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《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）是我国建筑工程领域中关于混凝土结构施工质量验收的重要技术标准。该规范旨在确保混凝土结构工程的施工质量符合设计要求和相关法律法规的规定，从而保障建筑物的安全性、耐久性和功能性。

本规范适用于工业与民用建筑及一般构筑物中的混凝土结构工程施工质量验收。其主要内容包括：原材料的质量控制、模板工程、钢筋工程、预应力工程、混凝土工程以及现浇结构和装配式结构等分项工程的施工质量验收要求。规范强调了从材料进场检验到施工过程控制再到最终验收的全过程质量管理。

在原材料方面，规范对水泥、骨料、外加剂、掺合料等提出了明确的技术指标和检验方法。对于模板工程，规定了模板的设计、制作、安装和拆除的要求，以保证混凝土成型后的尺寸准确性和表面质量。钢筋工程部分则详细规定了钢筋的加工、连接和安装工艺，特别是对钢筋接头的性能和位置作出了严格限制，以确保结构的整体受力性能。

预应力工程是规范中的重要章节之一螺旋钻孔灌注桩技术交底，涵盖了后张法和先张法预应力施工的关键技术和质量控制要点。混凝土工程部分则着重于配合比设计、搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等环节的操作规程和质量检验标准。

此外，规范还对现浇结构和装配式结构的施工质量提出了具体要求，包括构件的制作、安装精度以及节点连接等方面的内容。同时，规范明确了验收的基本规定，如检验批的划分、合格判定条件以及不合格品的处理措施。

总体而言，《混凝土结构工程施工质量验收规范》通过系统化的技术要求和管理措施，为混凝土结构工程的施工提供了科学依据，促进了工程质量的全面提升，为我国建筑业的可持续发展奠定了坚实基础。

1无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形； 2端部的预理锚垫板应垂直于预应力筋： 3内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧； 4无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋； 5无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

6.3.9浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止

浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

6.4.1预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时， 不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75% 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件试验报告

预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时， 于设计的温凝土立方体抗压强度标准值的75%

检验方法：检查同条件养护试件试验报告

6.4.2预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案 的要求，并应符合下列规定： 1当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设 计规范》GB50010的规定； 2张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致； 3后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结 构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对 先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力； 4先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放 松； 5当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计 计算理论伸长值的相对允许偏差为土6%。 检查数量：全数检查。 检讼主注检本业意式

预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验

检查数量：对先张法施工，每工作班抽查预应力筋总数的1%，且不少于3根；对 后张法施工，在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束。 检验方法：对先张法施工，检查预应力筋应力检测记录；对后张法施工，检查见 证张拉记录。

1对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总 根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计 算； 2对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以 更换。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查张拉记录。

4.5 M4 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时 符合表6.4.5的规定。

应符合表6.4.5的规定

检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。 检验方法：钢尺检查。

张拉端预应力筋的内缩量限值

6.4.6先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截 面短边边长的4% 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。 检验方法：钢尺检查。

后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、

密实。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查灌浆记录。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查灌浆记录

1应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施； 2凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm； 3外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐 蚀的环境时，不应小于50mme 检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的5%，且不少于5处。 检验方法：观察，钢尺检查。

6.5.3后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外

于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。 检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束。 检验方法：观察，钢尺检查。

应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。 检查数量：同一配合比检查一次。 检验方法：检查水泥浆性能试验报告

应且数里.间 检验方法：检查水泥浆性能试验报告。 6.5.5灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm²。 检查数量：每工作班留置一组边长为70.7mm的立方体试件。 检验方法：检查水泥浆试件强度试验报告。 注：1一组试件由6个试件组成，试件应标准养护28d; 2抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值 相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值，

7.1.1结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ

7.1.1结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的规定分批检验评定。 对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件 蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。 当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉 煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等的规定取值。 7.1.2检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表 7.1.2取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学 性能试验方法标准的规定

107的规定分批检验评定

显凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数

7.1.3结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混 凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。 7.1.4当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按 国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定百事达二期人工挖孔桩施工方案，并作为处理的依据， 7.1.5混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和 施工技术方案的规定。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥， 袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》 GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使 用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质 量控制标准》GB50164的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.2.3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 DLt

GB50010和设计的要求。

7.2.4混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中 的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 注：1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超 过钢筋最小净间距的3/4。 2对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mma 7.2.6拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 检查数量：同一水源检查不应少于一次。 检验方法·检查水质试验报告

7.3.1混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定， 根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定 检验方法：检查配合比设计资料。

7.3.2首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定施工员个人年度工作总结【三篇】，其工作性应满足设计配合比的要

配合比。 检查数量：每工作班检查一次。 检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单