超过下列规定：

d混凝土养护时间不得少于7天。

2.5、排桩质量保证要点

根据甲方提供的控制点和轴线，依次放出该工程的各条轴线，甲乙双方复核无误后，再测放各桩位，按结施图，准备成孔施工。

当第一节护壁完成后，将轴线或桩中心标记线移至护壁上，并校核该桩成孔位置，合格后再进行以下孔段的施工。

当桩的整个护壁施工完成后，应把桩顶标高移到护壁上，以便于扩底段的开挖及砼的灌注。

开挖桩的位置，大小和标高必须符合设计及规范要求。

每天开挖前应详细检查各孔段护壁和土层情况，并作好记录。

浇注护壁砼时，应振捣密实。

当挖至设计桩底标高时，若地层不能满足设计要求，采用压浆加固措施。

钢筋必须有材质证明书，到达现场钢筋，必须经力学试验和焊接试验，合格后才能允许使用。

钢筋下料、绑扎及点焊前应检查。

钢筋下料、焊接、成型、就位必须满足设计要求及规范规定。

桩身钢筋笼的吊放、定位及标高必须经质检员检查合格后，方可进行下一道工序。

提前送砂、石、水泥进行试验及配合比试验比。

灌注砼时应多方浇注，防止桩身钢筋笼偏向，确保砼保护层。

桩顶应提浆振平和凝结后及时养护。砼试块按台班取样，每台班2组。

总之，保证工程质量是一切管理的中心。除对材料、设备、施工工艺上加强管理外，还要求当班作业人员自检、互检，质检员专检，工程技术负责人抽检等多道工序来把好工程质量关，坚决做到上一道工序不合格不得进入下一道工序。

1、严格执行各项安全管理制度和操作规程。

2、 建立安全保障体系

3、 开工前，上岗时，上岗前必须对生产人员进行安全生产的全面教育。

4、 定期进行机具、机电设备的检查，防止漏电、短路等情况，发现问题，及时处理。

5、 工前、工后，由班长和安全员检查各孔护壁支护情况，及时发现问题，如出现护壁变形，应减小每圈开挖深度至0.5m。

6、 进入现场，特别是井下作业，必须配戴安全帽。

7、孔内必须设置应急软爬梯；供施工人员上下井，使用的吊笼等应安全可靠；不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

8、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。

9、孔口四周必须设置护栏，一般加0.8米高围栏围护。

10、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1米范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

11、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。电缆严禁拖地和埋入土中GB∕T 12455-2010 宾馆饭店合理用电，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下安全灯。

2.7、紧急情况应急要点

3、现场随时配备辆车，以备急救之用。

4、如确有意外事故发生，项目负责人应在第一时间把伤者送到医院进行抢救，不得拖延，并向公司上级部门汇报。

5、意外事故发生后，应积极处理，抢救、治疗等费用先由公司垫付，不得以任何理由对事故处理进行拖延，尽量减小事故带来的负面影响。

6、意外事故发生后，必须停工整顿，安抚、教育其他工人，并分析事故发生原因，总结教训。

施工参数见1.4“土钉设计结果”。

3.3、喷锚施工技术要点

1）土钉杆体为Φ48焊管，壁厚3.0mm。杆体的选择要求表面平直，无影响杆体质量的裂痕，杆体的内部要求畅通。为保证灌浆效果，在杆体击入端约1/2长度上制作注浆孔，大小约φ8mmGB 50437-2007 城镇老年人设施规划规范 附条文说明，间距50cm，螺旋型布置，注浆孔前端焊接Φ14的钢筋倒刺。