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国际商贸物流中心—旋挖灌注桩施工方案.doc简介：

在国际商贸物流中心的旋挖灌注桩施工方案中，主要涉及到以下几个步骤：

1. 项目前期准备：首先，需要对工地进行详细勘察，了解地质状况、地下管线分布以及周边环境等因素，以确保施工过程中安全和效率。同时，确定旋挖灌注桩的规格、数量和位置。

2. 旋挖钻机进场：旋挖钻机是旋挖灌注桩施工的核心设备，它能够同时完成钻孔和灌注混凝土的工作。钻机根据设计图纸进行定位，确保桩位的准确性。

3. 钻孔：旋挖钻机通过旋转的钻头在地表下钻孔，同时将钻出的泥土通过钻机的排土系统排出。钻孔的深度和直径根据设计要求进行。

4. 清孔处理：钻孔完成后，需要清理孔内残留的泥土和石块，保证桩孔的清洁，为后续的灌注混凝土做准备。

5. 混凝土灌注：在孔内加入预先配制的混凝土，并通过灌注管注入，同时通过振动棒进行混凝土的振实，确保桩体密实。

6. 养护与检测：灌注完成后，桩体需要进行养护，一般采用覆盖塑料膜和浇水等方式。养护期结束后，进行桩身质量检测，如静载试验或低应变检测，确保桩体符合设计要求。

7. 施工监控与安全措施：在整个施工过程中，需要严格遵守相关规程，做好施工监控，确保施工安全，避免对周边环境和设施造成影响。

以上就是国际商贸物流中心旋挖灌注桩施工的基本流程，具体方案会根据项目实际情况和当地规范进行调整。

国际商贸物流中心—旋挖灌注桩施工方案.doc部分内容预览：

⑵钢筋笼在运输过程中支点间距过大，造成弯曲。 

⑶钢筋笼在吊装过程中未严格遵守技术规程，没有采用四吊点的起吊方式，产生变形。     

⑷钢筋笼的焊接质量达不到规范要求，造成钢筋笼整体性差，在运输、起吊过程中开焊、解体，造成弯折现象。 

⑸钢筋笼变截面处没有采用加强措施，起吊时造成弯折。 

 ⑴钢筋笼过长时SY／T 5665-2018 钻井液用防塌封堵剂 改性沥青.pdf，应分节制作，分节吊装，然后在孔口焊接。 

 ⑵应按技术规范要求，加强焊接质量，加强箍筋必须与主筋焊接牢固。

 ⑶在安装钢筋笼时，宜设置临时吊装扁担，以增加刚度，变截面处加设方木或杉木杆，增强刚度。 

 ⑷钢筋笼加工完毕后，要保证存放场地平整，以免变形。

6.7、钢筋笼位置偏差     

⑴钢筋笼上未设置垫块或垫块设置数量不足，不能有效控制混凝土保护层厚度。

⑵桩孔本身有较大的偏差。

⑶钢筋笼未垂直吊放入孔，而是斜插入孔内或钢筋笼入孔偏移孔位中心线。 

⑴在钢筋笼上，应每隔2.0m的距离设置一组垫块，每组垫块4个，以此控制混凝土的保护层厚度。 

 ⑵钢筋笼吊放时应保证垂直状态，并使钢筋笼的平面位置对准桩孔轴线，在吊放时应缓慢进行，人工控制防止偏移。 

 ⑶偏差的桩位应在垂直状态时吊放钢筋笼入孔。 

⑷在钢筋笼顶设置专门的笼顶平面位置定位措施，如钢筋等。 

⑴混凝土在进入钢筋笼底部时灌注速度太快。

⑵钢筋笼未采取固定措施。 

 ⑴当混凝土上升到接近钢筋笼下端时，应放慢灌注速度，以免钢筋笼顶托而上浮。当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度时，在提升导管，减少导管埋入深度，应缓慢进行，使导管下端高出钢筋笼下端有相当距离时再按正常速度灌注、提升，在通常情况下，可防止钢筋笼上浮。 

 ⑵灌注混凝土前，应对钢筋笼采取充分的加固措施，将钢筋笼固定在孔位护筒上，可防止上浮。 

6.9、断桩     

⑴混凝土坍落度太小，骨料太大，运输距离过长，混凝土和易性差，致使导管堵塞，疏通堵管再浇筑混凝土时，中间就会形成夹泥层。 

 ⑵计算导管埋管深度时出错，或盲目提升导管，使导管脱离混凝土面，再浇筑混凝土时，中间就会形成夹泥层。 

⑶钢筋笼将导管卡住，强力拔管时，使泥浆混入混凝土。 

 ⑷导管连接不紧，接头处渗漏，泥浆进入管内，混入混凝土中，造成断桩。     

⑸混凝土供应中断，不能连续灌注，中断时间过长，造成堵管事故。    

 ⑹导管提升不及时，造成埋入过深，拔不出管或强力拔断导管，造成断桩。    

⑴混凝土配合比应严格按照有关水下混凝土的规范配制，并每车测试坍落度，保证混凝土的和易性良好；同时漏斗上设置铁箅子，防止骨料太大，堵塞导管。 

    ⑵严禁不经测算盲目提拔导管，每次提升导管均应经过工序工程师实测、计算后确定提升高度，防止导管脱离混凝土面。 

⑶钢筋笼主筋接头要焊平，导管要保证位于孔位中心线上，以免提升导管时，导管挂住钢筋笼。     

⑷灌注混凝土应使用经过水密、承压和接头抗拉拔试验并合格的导管。     

⑸灌注混凝土时，应与混凝土搅拌站提前联系，保证供应。 

⑹砼灌注过程中，并及时提升导管，防止埋置过深，导管在混凝土中的埋置深度以2.0—6.0m为宜。 

七、安全保证措施及管理

7.2、进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入；

7.3、严禁酒后操作；

7.4、全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路采用电缆离地架设；

7.5、电器设备必须按规定接地接零，控制箱要设在离地面1.5M高处，装设要牢固可靠,制箱加锁并专人负责值守；

7.6、做到一机一闸一漏电制，每闸制旁标注该闸制的地段和机械设备名称、使用功率。均配铁制开关箱，并按“三相五线制”架设线路；

7.7、定期检查全部机械设备的接地电阻，施工现场设置各种防护设施和警示牌、安全标志。所有机具应有防雨和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆；

7.8、在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备、机具以及废料要及时清理，保证通道畅通；

7.9、加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口实行每天24小时的值班制度，谢绝外来人员进场，以确保安全；

7.10、开工前各岗位操作人员必须对机械设备进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工。

8.2施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理的规划；做好泥浆的现场管理工作，浆液不得外溢，以免污染工地；污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道；工地大门（出入口）设置洗车台，保证车辆外出不污染路面。各项文明施工工作按照相关严格执行。

9.1、根据总体控制计划，实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施；

9.2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题；

9.3、严格控制各工序的施工质量，杜绝因质量问题而引起的返工；

9.4、加强劳动力管理，及时组织劳动力进场DB31∕T 223-2020 蒸汽供热系统经济运行，合理安排各班组的工作面；

9.5、通过合理的施工组织，安排流水施工；

9.6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划，保证材料及时进场；

9.7、配备足够的机械设备；

《医院洁净手术部建筑技术规范 GB50333-2013》9.8、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工；

9.9、施工前做好技术交底工作。