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分离式桥专项施工方案简介：

分离式桥专项施工方案，通常是指在桥梁建设过程中，针对分离式桥结构特点设计的施工计划。分离式桥，又称无铰拱桥或者T形梁桥，其主要特点是桥面和桥墩是独立的，通过铰接或连接件连接。

在施工方案中，一般会包括以下关键步骤：

1. 场地准备：对施工区域进行清理，设置必要的道路和临时设施，保证施工安全和效率。

2. 桥墩施工：根据设计图纸，先施工桥墩，确保其稳定性和承载能力，同时考虑桥墩与桥面的连接方式。

3. 桥面板预制：在工厂预制桥面板，然后运输到施工现场，进行拼装。

4. 桥面板安装：利用起重机将预制的桥面板安装到桥墩上，通过铰接或者连接件进行精确对接。

5. 调整与校正：安装完毕后，对桥面进行水平和垂直的调整，确保其平整度和稳定性。

6. 防水处理：对桥面进行防水处理，防止雨水渗透影响桥梁结构。

7. 防护与装饰：完成施工后，进行桥面的防护和装饰，提升桥梁的美观度和使用寿命。

每个步骤都需要精细的规划和严格的执行，以确保施工质量和工程安全。同时，施工过程中还需要密切关注环境因素和施工进度，做好协调和管理。

分离式桥专项施工方案部分内容预览：

留底模板横肋间距为30cm，底托之间方木间距为90cm，纵横模肋的尺寸为30cm，模板采用1.5cm厚清水木模板，全桥现浇段均为一次性投入，不考虑周转使用。背衬10*10cm方木加固支撑，方木支撑间距30cm，整跨模板安装完成后，整体检查模板的中线、标高、线形，调整偏差，并根据预压所得到的弹变形值进行预抬高，所安装的外模线形要综合考虑加载后的沉降及张拉后混凝土的变形等因素，

使最终的箱梁线型与桥梁的设计线型一致，且拼缝严密、无错台。整跨模板经检验合格后，将其表面打磨、清理干净。

箱梁模板安装采用侧模压底板的方式，侧模座于底模上，并在底模横向分配梁上设纵向支撑木，用以固定侧模下端。

箱梁内模采用竹胶模板，内模与外模间设对拉杆，拉杆的设置间距为1m，采用直径为12的螺纹钢制作。箱梁底板和腹板钢筋安装完毕后，安装箱梁内模。

02-ZY-机电-蓝宝书.pdf4.4.7混凝土搅拌、运输、浇筑和养护

该桥现浇箱梁总混凝土方量为273m³，采用两次浇筑完成，第一次为箱梁底板及腹板段，混凝土浇筑时浇筑到箱梁顶板板倒角处，一次性连续浇筑；第二次为箱梁顶板段，一次性连续浇筑完成。

注意预留人孔处预留，待施工完毕用微膨胀混凝土进行补浇筑施工。

（1）拌制混凝土的原材料必须经过检验。拌制前根据实际情况确定施工配合比，并经监理工程师认可。坍落度按泵送混凝土的要求确定，入模坍落度为16－18cm。

（2）混凝土配料时各种衡器要准确，对骨料的含水率要经常检测，雨天要增加检测次数。

（3）搅拌混凝土前应先搅拌一盘砂浆，以便湿润搅拌机和泵送管道，但砂浆不得泵送到模板内。

（4）混凝土生产供应过程中，要按要求对拌和物进行检测，并按要求制作试件。

（5）项目部试验人员应对拌合站各种原材料及混凝土拌合质量进行全过程监控。

（6）混凝土采用拌合车运送到工地，然后由泵车送到浇筑点。

（7）搅拌车运输途中应以2－4转/min的慢速进行搅拌，运输到工地的混凝土如发现离析，严重泌水或坍落度不符合要求时要进行二次搅拌，但不得任意加水，必要时可同时加入水和水泥，保持其水灰比不变。对于二次搅拌仍不合要求的混凝土，不得使用。

