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某县寺后路北段市政道路工程道路施工方案简介：

某县寺后路北段市政道路工程道路施工方案部分内容预览：

所有土石方工程施工，均应按照下列规范及标书规定的其他相关规范。

06.2 开挖程序与方法

重汽花园居住组团2-3号楼及地下车库工程施工组织设计06.2.1 施工顺序和程序

06.2.2 施工准备

在开挖施工前，根据施工控制网测出边线、边坡线、高程等，并进行打桩标记，用为施工控制依据，避免发生超、欠挖和位置错误。在施工过程中，对以上桩号经常进行复核及检查，保证施工位置、标高、边线的准确性。在每一开挖单项开工前3天，把实地放样成果报工程师复核，批准后开工。

对施工中需要保护的地下设施制定相应的保护措施，施工中予以重视，一旦发现图纸中未注明的地下管线或文物等，及时向工程师报告，待工程师指示后再处理。

06.2.4 施工方法

1、分层开挖、予留保护层

土方用挖掘机挖除外运至弃土场。基面予留保护层，在基础处理完成后人工挖除，以确保地基原状土不受机械干扰。

挖出的土料因不符填土指标要求，作为弃土，弃土时对周围的其他任何设施、工程施工不产生干扰或损坏，并防止对周围环境产生污染。

06.2.5 雨季施工措施

雨季对土方开挖施工的影响很大，应及时掌握天气变化，根据预报安排施工。施工道路、施工现场做好排水，及时将雨水排出，保证在天晴或小雨时有及时恢复生产。

06.2.6 基坑开挖临时围护措施

基坑边坡不大，但施工期和暴露时间比较长，为防止边坡受雨水冲刷而产生溜坡，根据土质条件和具体情况酌情采取护面措施，以保护边坡的稳定。

1、在坡顶、坡脚设排水沟，防止雨水冲刷坡面和坡脚。

2、对土质局部较差的部位，可采用挂网抹面法临时支护，在坡面上垂直楔入直径为Φ10~12mm，长40~60cm插筋，纵横间距1m，上铺20号铁丝网，上下用草袋或编织袋（装土或砂子）压住，或在铁丝网上抹2.5~3.5cm厚的M5水泥砂浆，同时做好排水。

3、对边坡坡脚，采用打木桩以支护，木桩入土深度视边坡的高度和坡土确定。对有建筑物的部位的边坡，设临时位移观测点，以确保建筑物的安全。

06.2.7 施工中注意事项

⑴施工要妥善安排好工作面，使机械设备的利率高，施工道路布置合理，以便使机械化作业得以充分展开。

⑵结合现场地理位置，采用先二端后中间的开挖施工顺序使得机械设备进退自如。

⑶开挖施工中，严格按照施工组织设计进行，开挖作业区域内组织严密，防止出现安全事故。

施工中严禁将弃渣抛入江中，每天施工安排要尽量做到挖除多

少弃运多少，使周围的施工环境良好。

开挖时要准确测量开挖的深度，利用挖机开挖要控制好以防止

超挖，要预留一定的厚度利用人工修整。

运时，要防止弃渣沿路洒落，派遣专人小组负责检查清扫，保

如果开挖出来的石渣可以利用（经监理、设计认可），则贮放在

周转区内备用，周转备料区在施工时确定。

06.3.1 施工准备

1、土方填筑必须在隐蔽工程和基面清理等验收合格并经工程师认可后才能进行。低洼地带的积水必须排干，杂物、淤土清理干净。填方范围内的所有坑洼均按墙背填筑要求分层压实填平。

2、对不同的填筑部位，采用不同的压实方法进行压实试验，试验内容包括铺料方式、铺料厚度、碾压机械及重量、碾压遍数、填料最优含水量、压实后的干容重等。试验达到设计要求并经工程师同意后方可进行大面积的填筑，以确保回填土的质量要求。

06.3.2 施工方法

1、施工机具及分层分段

土方回填根据不同部位采用压路机压实，分层分段进行。填筑分段根据需要设置，段与段之间采用台阶接缝。

每层填筑厚度初步定为30㎝，若为粘性土则每层厚度控制在20㎝左右。回填时分层填筑夯实，每层填土压实后经工程师验收合格后方可铺筑上层土料。

回填土料采用最优含水状态下能被压实到设计规定密实度的土料，对耕植土、淤泥、有机质含量大于4%的土、液限和塑性指数超出规定要求及其他不合格的土料坚决不用。回填前对所选填料做试验，取得工程师的认可，以确保回填质量。

填料的含水量控制在最优含水量的＋2%－－4%范围内。如果含水量超出，采用综合办法降低含水量，如翻松、晾晒或均匀掺入干土等；如果含水量偏低，则可用人工预洒水湿润，使其含水量满足要求后，再进行填筑夯实；或用增加压实遍数、使用较大功率压实机具等措施。

铺料采用8T或5T自卸汽车直接上工作面，推土机推平；局部由手推车上料，人工整平。铺料从场地最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，专人指挥卸料。局部有深坑先用相同性质的土回填，夯实后再全面分层填夯。在分段处用 1∶2台阶形进行连接，每台阶高可取50㎝，宽取100㎝。

