资源下载简介

高边坡专项施工方案.doc简介：

高边坡专项施工方案，是指在建筑工程中，对于高度超过一定标准（通常超过20米）的边坡进行设计、施工和管理的详细计划。这类方案的主要目的是确保在施工过程中，对高边坡的稳定性、安全性和环境保护有足够的控制，以防止因为施工不当导致的边坡滑坡、崩塌等安全事故。

高边坡专项施工方案通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概况：包括高边坡的位置、高度、地质条件、周边环境等基本信息。

2. 评估与风险分析：对边坡的稳定性进行风险评估，识别可能存在的风险因素，如地震、降雨、施工荷载等。

3. 设计与施工方法：提出科学的边坡加固或防护措施，如锚杆加固、喷锚、挡土墙等，并详细描述施工步骤和方法。

4. 安全管理：设立安全防护措施和应急预案，确保施工人员和周边居民的安全。

5. 环保与质量控制：考虑施工对环境的影响，如噪音、尘土、废水等，并设定相应的环保措施。同时，对施工质量进行严格控制，确保工程的耐用性。

6. 监测与维护：设置监测系统，定期检查边坡的稳定性和施工效果，如有必要，及时进行调整和维护。

总的来说，高边坡专项施工方案是工程项目管理的重要组成部分，对于保障施工安全、环境保护和工程品质具有重要意义。

高边坡专项施工方案.doc部分内容预览：

首先逐层开挖边坡，每层开挖高度为锚索上下排距大小，不得超挖，开挖一层后用人工及时修整。

①、测量定位：坡面检查合格后，按照设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过±2cm，锚孔偏斜度不应超过5%。

②、钻机就位：用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为20°，并确保钻机安放支架牢固稳定。

③、钻孔机具：采用空压机供风DB61∕T 1032-2016 城市轨道交通工程质量验收规范 第5部分：供电系统安装，潜孔钻无水干钻成孔，禁用水冲成孔；使用钻头直径不得小于设计孔径。

④、钻孔深度：为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.5m以上。

⑤、锚孔清理：使用高压空气（风压0.2~0.4MPa）将空中岩粉及积水全部清除孔外。

⑥、锚孔检验：锚孔成孔结束后，需经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。

⑦、钻孔记录：钻进过程中应对锚索孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及其他特殊情况作好现场施工记录。

成孔后，应及时将制作完成的锚索送入孔中。

①、注浆材料采用普通硅酸盐水泥。注浆前应按设计强度要求做好配合比试验。

②、钻孔完成后必须用高压空气（风压0.2~0.4MPa）将孔中岩粉及积水全部清除孔外。

③、锚杆及锚索的锚孔内灌注M30水泥砂浆，必要时可适当添加早强剂。

④、锚索注浆工艺，一次注浆方法和压力与锚杆注浆相同。注浆结束后应观察浆液的回落情况，若有回落应及时补浆。注浆作业过程应做好注浆记录。

⑤、锚索：当地层软弱，为提高锚固段的抗拔能力，采用二次高压劈裂注浆。二次注浆在一次完成后的4~5小时进行，浆液选用M30纯水泥浆，水灰比0.45~0.5，注浆压力不得低于1.5~2.0MPa。

E、开挖格子梁基础，制作钢筋骨架。

锚斜托台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。

当锚索体浆液凝期达到15天（加早强剂）~20天和锚梁混凝土强度大于设计强度的80%后方可进行张拉。为使框梁受力均匀，锚孔张拉顺序宜在每个框梁单元个对称张拉。

①、张拉作业前必须对张拉机具和仪器进行标定、调校。

②、锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢纸垫片调满足。

③、为了使钢绞线受力均匀，在成束张拉之前，锚索体顺布平直。宜采用小千斤顶对钢绞线进行单根分别张拉，确保钢绞线平顺和均匀受力。随后应取0.1~0.2倍设计张拉力值对锚索进行1~2次预张拉，确保锚固体各部分接触密贴，最后按设计锁定吨位张拉锁定。

④、锚索张拉为5级进行，即：设计张拉力的25%、50%、75%、100%以及110%，除最后一级需要稳定20~30分钟外，其余的每一级需要稳定2~5分钟，并分别记录各种情况（锚头位移、锚座变形、油表读数变化等）

⑤、未尽事宜，参照相关规程、规范办理。

⑥、锚头封锚：锚索锁定后，做好记号，观察三天，没有异常情况即留长10cm后用手提砂轮机切割多余钢绞线（严禁电弧烧割）。最后用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，并按设计要求支模，用C30砼封锚处理。

深路堑病害治理工程较复杂，合理确定项目的施工顺序显的尤为重要，为确保施工和运营过程中路堑边坡的稳定，除采用合理的支挡加固措施外，还必须采用科学有效的施工方法、工艺及程序，避免施工过程中边坡失稳破坏，造成重大损失，甚至留下后患，影响边坡的长期稳定和运营的安全。

1、充分做好施工前的准备工作，提前修筑施工临时便道，保证施工队伍进场后能顺利开工建设。

2、认真做好各项工程施工组织计划，充分考虑当地季节性气候对施工工艺的影响，尽量避免安排在雨季前施工。新开挖边坡未防护前，雨天须对坡面进行遮挡、防止水流对边坡浸蚀。

