矿山法隧道工程施工方案

矿山法隧道工程施工方案
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资源类别:施工组织设计
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矿山法隧道工程施工方案简介:

矿山法隧道工程是一种常用的地下工程施工方法,主要用于在岩层或土层中开凿隧道。其施工方案主要包括以下几个步骤:

1. 预测量和设计:首先,对隧道的路线、地质、水文等进行详细的测量和分析,制定出隧道的设计方案,包括隧道的形状、尺寸、深度等。

2. 地表处理:对隧道开挖区域进行地表覆盖物清理,加固地面,防止坍塌。

3. 开挖:采用爆破法或者掘进机等设备开挖隧道,根据地质条件可能采用全断面开挖或台阶开挖。

4. 支护:为了防止开挖面的坍塌,需要设置隧道的支护结构,如喷锚支护、钢拱架支护、超前小导管注浆等。

5. 排水:隧道开挖过程中,可能会有地下水渗出,需要设置排水设施,保证隧道内部的干燥。

6. 装饰和衬砌:隧道开挖完成后,进行防水、防渗、防火、防潮等处理,然后进行混凝土衬砌,增强隧道的承载能力和耐久性。

7. 安全监测:施工过程中,定期进行监测,包括围岩稳定性、支护结构状态、通风、排水等,确保施工安全。

8. 完成和验收:隧道建设完成后,进行各项功能测试,满足设计要求后进行验收,交付使用。

矿山法隧道工程的施工方案需要根据具体地质和工程条件灵活调整,以确保施工安全和工程质量。

矿山法隧道工程施工方案部分内容预览:

