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某住宅小区5号、6号、7号楼装修工程施工组织设计方案.doc简介:
在为5号、6号、7号楼的住宅小区装修工程施工组织设计方案进行简介时,我们主要会考虑以下几个关键要素:
1. 项目背景:首先,我们会介绍项目的基本情况,包括项目地理位置、住宅小区规模、业主需求以及装修的总体风格和标准等。
2. 施工组织:我们会详细阐述施工组织架构,包括项目经理、设计师、工程师、施工队伍等的职责分工,以及项目施工的流程,如设计交底、材料采购、基础装修、水电安装、装饰装修等各个阶段。
3. 施工计划:会制定详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束日期,以确保工程的按期完成。还会考虑施工季节、天气等因素对施工进度的影响。
4. 质量控制:我们会强调质量管理体系,包括施工质量标准、质量检测方法以及不合格品的处理办法,以保证装修工程的质量。
5. 安全管理:施工安全是关键,我们会提出施工安全措施,如施工现场的防护、施工人员的培训和安全规定,以确保施工期间的人身安全和公共安全。
6. 环保与可持续性:考虑到环保要求,我们会介绍采用的环保材料,以及施工过程中的废物处理和节能减排措施。
7. 客户沟通:我们会强调与业主的沟通机制,定期向业主报告工程进度,获取反馈,确保满足业主的需求和期望。
以上就是这个住宅小区5号、6号、7号楼装修工程施工组织设计方案的基本简介,具体的内容可能会根据实际的施工情况和项目需求进行调整。
某住宅小区5号、6号、7号楼装修工程施工组织设计方案.doc部分内容预览:
(2)涂抹基层时,不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。
(3)保温工程应防止渗水、漏水、碰撞,确保保温材料质量。
(4)保温材料为纤维状,在表面收光前,不得用刮杠反复刮面。
(5)施工前应进行技术培训,确保土建、水暖、电气各工种之间搭配合理DB44/T 1395-2014 集中供电式道路照明用LED模块的电气接口规范.pdf,避免返工。
(6)施工人员要相对固定,确保工程质量。
(7)表面装饰抹防水腻子厚度不超过4 mm。
5.2.1.5 质量标准
(1)面层不得有爆灰和裂缝,抹灰各层间应粘结牢固无空鼓现象,表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰顺直。
5.3.1 水泥砂浆地面工程
本工程需做水泥砂浆地面的,包括:地下室走廊、储藏机房、洗消间,商业用房的配电间、π接间、TP 间、TV 间,地下室及首层楼电梯间;窗井部分。
5.3.1.1 施工准备
(1)材料准备:32.5 级以上普通硅酸盐水泥;中粗砂,过8mm 孔径筛子,含泥量不超过3%。
1) 地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕,穿过楼面的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实。
2)墙面上的+50cm 标高控制线已弹好。 3)门框已经安装好,并做好保护,墙、顶抹灰已经完成。 5.3.1.2 施工要点
(1)基层处理:将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清理干净。
(2)弹线:铺设水泥砂浆面层前应弹好面层标高控制线。
(3)洒水湿润:用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。
(4)抹灰饼冲筋:根据面层标高控制线,确定抹灰厚度( 不小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距不大于2m,灰饼上表面即为面层标高。
(5)搅拌砂浆:使用搅拌机进行搅拌。水泥砂浆配合比应为1﹕2.5(体积比),水泥不能混用,砂浆稠度不大于35mm,强度等级不应低于M15,颜色一致。
(6)刷水泥浆结合层:铺设水泥砂浆前,先在基层上刷一遍水泥浆(水灰比控制在0.4~ 0.5)。
(7) 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆后,紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将水泥砂浆摊铺均匀,并用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后,已经硬化的灰饼应敲掉,用水泥砂浆填平。
(8)木抹子搓平:用木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从里向外退着操作。
(9)铁抹子压第一遍:木抹子搓平后,立即用铁抹子进行第一遍压光,直到出浆为止。如果砂浆表面有泌水现象,可均匀撒一遍1﹕1 的水泥和砂子的拌合料,再用木抹子压平。应在初凝前完成第一遍压光。
(10)第二遍压光:面层水泥砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹边压,做到不漏压。表面应压平、压光。
(11)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,进行第三遍压光,铁抹子抹上去不再有抹纹, 此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
(12)养护:面层压光完成后24h 内进行覆盖养护,保持湿润,养护时间不少于7d。
(13)抹踢脚板:采用1﹕2.5 水泥砂浆抹8 mm 厚踢脚,参照墙体抹灰方法进行。
5.3.1.3 质量标准
(1)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
(2)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
(3)踢脚线的质量,应高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固。
(4)允许偏差:表面平整度≤4mm(用2m 靠尺和塞尺检查),踢脚线上口平直≤4mm(拉通线尺量检查)。
5.3.2 楼梯间地砖地面工程
5.3.2.1 施工准备
(1)基层处理:基层表面应进行清理,表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清理干净, 并用水冲洗地面。
(2)弹线、分格、定位:弹线以楼梯间踏步起点开始,弹出互相垂直的两条定位线,在定位线上按地砖的尺寸进行分格。