3、开工前必须现场核实横断面，按设计坡率放线，放线以路线中心线及路基标高为准。所有支挡及防护工程，均应按设计型式尺寸挂线放样施工，保证施工质量。

4、开挖及支挡工程施工前须做好地表临时排水系统。

5、边坡的开挖方式对开挖后边坡的稳定性有至关重要的影响，施工时严禁使用大爆破。可依地质条件，边坡形式选用预裂爆破、光面爆破等控制性爆破技术，特别是临近设计坡面5m范围岩层的开挖，可采用小孔（Ф4cm，深1.5～2.0m）、小药量（1～2Kg）爆破，以保证边坡岩体的完整。边坡上方的取土爆破必须严格控制，不得松动设计边坡岩层。

6、边坡开挖过程中须严格遵循“分级开挖、分级稳定、坡脚预加固” 原则，必须采取随挖随支护的施工方法，严禁一次开挖到底，应开挖一级，支护一级，然后再开挖下一级。对工程地质水文地质条件差地段采取必要的预加固措施，防止因局部边坡失稳造成边坡整体失稳。同时也要避免开挖暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。边坡开挖施工要保证坡面平整顺直，以利支挡及防护工程的施工。边坡开挖中，如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。

7、锚杆大规模施工前，应进行锚杆抗拉拔试验，核实设计参数，获得必要的施工参数。

8、若现场开挖后，设计与实际工程地质条件有出入时，应及时与设计单位联系，根据实际情况进行动态设计。

3.7、钢筋砼框架施工

3.7.1 框架梁施工工艺流程

施工准备 → 测量放样 →锚梁开挖→ 钢筋绑扎 → 立模板→ 砼浇筑 →砼养护 →修整边坡→ 回填种植土并挂网

3.7.2.1 施工准备

施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。

3.7.2.2 测量放样

各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。

3.7.2.3 基础开挖

尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。

3.7.2.4 钢筋绑扎

⑴ 先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。

⑵ 在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底部铺一层水泥砂浆垫层。

⑶ 在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。

⑷ 绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。

3.7.2.5 立模板

⑴ 模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。

⑵ 立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。

⑶ 模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。

⑷ 用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。

⑸ 检查立模质量，并做好原始质检记录。

3.7.2.6 砼浇筑

⑴ 浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。

⑵ 框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋的净保护层不小于40mm。

⑶ 钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。

⑷ 浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇 筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。

⑸ 锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。

⑹ 浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。

⑺ 坡脚基础砼浇筑采用M7.5浆砌片石砌筑，当防护位于第二级及以上边坡时，护脚由平台封闭及平台截水沟代替。

3.72.7 修整边坡

待基础砼达到设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，保证坡面压实度符合设计要求DBJ41∕T 179-2020 民用建筑电动汽车充电设施配套建设技术标准.pdf，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计要求。

3.7.2.8 回填种植土植草

客土喷播或三维网植草适用于填方边坡高度大于4m时边坡防护，其施工顺序为：平整坡面→坡面浇湿→培土→挂网固定→喷播植草→覆膜养护。

先按设计坡率平整坡面，然后洒水浇湿，再在整个坡面上培10cm厚土，然后用预先编织好的8号镀锌铁丝网绑扎于锚筋及锚杆弯起端上。三维网与铁丝网绑扎连接，最后喷压含有草籽的营养土覆盖铁丝网。喷压完成后及时覆盖塑料薄膜或土工布养护，并适时补浇充足的水分，直至发芽成活为止。

3.8、护面、护坡、护脚墙施工

在需要防护的区域内，按图纸所示将坡度修整为整齐的新鲜坡面，坡面修整后即进行护坡。墙背与坡面密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，无通缝、叠砌、贴砌和浮塞现象，砌体勾缝牢固和美观。基础设在可靠的地基上，承载力不小于设计要求，基础强度达不到设计要求时，采用图纸规定或经监理工程师批准的加强措施进行处理。根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝的长度，分段砌筑。泄水孔、耳墙与墙体同步进行。每隔10～15m设置2cm沉降伸缩缝。护面墙砌体自下而上逐层砌筑，直至墙顶。当为多级墙时，上墙边坡清刷完后，可先砌上墙，以利于施工安全和进度。

（1）边沟、截水沟、排水沟施工

路基排水沟、截水沟在路基施工前先行施工，并和临时排水设施相结合，以确保路基土石方顺利施工；截水沟靠山体沟帮与山体顺接紧密，遇坑洼处时采用监理工程师同意的材料回填夯实至沟顶标高，以确保地表水畅流至截水沟。边沟在路堑开挖完成边坡成型后进行施工。边沟、截水沟、排水沟施工均采用浆砌片石砌筑，片石表面凿平，质量、规格符合设计和规范要求。边沟与路面相接处设透水混凝土预制块，边沟盖板在预制场集中预制，汽车运输，用人力安装的方法施工。

急流槽基槽开挖同其他排水沟，基底按每隔2.0m设一防滑平台，每隔5～10m设置一道沉降伸缩缝【河南地标】12YN4 空调工程，缝内以沥青麻筋填充。急流槽底与消力池做成粗糙面以利消能，当与其他排水设施连接时应平滑顺畅。