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廊道钢结构安装施工组织设计简介：

廊道钢结构安装施工组织设计是一份详细规划，用于指导钢结构廊道的施工过程。它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：项目背景、建设规模、结构形式、地理位置等基本信息。

2. 设计目标与依据：明确施工的目标，如结构安全、工期要求、质量标准等，以及参考的设计图纸、规范和标准。

3. 施工准备：包括人员配置、设备采购、材料准备、施工图纸审查、技术交底等。

4. 施工方案：详细说明廊道钢结构的安装步骤，如基础施工、主体结构安装、节点连接、防腐防锈处理等，以及可能出现的问题及解决方案。

5. 施工进度计划：根据项目的整体进度，制定详细的施工时间表，包括关键节点的完成时间。

6. 质量控制：制定质量控制措施，确保钢结构安装的精度和安全性，包括材料检验、施工过程监控、质量检测等。

7. 安全管理：包括施工安全规章制度、应急预案、安全培训、施工区域的安全防护等。

8. 环保与文明施工：考虑施工对周边环境的影响，如何进行噪音、尘土、废水等的控制，以及保持施工现场的整洁。

9. 应急处理：预案应对可能发生的施工延误、安全事故等紧急情况。

总的来说，廊道钢结构安装施工组织设计是项目顺利进行的重要指导文件，它需要根据项目的实际情况进行科学合理的规划和实施。

廊道钢结构安装施工组织设计部分内容预览：

漆膜表面应平整、光洁。

涂装应严格遵守产品说明书规定的涂装时间，以保证漆膜之间具有良好的漆膜性能。

经表面处理合格的待涂面，应及时进行涂装，如因故没能及时涂装，表面又被锈蚀，应重新处理。

DB11／T 1839-2021 建筑给水排水及供暖工程施工过程模型细度标准.pdf6.6.2施工环境要求

油漆施工环境温度一般控制在5～30℃，具体应按照涂料产品说明书的规定执行。

环境湿度。油漆施工的环境湿度，一般宜在相对湿度小于80%的条件下进行。

必须采取防护措施的施工环境。在有雨、雾、雪和较大灰尘的环境下施工；可能受到油污、腐蚀介质、盐分等污染的环境下施工；没有安全措施和防火、防暴工具条件下施工均需备有可靠的防护措施。

涂料的准备。涂料及辅助材料（溶剂或稀释剂等）进厂后，应检查有无产品合格证和质量检验报告单，如没有，则不应验收入库。施工前应对涂料型号、名称和颜色进行校对，是否与设计规定相符。同时检查制造日期，如超过贮存期，重新取样检验，质量合格后才能使用，否则禁止使用。贮存在不当环境中时，易爆炸燃烧。涂料及辅助材料不允许露天存放，严禁用敞口容器贮存和运输。须贮存在通风良好、干燥、无直照日光和远离火源的仓库内。

涂料在开桶前，应充分摇均。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉，发现油漆有异物时禁止施工。

第七章 施工进度计划

根据现场土建进度情况，项目部对钢结构安装主要节点安排如下：6月20日～7月20日完成B1～B9墩间钢桁架安装，8月1日～30日完成B1～T6机房间钢桁架安装，9月20日～12月20日完成北侧廊道安装，12月10日～12月31日完成21#廊道剩余部分安装。

详细施工安排见附录八 钢结构安装形象进度计划。

第八章 施工总平面布置图

施工现场平面布置见附图 一。

第九章 现场组织机构及保证体系

见附录九 钢结构安装项目组织机构

9.2项目质量管理体系

见附录十 钢结构安装质量管理体系

9.3项目安全管理体系

见附录十一 钢结构安装安全管理体系

第十章 技术组织措施及质量管理措施

10.1 技术组织措施

10.1.1 装船机吊、安装主要受力计算

⑴、T6机房至B1墩桁架支撑受力计算

GHJ5和GHJ6侧片下面分别搭设贝雷架。架子外形主要是：上部桥面是贝雷桁架结构，连接6#转运站和B1墩，主要承载分段的侧片和作业平台，中间支撑采用6根钢管，两端由预埋板焊接出来的支座。架子外形结构图如下所示：

