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1 6#地地下一层、C1首层模板支撑架专项施工方案 范本.docx简介：

"1 6#地地下一层、C1首层模板支撑架专项施工方案"是一个具体的建筑工程施工项目中的专项方案，主要用于指导地下一层和C1首层的模板支撑系统施工。模板支撑架是建筑物施工过程中的一项关键工作，主要用于固定和支撑混凝土结构的模板，以确保混凝土浇筑的平整度和稳定性。

这个施工方案通常会包括以下几个部分：

1. 项目概述：对工程的基本信息进行描述，如项目名称、地点、结构类型等。 2. 施工背景和目标：阐述施工的必要性和预期目标，如保障施工安全、提高工作效率等。 3. 设计方案：详细的模板支撑架设计，包括支撑架的类型、尺寸、材料选择、搭设方式等。 4. 施工步骤：详细的施工流程，包括支撑架的搭设、模板的安装、混凝土浇筑、支撑架的拆除等各个环节的步骤和要求。 5. 安全措施：对施工过程中的安全风险进行评估，并提出相应的预防和控制措施。 6. 应急预案：对可能出现的意外情况制定应急处理方案。 7. 质量控制：对施工质量的控制方法和验收标准进行规定。

这是一个非常专业的文件，需要由有资质的工程技术人员根据具体工程情况进行编制，并经过相关部门的审批。

1 6#地地下一层、C1首层模板支撑架专项施工方案 范本.docx部分内容预览：

（1）扣件钢管脚手架扫地杆距地高度为不大于200mm，必须连续设置。

（2）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

5.4.1.5梁、板下立杆连接

梁板下采用的支撑类型不一致时，梁下水平横杆应伸至板下支撑架体至少两跨，并与立杆扣接。

GB∕T 35162-2017 道路基层用缓凝硅酸盐水泥5.4.1.6立杆自由端悬臂长度控制

扣件式钢管支撑架当顶部横杆以上立杆及可调U托的总悬臂长度大于500mm时，增加一道限高通长约束钢管立杆扣接，使悬臂长度不超过500mm。

5.4.1.7竖向剪刀撑

（1）在流水段范围的架体四周设置由下至上的连续封闭竖向剪刀撑；

（2）在每个轴线形成的柱网跨中的纵横立杆处设置由下至上的连续竖向剪刀撑；

（3）在后浇带的两侧设置由下至上的连续竖向剪刀撑；

（5）剪刀撑的搭接：不小于1m，不少于3个扣件。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

5.4.1.8水平剪刀撑

在支撑架扫地杆上、靠近中间楼板处水平杆上以及上部靠近梁下水平杆上设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑间隔不应大于6步，区域①共2道，区域②共3道。水平剪刀撑示意如下图：

5.4.1.9可调托撑

设置在立杆顶端，螺杆伸出长度不应大于300mm，插入立杆内的长度不小于150mm。

5.4.1.10与结构的连接

（1）遇到框架柱，则通过扣件、钢管与柱抱接，竖向间距为每2步设置一道，扫地杆处、顶部有顶横杆处必须设置一道；并优先布置在水平剪刀撑处；

（2）架体两端有砼墙体时，采用钢管+可调U托撑墙对顶，对顶在两端墙体应对称设置；

（3）当架体一端有墙，另一端无墙时，不采用与结构拉接的方式，两端设置全高的竖向剪刀撑；

（4）架体周围有洞口时，应用钢管在洞口内侧卡紧，与架体拉结。

水平抱柱连墙件做法详图见下图:

5.4.1.11安全网设置

立杆顶端顶横杆设置水平大眼网兜网一道，下部水平兜网距离不大于10米，距离地面最近一道兜网设置在距地3米处，采用双层大眼网。

后浇带处采用15mm厚多层板,次龙骨用50×100mm木方间距200mm，主龙骨采用48.3双钢管间距900mm,用扣件式钢管脚手架做支撑。楼层梁板后浇带模板为独立模板体系，整体楼层模板拆除时不拆除。待浇筑完后浇带混凝土并达到设计强度后进行拆除。

后浇带梁节点加固断面示意图：

6.1支撑架搭设及模板安装

弹轴线及标高控制线并复核→垫50×100木方（不小于400mm）→搭设板满堂脚手架（先布置梁底支撑）→调整标高→检查、验收→铺梁底龙骨及安装模板→复核梁模板尺寸、位置、起拱高度→绑扎梁钢筋→安装梁侧模及龙骨→铺顶板主次龙骨、安装模板→校正标高、起拱高度→预检→板底钢筋绑扎→穿电管→板面钢筋绑扎→隐蔽验收→浇筑混凝土→到龄期申请拆模。