与开挖轮廓线之间的高度,减少拱顶坍塌,大管棚外插角控制在1°~2°之间。

(2)B 断面管棚共40 根,管棚单根长度35m,共1400m。受始发井施工的

影响,分两次打设完成。管棚采用直径108mm城市规划原理笔记.pdf,壁厚6mm 的无缝钢管,分节安

装。每节长度3~6m,每两节之间用丝扣连接。相邻两根钢花管的接头错开不小

于1m。无缝管上钻孔注浆,呈梅花形布置。

浆水灰比为0.6︰1~0.8︰1,水玻璃波美度控制在30~35Be,浆液扩散半径为

0.6~0.8m。施工中应根据实际地质情况,在现场对浆液配合比适时调整。

(4)由于管棚施工时存在流水涌砂现象,管棚钻孔采用跟管钻进,并在管

棚孔口设置止砂阀,防止砂从管内涌出造成地面沉降。管棚注单液浆,使隧道拱

部的砂层固结,防止开挖时出现顶部漏砂现象。

3.6 加强地面监测,实行信息化施工

(1)加强沉降收敛观测,依据沉降收敛的动态变化及时反馈信息情况和调

整监测频率,依据沉降收敛信息及时调整支护参数和注浆参数,这样对洞内的岩

层稳定和水的治理提供了科学的依据,有关地下管线、桥基、路面的变化,可依

据沉降状态信息,采取对策,达到确保洞内和地面系统的安全。

(2)利用降水井和水位观测井的监测,及时掌握地下水位的动态及其分布

规律,利用水位信息分析与地表监测值在时间、空间的关系,分析井下疏水,地

面降水与地面、洞内主要建(构)筑物系统安全可靠的关系。

(3)投放萤光剂。在不同的时间段分别在水位观测孔内投入萤火剂,在降

水井和出水点进行水样采集分析,以利掌握水的流向、径流速度,水力梯度的信

息,掌握地层水力联系信息与沉降的关系,预测水的变化,实现对即将发生沉降

(4)了解社会信息,对有助于矿山法施工和地面建(构)筑物的保护措施

3.7 A、B 断面隧道施工

方法:全封水施工,人工配合小型挖机掘进,龙门吊出渣,大管棚、小导管

超前支护,注单、双液浆,格栅钢架喷混凝土,初期支护,人工挂设防水板,自

制混凝土衬砌台车衬砌,混凝土输送泵浇筑混凝土。

目的:减少地层疏水沉降,达到对广汕公路、地下管线及元岗特大桥50 号、

51 号、52 号桥基少受疏水沉降影响。

3.7.1 左、右侧上导洞施工

根据现场实际情况,根据盾构的始发顺序,左线导洞先行,首先破除连续墙,

即在连续墙的上导洞中位开口,逐渐扩大,随时检查工作面的土体稳定情况和地

下水的情况,根据掌子面开挖的实际情况确定是否增加加固措施。加固措施为打

开挖的土体利用25t 龙门吊由始发井提升出洞,提升土斗的高度与隧道底板

有一定的高差,施工时在土斗指定摆放位置做成固定斜坡道,确保出渣车辆将渣

土方开挖与初期支护:破连续墙后,土方开挖进尺0.5m,并进行临时支护,

喷护工作面,按照里程与角度准确安设格栅钢架,以保证与右导洞的格栅钢架准

确对接,同临时支护的工字钢安装成环。施作锁脚注浆导管、安装钢筋网片、连

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接筋,施工侧壁注浆导管及喷护好混凝土,创造成正式循环的条件。

上侧导洞正常开挖循环作业:φ42 小导管超前注浆支护,小导管长4.5m,

循环进尺3m,环向间距(避开管棚)0.2m,外插角10º 。每次开挖一榀,进尺

0.5m,打设径向注浆小导管,小导管长4.5m 间距1.0m×1.0m,外插角45º ,依

次推进。如工作面有较大压力水时,根据掌子面开挖的实际情况确定是否增加加

固措施。加固措施为钢筋网喷射混凝土封闭工作面,打纵向小导管双液注浆。在

每3m 开挖段长内必须用风钻进行探水,经探水认定工作面前方无水时,这段开

挖才能进行,探水眼如果有较大压力水,就需要进行双液注浆堵水。

附加工作:在下导洞开挖时,根据掌子面开挖的实际情况确定是否增加加固

措施。加固措施为:在左、右侧上导洞底板进行下导洞未破连续墙前的注浆封水

工作。在上导洞格栅刚架前3m 范围内,向下导洞施作,向下注浆管注浆,每导

洞环向下施工7 根,排距500mm,共6 排。

工序 项 目 时 间 (h) 时间小计(h)

3.7.2 左、右侧下导洞施工

在上导洞推进不小于8m 时才可施工下导洞。连续墙破除:破除顺序自上而

下。破完连续墙后按照里程与角度准确安装靠连续墙的两榀格栅刚架,喷射混凝

土,并用网喷混凝土厚度200mm 封堵工作面。根据掌子面开挖的实际情况确定

是否增加加固措施。加固措施为:加设超前小导管,长度4.5m,循环进尺3m,

外插角10º ,间距40cm,并打径向注浆小导管。如前方掌子面压力水较大时,

沿隧道轴向打设土体改造注浆小导管,长度3~4.5m,间距1.0m。

工序 项 目 时 间 (h) 时间小计(h)