GHJ5比GHJ6短了6米左右，贝雷架也相对更短，所以验算GHJ6的贝雷架强度就符合要求了。GHJ6的贝雷架由11节组成，每节单重2.3吨。

所用支撑是六根钢管，尺寸为D=219mm，壁厚10mm 长度l=4m，

位置见右图，验算过程如下：

贝雷架重G1=11*2.3=25.3吨；GHJ6桁架重G2=14.5吨，计算

模型为一端固定一端绞支。即μ =0.7

查表得：惯性半径为i=7.40cm

横截面面积A=65.6c㎡

弹性模量E=200MPa

临界应力计算公式 [σ]=π2E/（lμ/i）=(3.142×200×106)/(4×0.7/0.074)

=52.11MPa

钢管支撑共受力F =（G1+G2）/2=39.8/2=19.9吨；

单根钢管受力F1=F/6=3.31吨

所以钢管支撑满足受力要求。

10.1.2 海上安装技术保证措施

21#廊道安装处于外海，涌大，吊、安装难度大，针对此特点，为保证安装精度和施工安全，海上作业施工要求如下：

每天下班前，由施工员、安全员对现场进行检查，确保桁架、杆件固定牢靠，船机锚缆牢固，值班人员得到落实后方可离开，并召开协调会，总结当天工作安排第二天工作；

每天坚持收听天气预报，了解天气变化情况，并及时作出施工调整；

做好典型段（B1～B2墩）桁架施工过程记录和总结，通过典型施工调整施工工艺和方法；

吊装前先将支座焊接完毕，并完成桁架侧片固定支撑的安装，并将导链、千斤顶等调整、固定用工器具准备好；

吊装桁架侧片时，每次起吊都需要先进行试吊，确保帮扎牢固，桁架受力稳定后方可实施起吊；

侧片起吊后，缓慢的吊至安装位置，由于海上涌大，侧片在放置时会出现上下移动，因此当桁架底板与支座面接触时，使用导链将桁架拴在支撑上（每头拴两点），拴牢后，浮吊缓慢落钩。为保证桁架不侧滑，在无支撑侧设置挡板，桁架暂时固定后，使用水平尺、千斤顶调直。

当另一侧片安装到位，立即安装两侧上下横梁，并用将螺栓拧紧，使桁架形成封闭的四方形，构成一个稳定的结构。使用钢卷尺检测桁架对角线差，满足规范要求后，使用仪器检测侧片、整体桁架的倾斜度，符合规范要求则立即安装中间的上下横梁，同时桁架与支座的连接板进行焊接，当桁架与支座连接处焊接完毕方可撤除支撑；

下横梁安装时，由浮吊将梁送至桁架下部20～50cm，用导链拴好，浮吊松钩，用导链将梁提升到安装位置，进行螺栓连接；

安装好下横梁后，上横梁由浮吊直接吊装到位，放置在桁架上部，由人工调整到安装位置，使用螺栓连接；

当上下横梁安装完毕，在受力横梁上进行纵梁安装，在安装纵梁时，同时对受力横梁进行焊接；纵梁安装前，先在土建支墩上放出两条皮带机的中心点，以相对测距控制总梁的安装偏差；

在安装纵梁时，浮吊进行下一跨桁架主体安装，反过来再吊装花纹钢板和明渠。

桁架收尾。当花纹钢板和明渠安装完毕，桁架就进入收尾阶段，安装电缆桥家立柱和管线支撑立柱。

10.1.3主要工序技术措施计划

主要工序保证质量的技术措施

10.2质量管理措施计划

10.2.1质量检查程序框图

10.2.2质量管理措施

严格按照和甲方所签定的合同中规定的有关质量规程、规范、标准、设计图及国内现行的有关质量标准为准。

强化现场项目法施工中的质量保证和管理要求，建立以该项目中的总工为首的质量保证体系，严格执行局有关质量管理标准和管理制度。

材料接收和验收部门严格按照设计的要求进行检查，对不符合要求的构件进行退回厂方进行处理。

严格按照起重作业的操作规程进行吊装；保证吊装机械以及吊装机具的使用性能，并定时进行检测；吊装前，根据吊装的工作半径，构件的重量核算所需要的机械性能并选择相应的吊装机械和吊装方案；重大构件的吊点需要经过设计单位的认可；构件在正式吊装前，进行试吊，试吊合格后才能进行正式吊装。

