标准规范下载简介

【河南地标】12YN* 空调工程简介：

【河南地标】12YN* 空调工程部分内容预览：

热泵式预冷型溶液调混新风机组基础图

热泵式热回收型溶液全空气机组构造图

热泵式热回收型溶液全空气机组性能参数

热泵式热回收型溶液全空气机组工作原理图 （夏季工况）

12D*01-3 爆炸危险环境电气线路和电气设备安装 [车间安装]热泵式热回收型溶液全空气机组接管示意图

热泵式热回收型溶液全空气机组风管布置图

热泵式预冷型溶液全空气机组构造图

热泵式预冷型溶液全空气机组工作原理图 （夏季工况）

热泵式预冷型溶液全空气机组接管示意图

工作原理： 机组内新风与排风之间设有两级全热回收装置，冬季可回收排风中 70%以上的全热，夏季的排风全热回收率更可高达80%以上，机组除使用 集中冷（热）源提供的冷（热）水外，还自带辅助除湿冷源。 夏季，新风在经全热回收装置预冷后，还要经过前后两组盘管进行 冷却除湿，前盘管为冷（热）水盘管，夏季以高温冷水为冷煤，用于新 风预冷处理，后盘管为直接蒸发盘管，用于新风辅助除湿，在机组排风 侧，排风在经全热回收后，还要经过一个蒸发冷却系统，对排风进行二 次全热回收，同时带走自带除湿冷源的冷凝热。机组回风处理段设有高 温冷水盘管，回风降温后与经除湿的新风混合然后直接送风。

冬季，新风与排风之间的全热回收装置伤可正带工作。对于有供热 要求且有热水的项目中，则可以利用新风段的前盘管和回风皮盘管（冷 热水两管制），分别对新风和回风进行加热处理，在机组排风侧，排风 在经全热回收后，直接排向室外。着冬季有加湿需求，可在机组回风侧 设置（选配）表面汽化式加强器或其它形式的加湿器， 机组自带智能控制系统，可实现室内（回风）温湿度自动控制与调 节控制器留有通讯接口（MODBUS/RS*85），可方便接入楼字控制 (BA)系统

双冷源温湿度分控空调机组 图集号 12YN* 一一内置冷源，全热回收型 页次 150

工作原理： 机组内新风段设有前后两组盘管式换热器，在夏季同时使用两种具 有不同蒸发温度的冷源，第一组盘管使用来自制冷站的高温冷水，负责 对新风进行预冷，第二组盘管为机组自带冷源的蒸发器，负资对新风进 行进一步的冷却除湿。辅助除湿冷源的冷凝热由外部提供的冷却水通过 机组内的水冷冷凝器带走，机组回风处理段设有高温冷水盘管，回风降 温后与经除湿的新风混合然后直接送风

工作原理 主动式冷梁（亦称吊顶式诱导器）为送风与空气处理一体型 空气末端装置。其工作原理是：室内所需的新风量（一次风）送 入装置上部静压箱，作为一次风经由安装在隔板上的喷嘴进入混 合区域，诱导室内空气与之混合后（二次风），被诱导的室内空 气由装置内设盘管加热或干式冷却，通过条形风口送入室内。该 装置适用于对空调房间的供冷或供热，供水温度不宜低于房间露 点温度。 适用场所 主动式冷染作为干式空调末端装置，适合用于温湿度独立控 制空调系统，一次风应承担其服务的空调区域的全部室内潜热负 荷.

工作原理： 与主动式冷染一样，被动式冷梁也是一种送风与空气处理 一体型空调末端装置，其工作原理为：房间上部热空气在自然 对流作用下进入装置内置的冷盘管，被冷却的空气依靠与房间 环境空气的重力差经送风孔板进入空调区域。一次被动式冷染 只能用于供冷，不能用于供热。冷水温度不能低于房间露点温 度，被动式冷案可自由意挂安装，也可与吊项平齐安装。 适用场所： 被动式冷染作为干式空调末端装置，适合于温湿度独立调 节空调系统，但因其换热能力相对较低，因此多用于空调冷指 标较低的空调场所，并配合“于燥”新风系统。

单位长度冷量（W/m） （在平均温差△t=10C和Z/B=0.33时） B=180mm, Z=*0mm B=320mm, Z=100mm B=**0mm, Z=150mm B=*00mm, Z=200mm H (mm) fo= 2 0% 3*% 50% 100% 20% 3*% 50% 100% 20% 3*% 50% 100% 2 0% 3*% 50% 100% 110 ** 75 80 8* 12* 1*9 157 1*5 190 223 23* 2*7 253 297 315 330 200 79 93 99 103 15* 183 195 20* 235 27* 293 30* 313 3*8 388 *08 300 91 108 11* 119 180 212 225 235 271 319 337 353 3*0 *23 *50 *70

说明： ED型冷吊顶单元以水为冷煤消除室内的显热负荷，单位面积供冷 功率大，对负荷变化适宜性强。ED型冷吊顶单元由铝质导热板和嵌入 其中的铜管组成，导热板和铜管紧密接触，以确保良好的导热性能，金 属导热板表面附有双面胶，可与金属或者型料吊项结合应用。

