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成品栏杆安装施工方案简介：

成品栏杆的安装施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 现场勘查：首先，需要对安装现场进行详细勘查，了解场地条件、栏杆类型、尺寸、材料特性以及周围环境等因素，以确保施工的顺利进行。

2. 设计规划：根据现场情况和设计图纸，规划栏杆的安装位置和方式。这可能包括确定立柱间距、栏杆高度、栏杆样式等关键参数。

3. 材料准备：根据设计需求，准备相应的成品栏杆、连接件、固定件、防腐处理材料等。确保材料的质量符合标准。

4. 基础处理：如果需要，对安装基础进行清理和处理，如夯实、找平、预埋件定位等，以保证栏杆的稳定性和安全性。

5. 安装立柱：按照设计图纸，安装固定立柱，确保垂直度和水平度，然后进行固定。

6. 安装横梁：在立柱上安装横梁，形成栏杆的基本框架。横梁的安装也需要注意水平和垂直。

7. 安装栏杆：将成品栏杆按照设计顺序和尺寸安装在横梁上，确保每一段栏杆的接头处紧密连接，无松动。

8. 防护处理：对栏杆的边角进行打磨、防锈处理，必要时进行防撞、防晒、防尘等防护措施。

9. 质量检查：安装完成后，进行全面的检查，包括尺寸、平整度、牢固度等，确保栏杆的安装符合规范要求。

10. 竣工验收：最后，由相关专业人员进行验收，确保成品栏杆安装施工完成，满足使用和安全要求。

以上就是成品栏杆安装施工方案的大致步骤，具体操作可能会因项目特点和当地规范而有所不同。

成品栏杆安装施工方案部分内容预览：

第三节：加强成品，半成品保护

2、招标文件的投标施工组织设计

针对本工程实际情况和施工招标文件要求，我们把投标承诺、施工部署中的施工组织安排；施工进度表、施工平面布置、机具设备、模板架料采用计划、劳动力组织安排DB13∕T 569-2004 地板采暖发泡水泥绝热层技术规程，保证工程质量优质的技术措施、创安全生产样板工地技术措施、创文明施工，标准化管理样板工地技术措施，保证工期技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。

本公司机构机制健全，技术质量部、生产安全部是指导督促、检查项目工程部执行标准、规范、规程、施工组织设计、合同履行、公司规章制度执行情况的执法部门，使本公司承建的工程在质量、安全施工、工期方面可得到保证。

1、工程名称：成品阳台栏杆、普通楼梯栏杆、扶手、护栏采购安装工程

3、施工内容：成品阳台栏杆、普通楼梯栏杆、扶手、护栏安装工程。

栏杆采购及安装工程工期紧及涉及的专业面广。为了加强对社区建设工程的施工总承包管理，我公司将充分发扬敲打硬仗的作风，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。

项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责对我司施工队进行科学管理。项目经理部为施工现场总指挥部，项目经理、技术员、施工员、质量员、安全员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。主要施工管理人员详见投标文件其它部分。

B、尺寸、规格：腰圆面管40*80*1.5（MM），立柱40*40*1.5（MM），横管32*32*1.2（MM），六面管18*23*0.8（MM）。立柱间距≤1.0M。竖杆间距≤110㎜；