各部工程在开工前均应用书面技术交底书的要求，向施工班组技术交底。书面交底书中必须要有工程质量标准，要求具体化，签字手续齐全，分项工程完工后，按上要求验收。

在施工过程执行“三检”（自检、互检、专检）制度，按检查范围和项目进度进行检查验收，填写各项施工记录。

按照项目检查实行施工过程控制，上道工序不合格不得进入下道工序，由专职质量员按班组上交的自检记录进行抽查。

按照计量法及实验设备管理要求，加强对计量工作的管理，所有计量器具均应检定合格方能进行使用，没有进行检定的计量器具不得使用。

做好施工过程中的技术、质保材料的收集、汇编和整理，对质量记录、资料的完整性、有效性负责。

加强对施工过程现场质量检查，监督管理工作，着重对各专业工种的工序质量的检查，严格执行质量整改通知单制度和质量否决权制度。

10.2.3 单位、分部、分项工程划分表

单位工程名称：廊道及转借平台

10.2.4典型施工计划

21#廊道钢结构安装属外海施工，且21#廊道水流急，涌大，项目部考虑将B1～B2墩作为典型安装，熟悉外海作业环境，总结施工经验，为后续结构安装做好施工准备。

10.2.5 技术总结编写计划

拟定编写以下施工技术总结：《外海钢结构安装特点及安装精度保证》

第十一章 职业健康安全和环境保护措施

11.1职业健康安全方针

安全方针：安全为天。防范、避免全员生命、财产和职业健康危害是企业管理的首要前提，是管理者和全员的重大责任。

11.1.1 安全保证检查程序

11.1.2 安全管理机构

公司工程部为上级机关，对本项目安全生产措施及实施情况定期检查、指导。项目部每月向工程部报表，书面汇报本月安全情况。

项目设专职安全员 (具有安全管理上岗证)。

技术员、班组长为安全及保护监察员。

认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。

对所有参加施工的人员进行“三级教育”(即安技部、项目经理部、施工班组)。

实施“一书、一表、一卡”管理。即：安全目标责任书：由项目经理对公司、副经理对经理、班组对经理逐层签认；进场职工安全登记表；进场安全教育卡。

教育广大职工自主接受工程业主、工程监理或当地劳动部门的检查监督。

分项工程进行安全技术交底。内容包括：工程内容、操作方法、技术标准和具体要求。

对关键施工部位(或工序)和火灾易发部位成立安全预控小组GB／T 39852-2021 物品电子编码 标签数据转换.pdf，实施安全预控管理。

11.1.3 安全管理措施

进入施工现场必须佩戴安全帽、穿工作鞋，高空作业系安全带，水上作业穿救生衣。

现场设专职安全员，各施工班组设班组安全员，健全建立现场安全保证体系，定期进行安全大检查，坚持各班组每天上班前的“安全学习”活动，自觉接受甲方在安全，文明施工方面的监督、检查、指导。

贯彻执行甲方DBJ50T- 223-2022 塔式起重机装配式预应力混凝土基础 技术标准.pdf，公司有关安全生产管理方面的规章制度，推行安全目标责任书，分解指标落实到班组，确保工程安全目标的实现。

认真组织和学习各专业的安全操作规程，强调和落实各级各类人员安全生产责任制，建立以安全施工责任制为核心的安全施工管理制度。

根据现场情况编制、组织实施现场安全技术措施计划控制点。