说明： UL型冷吊顶单元以水为冷煤消除室内的显热负荷，单位面积供冷 功率大，在连续数设的冷顶板中，冷辐射消除的负荷约占55%，对流消 除的负有占*5% UL型冷吊顶单元由导热性能良好的金属型材和插入其中的铜管组 成，金属杆与铜管紧密结合，以确保良好的导热性能。为保证金属导 热型材与吊顶良好接触，在使用镀锌钢板吊顶时金属导热杆中插有磁 条，在使用铝材或塑料吊顶时，金属导热型材与吊顶接触的表面附有 导热胶，可与金属或塑料吊顶结合应用DB33∕T 118*-2019 城市轨道交通站台门工程施工质量验收规范，

图1毛细管网栅单位面积供冷量线算图

3安装要求 3.1毛细管网栅可根据需要设置在顶面、墙面和地面，有供冷功能时应优先 考虑顶面安装， 3.2毛细管网栅的施工的环境温度不宜低于5℃， 3.3毛细管网栅应通过固定装置安装在“基底”上，常用固定方法如下： 3.3.1用固定卡子将毛细管网栅直接固定在绝热板上； 3.3.2用扎带将换热管固定在铺设于绝热层上的金属网格上； 3.3.3直接卡在铺设与绝热层表面的专用管架或管卡上； 3.3.*直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。 3.*毛细管网栅与毛细管网栅之间应采用热熔焊接的方式连接，毛细管网板 和供回水主管之间应采用热熔焊接或软管快速接头的方式连接，

3.5覆盖毛细管网栅的面层宜采用以下材料： 浆、石膏、涂料等； 3.5.2瓷砖、大理石、花岗岩等 3.5.3符合国家标准的木质装饰层，但有供冷功能时不宜采用木质装饰 层； 3.5.*镂空装饰层 3.*装饰层采用抹灰找平方式时，材料宜采用石膏或聚合物砂浆并设钢 丝网片、玻纤网，覆盖厚度不宜>10mm；装饰层采用湿贴石材或瓷砖时 宜直接采用水泥砂浆找平并湿贴石材或瓷砖，砂浆厚度一般<20mm， 3.7面层施工期间，毛细管网栅内应充水保压，压力不宜小于0.*MPa.

石膏板型吊顶安装 在石膏板型吊顶中安装制冷系统，毛细管网栅固定在轻质石膏板内表面 轻质板材和毛细管网栅之间应有最佳热传导效果。制冷系统安装在吊项 内部，天花板表面平整光滑。石膏板表面可进行穿孔消音处理。考虑到 热传导效果和消音等因素，常规做法需要在吊顶内部的毛细管网栅上方 铺设一层矿棉绝缘层，与聚乙烯管垫粘接（厚度：20mm~30mm），

干工况风机盘管性能参数性能型号FPG3*FPG51FPG*8FPG85FPG102FPG13*FPG170FPG20*FPG238高档额定风量3*0510*80850102013*0170020*02380中档(m"/h)255383510*387*51020127515301785低档1702553*0*25510*8085010201190高档供冷量782117315**187021*2285*3577*238*732(W)中档*73103213291*0818**2*2831*83**5*117低档51*821101712721*9918852*3227973312高档供热量171*257*2*3**11**725*2797870931810*08中档(W)1*7*22*722383538*1115337*92580139055低档11311803171227983308*1**5351*150728*水流量（kg/h）高格13* 2022*93213*8 *91*15728813水阻力(kPa)高格7. 71*. 811. *1*. 719, 510. 018. *27. 132. 9高格3551*2 7*9*13*151188227机外静压中格30 ** 53**8*117123159197(12Pa )低格2*35*152*5919712515*高格*2 5571871081511*320723*输入功率机外静压中格37 *8*2 7*9*13112*185182(w)(30Pa )低格29 37 *8597310210213*1*5高格*7 **8510511717*208250303机外静压中档*1 5570891011*81812302*7(50Pa )低档31*2 5*71821101*1182192注：1.干工况风机盘管通需应用于温、湿度独立控制空调系统，接入盘管的冷冻水为高于露点温度的高温冷水夏季运行时，新风承担全部室内湿负荷和部分显热负荷，风机盘管承担剩余显热负荷。2.表中供冷工况测试条件：进风干球温度2*C，湿球温度18.7C；进水温度1*C，出水温度21C。3.表中供热工况测试条件：进风干球温度21C，进水温度*0℃图集号干工况风机盘管性能参数12YN*页次1**

说明： 1圆形变风量调节器（单风道节流型变风量末端）用于变风量空调系统中送 风或排风量的控制，也可用作室内压力或风管压力的调节， 2圆形变风量调节暴的风量调节范图为10：1，管道压差范图为20Pa~1500Pa 3圆形变风量调节器由风阅、风阀抗行馨、内置压差传感器、外壳、密封围 及控制组件构成， *圆形变风量调节器控制功能为： *.1采用电子控制，用于实现某个设定要求风量的自动控制，可随时获得实 际风量的信号，动态/静态测定压力差，工作电压2*V（AC），信号电压 2 ~ 10V (DC) 或0 ~ 10V (DC) . *.2采用气动控制《旋转电机 绝缘结构功能性评定 成型绕组试验规程 电压耐久性评定 GB/T 179*8.*-201*》，用于实现某个要求风量的自动控制，压力差测定，P/P1 式调节，标准信号0.2bar~1.0bar *.3适用于室温调节和变风量调节，数字式满节器加一体化或分离式信号转