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广州大学城信投地块供冷及热力管线迁改工程施工组织设计.doc简介：

广州大学城信投地块供冷及热力管线迁改工程施工组织设计.doc部分内容预览：

施工间断时或每日收工时，应将管口用盲板封闭，以防泥砂等杂物进入管内。

对于穿越坷底的管道由于检修困难，接头保温防腐要加强，首先采用套袖连接，套袖与外套管连接采用电阻热熔焊，套袖外再采用热收缩套，热收缩与套袖之间也采用电阻热熔焊连接。

HJ 25.3-2019标准下载冷冻水管与阀门、补偿器、过滤器等连接方式为法兰连接。

管道弯头采用成品预制保温弯头，弯曲半径为≤1.5D。

预留管管端均需设置法兰端帽进行封堵，承压≥1.6MPa。预制保温管做防水端封。

冷冻水管接口、管道与阀门管件接口处、冷冻水阀门等管件采用现场发泡保温，保温时应保持接口处干燥清洁。

底漆:焊接钢管、无缝钢管及镀锌钢管表面受损处除锈后刷防锈漆两遍。

冷管标志桩由施工单位提供及安装。优先在管道的弯头、三通、四通、变径等位置设置标志桩，当相邻标志桩间距在50米~100米之间时候，应加设直线段标志桩；本工程标志桩应采用耐磨损、回收利用价值较低的复合材料。

冷冻水管与阀门、过滤器等连接方式为法兰连接。管道及阀门配件在除锈后应按两底一面标准防腐的做法处理。

阀门等管道配件需要做橡塑保温。

主干线所用的阀门及支干线首端处的关断门、调节门均应逐个进行强度和严密性实验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。

本工程管网中DN＞100阀门采用蝶阀；DN≤100阀门采用截止阀，排气阀采用球阀。所有阀门需根据实际安装位置和标高对阀杆进行调整，每个阀门的阀杆加长距离可能各不相同，但应确保阀门最高部件离构筑物有100mm的间隙，且便于操作。

在监理工程师对基底土质检查合格后即对垫层进行浇筑。垫层施工须在无雨天施工，按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置。垫层采用商品混凝土，混凝土强度等级为C10，厚度15cm.垫层混凝土的强度必须满足设计要求，面层无蜂窝、麻面、裂缝。

复核垫层面标高，平面尺寸是否符合要求。在符合设计要求的垫层上放出井位中心点和底板浇筑位置。绑扎底板钢筋、支模、浇筑底板C25混凝土。

①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其他破损，对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用。

③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加梆一道排架，确保其稳定。

④控制保护层使用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。

⑥施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

⑦管口按照图纸架设环形肋。

⑧无论是在混凝土浇筑之前或是以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。

工艺流程：检查准备→选择配料→定位设置垫块→基础浇筑→基础验收→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→连墙杆→铺脚手板→设剪刀撑→绑扎安全网

在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10cm*10cm方木支模，底板、盖板采用竹胶合板。

井壁模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠的承受新浇筑的砼的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。

井壁模板紧固采用Φ48钢管和扣件，内外墙采用对拉穿墙螺栓，采用直径Φ16的防水型穿墙螺栓，穿墙螺栓设一道止水环，模板底部固定利用基础底板混凝土施工时预埋钢筋头防止根部模板位移。墙大模板组装，竖向立杆均用50mm*100mm木方，间距30mm，水平钢楞均用双根水平钢管，间距500mm，水平钢楞用对拉螺杆、山型卡、把内外大模连接成为一个整体，Φ16穿墙螺栓水平间距600mm,竖向间距600mm。为保证模板垂直，必须在内模的一侧加支撑，固定在内侧满堂架上。墙体模板设计高度按3米左右考虑，具体根据井室高度自行调整。

在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。

根据图纸所示的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。支模时，模板要均匀、平直的布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相协调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。

模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染临近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。

按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。

模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求（应达到设计强度的80%）。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。

模板安装完成后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后报监理验收。

井体混凝土：垫层混凝土为C10，厚度150mm；底板混凝土为C25，厚度150mm；井壁混凝土为C25，厚度150mm。断面如下图：

混凝土采用商品混凝土，由搅拌站集中拌合，混凝土运输车运输。

浇筑井壁混凝土工作需在支架、模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。混凝土为C20，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配，混凝土的均匀性和坍落度要满足设计及规范要求。

混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

混凝土采用插入式振捣器振捣，使用插入式振捣棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm的距离；插入下层混凝土5~10cm，每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。

混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间歇时间应经试验确定，若超过允许间歇时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。

1）井底基础应与管道基础同时浇筑。

2）在井室浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

3）在浇筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密。

拆除模板在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。拆除模板实行申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及监理工程师批准后，方可组织施工人员进行拆模。

混凝土盖板采用现场预制，用1:2防水水泥砂浆座浆。

①盖板必须保持清洁，上下面不得搞错。

②安装前必须在砖墙顶部先铺1：2水泥砂浆厚25mm，盖板间的接缝用1：2水泥砂浆嵌实，勾成凸缝。

③井盖按设计要求放置平稳，确保与路面标高保持一致。

5.5管道试压与试运行

（1）管道安装完毕，热处理和无损检查合格后，应进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。本工程管道工作压力为1.0Mpa。

（2）冬季施工环境温度低于5°C时,试压应有防冻措施。（3）直埋管槽中应有可靠的排水系统，以保证被试压管道一旦泄漏，管道不被淹没。 10.9 因管道为分段施工，总体方案里，阀门的设置需要考虑新用户接入对现有管网的影响。

（1）试运行前，应制定试运行方案，对各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。在严寒期试运行应制定可靠的防冻措施。

（2）试运行应在管网工程的各单项工程全部竣工后并经初步验收合格，管网试压、清洗合格，冷源已具备供冷运行条件后进行。

在管道安装与铺设完毕后应立即回填，回填时间宜在气温较低的时候进行。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物。回填土中还不得含有石块、砖及其它杂硬物体。

DBJ／T15-210-2021 装配整体式叠合剪力墙结构技术规程.pdf 管槽回填土部位划分见下图：

管道在试压前，管顶以上回填厚度不应少于0.5m，以防试压时管道移动。

管沟回填材料及密实度(轻型击实标准)要求详《冷冻水管道断面图》。

管线平面图中，设计地面高程为管线所在位置相对应的地面设计高程，施工中应以道路设计地面高程为准。埋设深度为地面至管中心的距离。

5.6道路、人行道恢复

JJF(浙) 1159-2019 基桩自平衡法静载试验用荷载箱校准规范.pdf对于管道施工破坏的道路、人行道在管道施工完成后按照原貌进行恢复。

6.1调遣精兵强将，强化项目管理。在接到中标通知书后，各级人员准时到场，机械按时进场、作好安装、调试。项目经理部按项目法的各项要求开展工作，强化施工全过程的监督、检查、指导。

6.2狠抓管道疏通和修复工程进度，确保按时完工。从施工准备开始，项目经理即编制实施性施工组织设计和重点施工方案。班组编制详细的施工作业计划，每天有专人检查计划落实情况，发现问题及时修整方案，调整计划。必要时增加投入，确保各分项、分部工程工期。施工过程中不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开平行、流水作业。