C、材质：镀锌钢材料。

D、成品栏杆用料钢管及其它构件的品种、规格、型号应符合设计要求。

E、其他材料的焊条、焊丝应有出厂合格证。各类油漆必须有出厂合格证、检测报告、环保证明文件。

2、工具：手锤、钢锤、方尺、割角尺等。

3、计量检测用具：水准仪、钢尺、水平尺、靠尺、塞尺、线坠等。

4、安全防护用品：安全帽、护目镜、电焊面罩、手套等。

(1)、熟悉图纸，做阳台栏杆施工工艺技术交底。

(2)、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

(3)、现场供电应符合焊接用电要求。

(4)、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。

弹线→钻孔、膨胀螺钉安装→固定点焊接→安装栏杆→表面处理（磨光、抛光、油漆等）

2、弹线：按设计要求的安装位置、固定点间距和固定方式，弹出护栏的安装位置中心线和标高控制线，在线上标出固定点位置。

3、钻孔、膨胀螺钉安装：依据固定点弹线位置钻孔、安装膨胀螺钉，每个固定点不少于3个M10膨胀螺钉。

4、固定点焊接：将固定点栏杆与膨胀螺钉焊接，焊接应牢固，焊渣应及时清除干净，不得有夹渣现象。焊接完成后进行防腐处理，做隐蔽工程验收。

5、安装成品栏杆：根据设计图纸和施工规范要求，结合铁艺图案确定连接杆（件）的长度和安装方式：（1）确定栏杆的长度、高度及立柱的根数。（2）按照放线尺寸，用切割机将管材逐一截好，并标好长度尺寸，有稍弯曲处应加以校正。根据栏杆图纸先制作一个标准模具，以便大批量的按此模具施工，焊接时扶手30×30的水平管及2525立管中心在同一中心线上，焊接前，先调整好焊机焊流大小，太大容易将管材烧透，形成焊洞，太小又易导致焊接不牢，焊缝采用贴角满焊，焊缝不宜过高，不宜打磨，但必须焊牢，焊过后应将焊渣敲掉，不满夹渣处应补焊。焊成后应小心堆放，不能变形。（3）按照测量放线时找出的管端位置，用手提切割机在墙面和地坪上切出比方管大5㎜洞口，以便粉刷后能够不露管头，洞口深度以保证在管子安装后入墙及地坪粉刷层不小于5㎜为准。（4）按照测量放线时找出的管端位置。用冲击钻钻出14圆孔，深度不小于100㎜，以保证固定件固定牢固，然后用14螺纹钢筋砸入洞内，端部露出长度不大于12㎜，固定件间距不大于400㎜。（5）将已焊好的半成品栏杆按照原先量好的位置对号入座，不能随意放置，以造成来回搬动栏杆变形。先在下部立管埋件上焊接一通长6圆钢,然后再将栏杆放正，吊好垂直度平整度后，再进行焊接牢固，下部6圆钢高度能超出10㎜，焊牢后晃动平杆不能有不稳和变形现象，以便于将来粉刷层脱落。

（6）栏杆的打磨；栏杆焊成后，用角磨机将鼓出的焊渣及焊瘤打磨掉，以备油漆。用磨光机将接茬磨平、磨光。

6、表面处理：安装完成后，成品护栏所有焊接接点必须磨平、抛光。刷防锈漆一道，面漆两道。具体颜色和品种由甲方和设计确定。

7、先进行样板施工，验收合格后方可进行大面积施工。

1、成品栏杆制作与安装所选用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。有环保要求的，必须满足。

检验方法：观察、检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告，必要时要求提供并检查环保证明文件。

2、成品栏杆的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

检查方法：观察；尺寸检查及检查进场验收记录。

3、成品护栏、靠墙扶手安装连接接点的连接质量。

检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4、成品栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。

检查方法：观察；尺量检查；手模检查。

5、成品栏杆和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检查方法：观察；手摸检查。

6、成品栏杆和扶手安装的允许偏差和检查方法。

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

第一节：制订完善的施工进度计划

l、编制施工进度计划表

根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织设计，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程的施工期。

(l)作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人落实，保证后勤说高质、高效。

(2)严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工。在施工过程如发现施工进度与实际有出入时，马上找原因，采用施工进度计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行调整，确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内。整个工程要加强计划工期控制，每周制订工程周进度计划，每月制订工程月进度计划，并严格执行进度计划。

(3)建立每星期至少召开2次例会制度。找出拖延进度计划的原因，并采取相应措施。

(4)实行合理的工期目标，分段制订奖罚制度。

1、按图纸要求及签证的材料样板，进行大批量的材料采购。所有的主要材料部必须是优等品，关键在进货过程中精挑细选，确保材料质量达到本工程要求。

2、从材料的选购、加工、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质捡员和库管员验收入库。

3、采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工。

项目经理部统一协调各分项工程，在互不影响的情况下进行交叉作业。

第四节：劳动力配置及灵活安排

选择成建制的、能打硬仗的、井有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。

某些特殊原因造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失和时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术最好的专业师傅精工细作、加班加点

第六章、质量保证体系及措施：

我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的保证。

DB62∕T 3140-2018 FR复合保温墙板应用技术规程2、技术方面：计算机设计

我公司有一批计算机专业精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足施工要求。

本工程上使用的各种材料，我们将严格按照招标文件要求。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料及性能详细的检查，质检部门对材料质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如钢管、埋件等，除出具证明外，还附有使用年限。

公司拥有先进的专业铁艺加工设备，经专门技术培训的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查，具体做法如下：

·严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工

·所有的材料零部件作必须符合现行有关标准的规定

·加工现场使用的各类量具JC∕T 681-2005 行星搅拌机，工具定期检查

·备构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行