碾压机械选用8T压路机进行场地碾压，顺纵轴向由坡边向内采用进占错距法依次进行。碾压参数由现场试验确定，初步定为：碾压4—6遍，搭接：垂直于碾压方向搭接宽度大于1.0m，顺碾压方向搭接宽度大于0.5m，避免漏压。行走速度控制在2km/h左右，碾压沿轴线方向进行，不得垂直轴线方向进行碾压。

对大型机械碾压死角，采用轻型机械碾压或人工夯实，每层夯实遍数为4—5遍。蛙式打夯机打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯，均匀分布，不留间隙。人力打夯要按一定的方向进行，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交叉，分层夯打，行夯路线由四边开始，再夯中间。填筑下一层土前，基面应适当进行拉毛处理。加强土层之间的结合面。

土方填筑，气候变化影响最大，及时掌握天气变化，根据预报安排施工。土方应选择晴天连续填筑，随填随压实，不留虚土过夜。避免在雨天施工。雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗并践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经工程师检验合格后方可继续施工。

(1)施工时要注意控制回填料的粒径与回填厚度，严格按照试验所确定的参数进行。

(2)严格保证级配的均匀性。

(3)设置专职指挥人员，自卸车卸料时要注意安全，服从现场指挥，交叉作业下部人员与设备有足够的安全距离。

(4)回填施工时要严禁含有腐植土和粘土，土的含量控制在20%以内。

(5)回填时要防止损坏排水管。

(6)每个工序完成后均有完整的资料，严格执行监理工程师的现场指令。

06.4 开挖、回填的质量控制

06.4.1开挖质量控制

1、坚持质量第一的原则，做好质量管理工作。严格执行地工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和工程师终检，层层把关。

2、充分了解与研究堤基的地质与水文地质资料，根据设计提出的要求制订可靠的施工技术措施，并报工程师审批。

3、基坑开挖按开挖图进行。基坑放样测量必须按工程师提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。

4、如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，应及时采取措施提出新的施工方案，并报工程师批准。

5、如果发生超挖，应用工程师认可的材料回填。

6、开挖中基底情况如有变化，应根据工程师要求提高或降低基底高程。

7、开挖边坡顶不可堆放重物，避免发生边坡坍塌。

8、开挖边坡完成后，应及时对桩号、坐标、高程等作出醒目的标记，为设计单位进行施工地质编录提供方便。

9、开挖施工后，应尽快组织验收工作，避免基底长时间裸露。

05.4.2 回填质量控制

1、坚持质量第一的原则，做好质量管理工作。严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和工程师终检，层层把关。

2、对填筑部位的质量控制，严格按施工规范及标书有关技术规定执行。

3、在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录，并向发包方和工程师提出书面报告。

4、现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。用环刀法取样测定干密度，取样时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。

5、分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。

6、如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取有效措施认真处理。对弹簧现象轻微者，可在其上铺含水量较低的土料，使弹簧现象不再向上发展；对较严重者，可将其挖除运走，然后铺上符合要求的土料。并经工程师检验合格后，方可进行下一道工序。

06.5 施工设备及劳动力配置

06.5.1 主要施工机械设备表

表06－2 土方工程主要设备表

7.1.1 及时掌握天气变化情况，当降雨量在5mm以上或在砼浇筑过程中如遇大雨或暴雨时应立即停止浇筑；

7.1.2 当浇筑砼过程中遇大雨时，应对已浇完的仓面盖塑料薄膜防雨，没有完成的仓面做好收仓处理，雨后须排除仓内积水，并清理表面软弱层，继续浇筑时，应先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过初凝时间应按时施工缝处理。

7.1.3 雨天浇筑砼时，应及时调整砼用水量，防止水灰比增大而影响砼的质量。

7.1.4 作好料场及施工仓面周边的排水工作，防止骨料污染及仓面积水。

7.1.5 对于泵房底板等重要结构部位应尽量避开雨期施工DB3501／T 004-2022 入河（湖、库）排放口分类与管理导则.pdf，必要时搭设防雨蓬。

7.2.1 砼原材料质量控制

1、首先是作好原材料进场的检查工作，水泥、外加剂和混合料等应有出厂合格证和质量检验证明，无合格证或相关质量证明的材料严禁入场，砂、石料场应相对固定，确保料源良好，并每到工地一批检查一次。

2、实行随机取样制度，本工程试验由我单位派遣专业人员建立的现场试验站完成，监理工程师见证取样，试验中应严格按现行试验规程进行，标准取样，不合格的不得使用于工程中，并作好材料的清退工作，且应记录在案 。

7.2.2 砼浇筑过程中的质量控制

1、组织施工作业人员，进行技术交底，对重要结构施工应派专业技术人员临场指导；

2、作好砼料源进仓的检测工作DBJ50／T-316-2019标准下载，现场砼坍落度每班至少检验两次，不合格的砼严禁入仓；