3.7.3 中上导洞施工

上导洞施工必须在右线上导洞(即后开的上导洞)开挖推进不小于8m 后才

可进行。连续墙的破除分两次进行,第一次沿格栅刚架一半的位置往下1.6~1.8m

范围之内先予破除,以开挖上导洞土体和安装格栅刚架喷混凝土。土体开挖进尺

0.7m,初喷混凝土,安装两榀格栅刚架打注浆小导管等。打顶部超前小导管,喷

混凝土封闭上部工作面,超前小导管注浆。根据掌子面开挖的实际情况确定是否

增加加固措施。加固措施为:按1.0m×1.0m 间距打土体胶结注浆小导管,并注

双液浆,开挖过程探水前进(同3.1),在保持导洞上台阶工作面平台的基础上,

抓紧破除连续墙并施工上导洞下台阶,安装中横联。视工作面压力水情况,可分

段2~4m 间距从左、右侧上导洞向中洞上台阶打截水小导管1~2 排并注浆,达

到保护上台阶工作面无水施工的效果。

工序 项 目 时 间 (h) 时间小计

立格栅及型钢刚架 安装钢筋网片

3.7.4 中下导洞施工

在上导洞推进6~8m 时,破除连续墙,分上下台阶开挖。首先安装前两榀

格栅钢架,安装网片,连接筋和打底板小导管,小导管间距0.4m,φ42,长度

4.5m,与格栅焊接,喷射完混凝土后注浆。根据掌子面开挖的实际情况确定是否

增加加固措施。加固措施为:如前进掌子面压力水较大时,进行工作面封水:沿

左、右下导洞每隔2~4m 向中下导洞打截水小导管2 排,并注双液浆。

工序 项 目 时 间 (h) 时间小计

在中下导洞施工了6m 之后,即准备施工二次衬砌(第循环6m)。二次衬砌

立格栅及型钢刚架 安装钢筋网片

施工前,首先检查已有基面有否侵限,对侵限部位凿除处理,对其他未侵限部位,

割除尖锐物并用砂浆喷护一层找平,边墙部位平整度(矢高与弦长比)D/L≦1/6,

拱部部位平整度(矢高与弦长比)D/L≤1/8。

3.7.6 防水板铺设

防水板进场在其检验合格后,按照施工方便程度焊接成片,在自制台车架上

进行铺设,防水板用无钉施工法,即土工布用射钉固定在基面上,套上PVC 垫

片,然后将PVC 板热粘在垫片上。用专用热焊机将防水板与其焊牢,片与片用

钢筋加工主要在钢筋加工厂弯制成形,现场在自制台车上焊接就位,按设计

位置,焊接预埋件、钢板止水带等,钢筋制安应严格按照技术规范进行,并注意

做好防迷流钢筋的标志和焊接工作。

3.7.8 混凝土衬砌

仰拱及回填混凝土施作完毕后,混凝土自制台车就位,加固。按设计位置预

留孔洞,根据监控情况,支立3~5m 钢模板,封头支立封头板,涂刷脱模剂,

混凝土一次泵送到位,混凝土按照从低到高对称、分层浇筑。拱部停0.5~1.0 小

3.7.9 双侧壁导坑法工艺流程

图 示 施工步骤及技术措施

2、连续墙往北3m 范围内往下打小导管,每排

7 根,注单液浆,共6 排(导管焊接加长)

8、如果开挖侧壁地质情况较差,则每推进2~

4m,打中上导洞截水注浆小导管2×5=10 根,2

4、施作注浆导管加固土体

6、喷混凝土C20 S6

7、每推进2~4m,打中下导洞截水注浆小导管

2 排,管长4.5m。

8、如果开挖前方掌子面地质情况较差,则在工

作面封闭后,打前方工作胶结堵水注浆小导管,

长4.5m,10 根。

1、小导管注浆加固地层

6、喷混凝土C20 S6(要求两侧导坑相距不小

7、连续墙往北3m 范围内往下打小导管,每排

7 根,注单液浆,共6 排(导管焊接加长)。

8、如果开挖前方掌子面地质情况较差,每推进

2~4m,打中上导洞截水2×5=10 根注浆小导管2

4、小导管注浆加固地层

6、喷混凝土C20 S6(要求两侧导坑相距不小

7、推进2~4m,打中下导洞截水注浆小导管

2 排,管长4.5m。

8、如果开挖前方掌子面地质情况较差,工作面

封闭,打前方工作胶结堵水注浆小导管,长4.5m,

2、开挖⑤上台阶部位土体

4、挂网、立格栅刚架,打超前小导管

3、挂网、立格栅刚架,打底拱围岩加固小导管。

1、 换撑:先施作I18 斜撑,后拆除下部临时支撑;

3、 铺设土工布弱电工程施工组织方案,防水板;

4、 做防水板砂浆保护层;

5、 绑扎钢筋,安装施工缝铁板;

6、 浇筑底板混凝土。

八、⑧侧墙拱部混凝土二衬(在底拱混凝土二衬

1、 拆撑CJJ 97-2003-T:城市规划制图标准(无水印,带书签),拆斜撑,临时横竖支撑;

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