（8）箱梁砼浇筑前，应对支架、模板、钢筋、预埋件等进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。

（9）混凝土浇筑由低向高进行，纵向分段，水平分层，逐层浇筑，分层厚度25－30cm。

（10）混凝土振捣采用插入式振动器，移动的间距不超过其作用半径1.5倍，并与模板保持50－100mm距离，插入下层砼50－100mm，浇筑中要加强梁体接缝和倒角处及钢筋密集区域的振捣，确保混凝土密实。

（11）梁体混凝土浇筑前在梁顶面中线和边线处设置标高控制点。梁顶面混凝土的整平、抹面采用混凝土路面整平机具施工，以确保桥面的标高和平整度。桥面做拉毛处理，以便与桥面铺装混凝土连接牢固。

（12）砼浇筑完成后要及时进行养护，梁顶面采用10mm厚的棉毛毡进行覆盖，并洒水保持湿润。

（13）梁体施工缝在混凝土抗压强度达到2.5MPa以后人工凿毛，施工缝在浇筑下次混凝土前要刷一层水泥浆。

（14）混凝土浇筑期间应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

4.4.8模板、支架拆除

模板、支架在拆除时应经得监理工程师的同意方可拆除，拆除过程中应进行交通流的管制，防止出现意外安全事故。

外模卸落应遵循对称、均匀的原则。模板支撑点的解除顺序：横桥向从箱梁两侧同时向梁中线方向进行，顺桥向从跨中向两端进行。模板卸落应多次分阶段进行，卸落量开始宜小，以后逐渐加大。当达一定的卸落量时，模板才能脱离梁体进行拆除。按照设计要求，墩顶横梁及悬梁及悬臂段的外模板待下一跨施工完成后一起拆除。模板卸落时应设专人用仪器对梁体的挠度和墩台的变化情况进行变形观测，并观察是否有裂缝出现。

内模在混凝土强度达设计强度的80％ 时拆除，模板和支架从梁顶面的预留孔（设于每跨的1/4跨处）取出，待内模和内支撑全部取出后，将预留孔的钢筋采用绑条焊连接。并浇筑40号混凝土进行封闭。

箱梁外侧模板拆除后，支架拆除前应清除支架上的杂物，并对作业人员进行安全技术交底，支架拆除的顺序与拼装顺序相反拆除时应由上而下逐层拆除，不得上下同时作业，更不能随意拆除，防止倾覆。采取分段、分立面拆除时，应在分段或分立面至少留两排立杆不拆除，以保证构架的稳定。拆除时严禁抛掷钢管的扣件。

模板和支架拆除后要及时整修、保养。

4.5附属工程、护栏、桥面铺装施工

防撞护栏钢筋在绑扎桥面板钢筋时同时施工，在工厂加工制作专用模板，现场安装，砼输送泵泵送入模灌注。

按设计要求将梁上的预埋钢筋与护栏座主筋焊接好，绑轧钢筋骨架，固定护栏预埋件，支护栏座模板，浇筑护栏座砼，注意在外侧护栏座处按设计安设泄水管，待护栏座砼达到设计强度时，安装护栏扶手，安装应光滑圆顺，不得因接头原因产生褶皱，突变，错台现象。

施工程序：桥面清扫→桥面调平层→涂防水层→绑扎钢筋网→灌注桥面板混凝土→养护。

施工方法：桥面铺装之前桥面须经过认真凿毛，并进行全面的清扫，不得有任何杂物、污垢。

注意钢筋网的铺设位置和保护层厚度，按设计位置预留泄水孔，在浇筑混凝土过程中应禁止在钢筋上堆放重物，以防变形。

砼采用拌合站集中拌合，输送车运输或输送泵泵送砼。先沿桥面两边纵向浇筑找平带，便于控制标高及平板振动梁的作业。砼施工应连续进行，尽量在伸缩缝处留置施工缝。

在炎热天气浇注的砼，按现场条件在浇注完成后立即加设棚罩，待收浆后再采用草袋、铺砂或其他物品予以覆盖、洒水养护。为防止混凝土产生收缩裂缝,应注意每天均匀洒水,使桥面板保持潮湿状态。

4.5.3结构物处的回填

（1）结构物（包括桥涵台背、锥坡、挡土墙背等）的回填是用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。

