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石灰、灰碴（粉煤灰、煤碴、矿碴、钢碴）稳定粒料基层施工工艺及方法简介：

石灰、灰碴（包括粉煤灰、煤碴、矿碴、钢碴等工业废渣）稳定粒料基层是一种常用的路基处理方法，其施工工艺和方法大致如下：

1. 料源准备：首先，需要准备适合的稳定材料，石灰和灰碴需要符合相关技术标准，保证其活性和强度。同时，根据设计要求，可能需要与水泥、水、掺合料等混合。

2. 原材料混合：将石灰和灰碴按照一定比例（通常石灰占10%-20%，灰碴占80%-90%）混合，加入适量的水，通过搅拌均匀，形成稳定的混合料。如果使用工业废渣，可能需要进行破碎和筛分，确保粒径符合要求。

3. 压实处理：将混合好的稳定粒料在施工现场摊铺，采用振动压路机、羊脚碾等设备进行碾压，确保混合料的密实度和稳定性。压实度是评价基层质量的重要指标。

4. 界面处理：为了与上层结构良好结合，需要在基层表面进行处理，如洒水、刷素水泥浆等，以增加粘结力。

5. 养生：压实后，基层需要进行适当的养生，以利于其强度的进一步发展。通常采用覆盖土层、洒水保湿等方式进行。

6. 检验验收：施工完成后，需要进行压实度、平整度、弯沉值等各项指标的检测，合格后方可进行下一道工序。

7. 上层结构施工：稳定粒料基层处理完毕后，可以进行上层路面的施工，如水泥混凝土路面、沥青路面等。

以上就是石灰、灰碴稳定粒料基层的主要施工工艺和方法，具体操作应根据工程实际情况和相关规范进行。

石灰、灰碴（粉煤灰、煤碴、矿碴、钢碴）稳定粒料基层施工工艺及方法