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沉井基础施工工艺简介：

沉井基础施工是一种在水下或地下建造深基础的方法，主要用于大型桥梁、码头、隧道、水下建筑物等的施工。其工艺流程主要包括以下几个步骤：

1. 设计与准备：根据工程需求，设计沉井的形状、尺寸和深度，同时准备施工所需的设备，如挖泥船、下沉设备、混凝土搅拌机等。

2. 地基处理：对施工区域进行地基处理，清除杂物，平整地面，确保沉井的下沉和结构稳定。

3. 模板制作与安装：制作沉井模板，通常采用钢筋混凝土结构，根据设计要求精确安装，确保沉井的几何形状和尺寸准确。

4. 下沉准备：在模板内注入混凝土，然后通过机械或人工方式进行下沉。下沉过程中需要监测沉井的垂直度和稳定性。

5. 沉井下沉：利用抽水或注浆等方式控制井内水位，使沉井逐渐下沉。下沉过程中，可能需要调整下沉速度和方向，以确保沉井顺利下沉。

6. 井底封闭与加固：下沉完成后，封闭井底，进行内部支撑和加固，以防沉井变形或破裂。

7. 后续施工：井内结构完成后，进行防水、防腐等处理，然后进行井壁的混凝土浇筑和外部回填，完成沉井施工。

8. 检验与验收：施工完成后，进行沉井的结构强度、沉降、变形等各项检验，通过后进行验收并交付使用。

以上就是沉井基础施工的基本工艺流程，具体施工步骤可能会根据工程条件和设备的不同有所调整。

沉井基础施工工艺部分内容预览：

东深干渠中桥，采取钢筋砼矩形沉井基础。由于该桥两台内设有4.5m宽人行通道，需逐台施工，保持施工期间留一条通道。九龙方向桥台沉井外壁侵入河道挡墙，插打钢板桩围堰后，预制沉井；该台沉井下沉过程中拆除河道挡墙将影响钢板桩稳定，需在自然地面以上对钢板桩采取水平支撑的办法。钢板桩按照一端固定另一端铰结的力学模型检算板桩强度和求出插入河床下的埋土深度，用柴油打桩机打桩。

原地面整体预制沉井达到强度后挖土下沉。其施工工艺为：

a、铺垫。场地整平后采用普通枕木立放沿沉井周长密铺，垫木间隙用砂填缝。

b、预制沉井。钢筋绑扎后，在垫木上立沉井内外模和支撑，井壁外侧的模板板缝应顺垂直方向，并保证平整。为避免外模斜支撑影响公路交通，所有支撑均设于井内，采取组合钢模板、撑木斜顶钢拉杆水平拉结。井壁外侧设双排钢脚手架作施工平台。砼分层灌注，插入式振动棒捣固，起重机配合吊斗运送混凝土，砼倾倒高度超出2M时设留槽以防离析。

c、抽垫。砼达到设计强度后，方可进行抽垫。抽垫时分区、依次、对称、同步地进行，设专人统一指挥。当抽出几组空档后，即可回填，以后每抽出一组即回填一组。回填材料选用砂夹石并应分层洒水充分夯实，其回填高度的决定《客运索道张紧装置通用技术条件 GB/T34026-2017》，应使最后分配在定位垫木上的重量不压断垫木及垫木下的承压应力不超出原地面极限承压应力。抽垫过程中应在沉井上下左右各设测点一个，观察其下沉情况。如果在抽垫过程中发生倾斜、回填的砂夹石挤出、垫木压断、下沉量急速增加等异常现象应及时处理。

e、基底清理：根据设计资料基底为泥岩，岩块用风动凿岩机具破碎，破碎后用吸泥机吸出，直至设计标高并清除沉淀淤泥。

g、井孔填充和封顶：填充前，先将井内积水抽干，并清理封底砼表面的浮浆，按设计填充片石砼。片石间净距不小于15cm，最上层顶面覆盖25cm以上的砼层。施工采用起重机配合吊斗运送混凝土，插入式振捣捧捣固。

附：沉井施工工艺流程图