（1）施工准备：对管理人员及作业人员进行技术交底；对构配件进行验收；清除搭设场地杂物；

（2）支架基础楼板混凝土强度必须满足支模施工要求，按施工方案的要求放线定位。搭设立杆前，要先根据立杆布点图放出每根立杆的位置，并确保放置垫板水平，保证立杆垂直。

（3）按方案布置平面图和构造要求搭设模板支撑架支设，支设工艺如下。

垫木板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地短向横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步长向横杆并与各立杆扣紧→安第一步短向横杆→安第二步长向横杆→安第二步短向横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步长向横杆扣紧→加设剪刀撑→安第三、四步长向横杆和短向横杆→安装临边结构二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设横纵肋→铺板底模。

6.1.2模板支撑体系搭设要求

（1）楼板支撑架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；横杆间水平度应≤L/400。楼板支撑架的搭设应分阶段进行，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。

（2）楼板支撑架的搭设应分阶段进行，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。

（3）支撑架全高的垂直度应小于L/500，最大允许偏差应小于100mm。

（4）每层顶板和梁施工前画出排版图，明确立杆点位，明确楼板和龙骨位置，并保证梁底、板底上、下层立杆位置一一对应。

（5）支撑架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。

（6）跨度大于等于4m的梁、板需按1/1000起拱，起拱线要顺直，不得有折线。

6.2模板支撑架的拆除

6.2.1模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。施工进度按6天一层，现场至少保留两层模板支撑架。

6.2.2模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。

6.2.3模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。

6.2.4在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

6.2.5拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。

6.2.6先拆掉模架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆；

6.2.7操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆；

6.2.8拆除时执行“先搭的后拆，后搭的先拆”规定；

6.2.9底模拆除时的混凝土强度要求：

7.高大模板支撑架检查与验收

（1）架体的钢管均采用外径φ48.3、壁厚3.6mm的焊接钢管；每根钢管最大质量不应大于25kg，U托采用φ38、长度为600mm.

（2）钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:钢管应有产品质量合格证，质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并必须涂有防锈漆。本工程所使用的钢管在进场第一次使用前，对钢管、扣件及紧固件进行外观检查，并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验，不合格的扣件不得使用。钢管允许偏差见下表：

（3）旧钢管检查应符合上表中序号3、4、5、6的规定。

（1）扣件为玛钢扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831－2006）的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件要进行防锈处理。扣件螺栓宁紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。

（2）新旧扣件均应进行防锈处理。

（1）可调托撑螺杆外径不得小于38mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹 第2部分：直径与螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定。

（2）可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

（3）可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。

安全网采用2000目/m2的密目安全网且为阻燃安全网。安全网采购，必须使用经市、局（公司）认证厂家的产品。不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。

木方采用50×100mm，截面尺寸必须符合施工设计要求且要平直，抗弯强度等数值达到施工及规范要求。

木脚手板应使用厚度不小于50mm，长为4m，宽不少于150mm的落叶松板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005－2017)二级材质的规定。脚手板使用前为防止破裂损坏，两端80㎜处用直径1.2mm 的镀锌铁丝箍绕2～3 圈固定。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。

（1）基础完工后及模板支架搭设前；

（2）高支模架搭设至一半高度后；（7.8m高支模验收两次，在4.2m验收验收第一次，在7.8m验收第二次）

（3）搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前；

7.2.2验收程序及参加人员

高大模板支撑系统应在搭设过程及完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括：建设单位项目负责人或技术负责人；施工单位项目负责人、技术负责人、安全负责人、质量负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员、高支模施工区域负责工长；监理单位的总监和专业监理工程师。

验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工，并在验收部位明显位置设置验收标识牌，公示验收时间、具体责任人员，并在危险区域设置安全警示标志。

7.2.3支撑架验收标准

7.2.3.3立杆下钢管垫50×100mm木方作垫木，垫木统一为与主肋同向设置。

7.2.3.4检查杆件的设置和连接件构件符合要求、必须牢固，扣件螺栓不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10 mm，螺栓端头必须戴垫板。

7.2.3.5检查抱柱是否牢固。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时GB∕T 51183-2016 农业温室结构荷载规范，要经技术部同意，由架子工操作。

7.2.3.6架子搭好后，由现场施工队安全员管理，未经安全部、技术部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

7.2.3.7安全防护措施是否符合要求。

在下列情况，应对模板支架重新进行检查验收

（1）遇五级以上大风；

（2）遇较大雨、大雪之后；

中建四局工程总承包EPC管理基础培训—商务管理课件（3）停工超过一个月恢复使用前。

注意随时收听、收看近期天气预报，在大风、大雨前、后，复工后对架体都应进行全数检查。

8.混凝土浇筑过程中注意事项