(3)选砖:挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀一致的地砖备用。
5.3.2.2 施工要点
(1)在刷干净的地面上,摊铺一层1﹕2.5 的水泥砂浆,厚度不得大于10mm。
(2)用棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位线。
(3)按定位线的位置铺贴地砖:用1﹕2.5 的水泥砂浆摊在地砖背面上,再开始铺贴, 并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线相吻合。铺贴8 块以上时, 应用水平尺检查平整度,对高出的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出地砖后,用水泥砂浆垫高。做出房间的T 字或十字形标准高度面。
(4)铺贴大面。大面的施工就是以铺好的标准高度面为标准进行铺贴,铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时, 水泥砂浆应饱满的抹于地砖的背面,并用橡皮锤敲实,防止空鼓。一边铺贴,一边用水平尺检查校正,并即刻擦去表面的水泥浆。
(5)整幅地面砖铺完后,需养护2d,然后再进行抹缝施工。抹缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使地砖的对缝内填满水泥,再将地砖表面多出的水泥擦净。
5.3.2.3 质量控制标准
(1)外观质量。地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求;镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷;表面平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕等;接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,非整块使用部位适宜;卫生间的坡向正确。
风道施工→水泥砂浆找平→防水施工→屋面保温施工→保温找平层→钢筋网片铺设→ 卧瓦→节点处理→清理瓦面
5.4.1 屋面找平层
5.4.1.1 材料要求 水泥:32.5 级以上普通或矿渣硅酸盐水泥。 砂:采用中砂,含泥量不大于3%。 5.4.1.2 施工要点
(1)分格缝设置:因屋面较长, 应设置分格缝以提高对变形的适应能力,分格缝的设置纵横两个方向的最大间距不超过6 m,缝宽10 mm。
(2)抹找平层前应先将管根等部位用1﹕2.5 水泥砂浆封堵严密,并将基层杂物清理干净。
(3) 水泥砂浆铺设应顺一个方向由低到高进行,先弹好分格线和标高控制线,按照分格块进行装灰,用2m 长左右的方尺找平,待砂浆稍收水后,用木抹子压实抹平,然后用铁抹子压光,待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷时,再用铁抹子压第二遍即可交活。
(4)铺设找平层12h 后应对水泥砂浆找平层进行养护。
(5)找平层硬化后,应用密封膏将分格缝填嵌密实。
(6) 找平层与突出屋面的结构(女儿墙、山墙、烟道、管道)的连接处,以及转角和阴阳角处均应做成半径为100~150 mm 的圆弧。
(7)水落口杯采取后安装法,四周用细石混凝土补浇牢固,水落口的上口安装标高必须准确,水落口杯与基层交接处在抹好找平层后要预留20mm×20mm 的凹槽,水落口周围直径50 cm 范围内的坡度不小于5%。
5.4.2 屋面保温层 本工程所选用的屋面保温材料为舒泰龙挤塑聚苯乙烯泡沫板。 5.4.2.1 施工准备
(1)基层要求及基层处理:防水施工完毕且已经过验收,防水层抹灰要求平整、坚固、清洁,新抹的基层应在14d 以后进行保温施工,基层平整度:5 mm/2 m。(2)40mm 厚舒泰龙挤塑聚氯乙烯保温板,聚合物砂浆。
5.4.2.2 施工工艺
用点粘的方法将40mm 厚保温板粘贴→粘贴24h 后粘贴第二层板→使用聚合物砂浆涂抹在保温板表面→粘贴玻璃纤维布→表面干燥后再抹一层聚合物砂浆
5.4.2.3 施工要点
(1)粘贴屋面保温板(略)。
(2)增强层施工(略)。
(3)挂瓦:保温层施工完毕后,要进行座浆挂瓦施工,施工方法详见挂瓦做法。
(4)细部处理: 1)天沟处聚苯板粘贴:先把玻璃布铺贴于抹灰层上,宽度为30cm,再粘贴聚苯板。抹灰时,要将玻璃布反包在聚苯板上,高度为100 mm。天沟处聚苯板粘贴要平直。
2)凡是聚苯板与其他构件相交处,玻璃布均要反包。抹灰后缝隙处作柔性密封处理。
3)屋面上有墙体处均要做保温,避免冷桥。
4)伸缩缝处先反包玻璃布,抹聚合物砂浆,然后用柔性材料填充缝隙,宽度约为2.5cm 左右。
5.4.2.4 工程验收标准
(1)施工环境:施工温度在5℃以上;不宜在大风及雨天环境中施工。
(2)对建筑物及墙面的基本要求:基层应坚固、平整、清洁、干燥,表面疏松处必须清除,新抹的基层14d 以后方可使用。基层平整度:5mm/2m。
(3) 聚苯板粘贴:粘贴可采用整面粘贴,用锯齿抹灰刀拖刮; 保温板四个侧面不应有胶结剂;新粘贴好的保温板面的平整度小于3mm/2.0m,不平处应在胶结剂硬化后打磨平整;保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用聚氨酯泡沫材料修补。
(4)抹灰层:抹灰层厚度为3~4mm,分两遍抹成;砂浆与基层粘结牢固,无脱层、无空鼓和裂纹等缺陷;表面光滑、洁净,接搓平整,线条顺直。
5.4.3 水泥炉渣垫层
5.4.3.1 材料要求
(1)炉渣:炉渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不应大于40 mm,粒径在5 mm 以下的颗粒含量不应超过40%。
GB/T 40020-2021 信息物理系统 参考架构.pdf(2)水泥:采用32.5 级以上普通或矿渣硅酸盐水泥。
(3)配料:水泥炉渣层应按设计要求的配比(1﹕6)进行配料。
5.4.3.2 施工要点
(1)炉渣在使用前应浇水闷透,闷透时间不少于5d。
(2) 水泥炉渣的拌合料必须拌合均匀,颜色一致,加水量应严格控制,保证铺设时表面不致出现泌水现象。
(3)为保证水泥炉渣的铺设厚度满足设计要求的标高和坡度要求,施工前应先进行弹线DB33∕T 1175-2019 远传水表系统应用技术规程, 并做好分档控制标志。
(4)铺设时采用木拍等工具进行压实拍平,按照拍实→找平→轻拍出浆→抹平的施工顺序进行施工。
(5)水泥焦渣层施工完成后应进行不少于7d 的养护,待其凝固后方可上人进行下道工序施工。