（2）结构物处的回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时间，应按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）有关规定执行。

（3）回填材料除图纸另有规定外，用透水性材料如砾、碎石、矿渣、碎石土等，或半刚性材料如石灰土等，或监理工程师同意的其它材料。

a、桥涵台背、锥坡、护坡、挡墙墙背、涵台台背各种填料，应采用碎石、砂砾石等透水性好的材料，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土。

b、台后填土应与桥台砌筑协调进行，台背填土顺路线方向长度，填土的顺序应符合设计要求。桥台背回填范围为：桥台台心范围+桥台基础顶面与台尾路基顶面之间，台尾起顺路线方向1.5米宽范围,填筑分层厚度15～20cm。台背填筑前应在土基上或按设计图纸要求设置泄水管或盲沟，并注意将泄水管及盲沟引出路基之外。

c、挡墙应在墙背沿墙身回填50cm厚的碎石层或按照设计执行；

d、涵洞台背回填长度为涵洞基础顶面与涵背路基顶面之间，涵背起顺路线防线1.5米宽范围。

（5） 结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过20cm，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均应满足设计要求。

（6）在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。

第五章 冬季和雨季施工安排

（1）在施工安排上，尽量安排不受低温影响的项目施工，气温很低时，暂停预制梁和砼施工等受低温影响大的工程施工。

（2）在冬季控制易受冻的原材料进场，必要时，材料进场后及时覆盖保温或存放在保温的料库内。

（3）依据冬季施工的技术规范，砼和砂浆拌合时，加热拌合水，掺加经建设单位和现场监理工程师同意的防冻剂，砼灌注完成后及时覆盖保温。

本地区每年4～5月和9～10月阴雨连绵。多年平均降雨量1261.9mm，最大年降雨量1614.8mm，最少年降雨量941.4mm，最大日降雨量250mm，占全年降雨量的70%。多年平均相对湿度80%左右。雨季施工时采取以下措施：

（2）在施工期间加强与当地气象部门的联系，及时获取气象部门的天气预报等信息，以便采取各种有效防雨措施。

（3）在施工安排时，对路基填筑、桥墩基础、危岩落石、高边坡防护等受雨季影响较大的工程项目尽量避开雨季施工，利用旱季突击完成。

（4） 制定切实可行的防洪措施，临时设施、材料堆放、机械设备的停放要避开洪水冲刷、坍塌易发生地带；雨季来临前修好截水沟及部分边沟、排水沟，确保临时便道、路基面不积水。

（5） 承台、桩基基础施工时，加强地表排水，在河道与路线交界处，沿河道存放备用砂袋，预防河水暴涨冲刷施工场地。有水基坑安排在枯水季节突击施工；跨河、沟谷的桥涵施工后及时拆除影响河床排洪的围堰、土堆等，保证排水畅通，并制定切实可行的防洪措施。

（6）雨季期间预备足够的抽水设备JGJT344-2014随钻跟管桩技术规程NA.pdf，遇水根据需要及时抽排。

（7）圬工工程储足雨季施工的材料，保证砂、石等材料的供应。砼和浆砌圬工施工避开大雨期，同时准备足够的防雨布，遇雨时及时覆盖。雨后砼施工要根据砂、石含水量及时调整施工配合比，改变拌合水用量。

（8）现场的作业间、机修间和材料库等搭设覆盖严密，防止漏雨，尤其要做好水泥库、钢筋的防淋、防潮工作，保证水泥不失效、钢筋不锈损；各种电器安装可靠的漏电保护装置和避雷装置。

（9） 雨季容易出现高温天气，施工期间做好防暑降温工作，确保施工的正常进行。尤其是砼浇筑时在拌合后入模前的运输过程中要注意防晒，缩短运输时间，浇筑后注意覆盖浇水保湿进行妥善保养。

第六章、确保工程质量的措施

6.1 建立完善的质量保证体系

JC 1029-2007 排线往复式丝饼拉丝机6.1.1 组织保证、建立完善的质量管理机构

6.1.2制度保证、落实质量管理人员质量职责

6.1.3 思想保证，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想