车站及区间渗漏水堵漏施工方案

车站及区间渗漏水堵漏施工方案
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资源类别:施工组织设计
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车站及区间渗漏水堵漏施工方案简介:

车站及区间渗漏水堵漏施工方案,通常包括以下几个关键步骤:

1. 问题诊断:首先,需要对渗漏水点进行详细的检查和诊断,包括找出漏水的来源、漏水的程度以及可能对结构物的影响等。这通常需要专业的工程人员进行,可能包括使用渗漏探测设备和进行结构检测。

2. 制定施工计划:根据漏水的特性,制定堵漏施工方案。可能包括使用不同的堵漏材料(如防水涂料、防水胶泥、密封剂等)、堵漏工具和方法(如钻孔注入、密封条安装等)。

3. 施工准备:准备必要的施工设备、材料,确保施工环境的安全,如设置警示标志,防止人员误入施工区域。

4. 施工操作:按照施工方案进行作业,可能需要清理漏水区域,然后施加堵漏材料,确保材料均匀分布,达到良好的密封效果。

5. 质量检查:施工完成后,需要进行质量检查,确保堵漏效果。这可能包括观察、测量、试验等方法,以确保渗漏水得到有效控制。

6. 后期维护:堵漏施工不是一次性的,可能需要定期进行检查和维护,以防止再次漏水。

在整个施工过程中,需要严格遵守相关安全规定,确保施工人员和乘客的安全。同时,施工过程应尽可能减少对车站正常运营的影响。

车站及区间渗漏水堵漏施工方案部分内容预览:

⑷设计、施工所涉及的规范、规程、标准以及有关行业法规和法令等。

(5)已经完工结构内部现场探测资料

在车站和区间主要结构完工后,有部分施工缝、诱导缝、变形缝和其他部位出现渗漏水现象,为了保证主要结构将来达到验收标准和百年质量要求,特编制此方案。

(1)、渗漏水原因分析

地下工程局部渗漏水是困扰工程界的难题。地下工程承受荷载大,结构体系处于高应力工作状态;施工环境恶劣,隐蔽工程多陶瓷锦砖地面施工工艺标准(708-1996).doc,作业面狭小,施工质量参差不齐;目前地下工程设计理论和实践经验不很成熟,土层与结构共同作用的机理仍处于继续探索阶段,工程类比和数值计算尚不精确。综合上述影响因素,引起地下工程渗漏水的原因也是多样的,需要根据实际情况具体分析。

(一)、混凝土结构裂缝引起渗漏

(1)不均匀沉降可导致地下结构变异,某些部位产生应力集中区,使混凝土产生裂缝。

(2)地下结构回填以后,侧墙承受来自土体、水体及地面荷载作用产生的侧压力,同时,地下工程长期处于较为复杂的环境中,在此期间会对整个结构产生影响,导致结构变异,一旦变异发生,结构会出现裂缝。

2、温度、湿度的变化以及化学反应引起的混凝土收缩变形、开裂

比如地铁车站底板属于大体积混凝土,由于水泥水化热引起混凝土内部和表面、表面和环境之间存在较大温差,这种温差引起混凝土结构开裂。

根据XXX地铁一号线一、二期工程监测数据显示,地铁车站和区间以整体沉降为主,差异沉降不明显。车站和区间设有诱导缝或变形缝,在季节转换带来的温差影响下,通过上述结构缝的伸缩,发挥了消除结构次内力的作用。

(二)、防水体系失效引起渗漏

在底板位置,防水卷材施工在底板下的混凝土垫层上。防水卷材赖以存身的垫层是为方便施工所做的辅助工程,它的上部是工程桩支撑的建筑体,其沉降量和沉降速率都很小;下部是无均匀压实土体,当土体受到扰动或长期浸泡在水中时,很容易出现较大沉降和局部较快沉降。当下部沉降大于上部沉降时,防水层与底板脱离。且上部结构的压力是不均匀、不规则的,沉降是不平衡的,产生的不平衡力造成垫层折裂,这将最终导致底板防水体系失效。

XXX地铁一号线一、二期工程均采用箱形基础,底板即为基础,以地基紧密接触,不存在底板防水层与底板脱开可能性,该因素不是地铁一号线的渗漏原因。但存在底板防水层破损造成渗漏水的情况。

(1)结构缝处漏水十分常见,凡是这种部位漏水都比较严重,有时形成水流沿缝而出,难以处理。这些部位漏水多半是结构缝间止水措施失效引起的。

(2)由于干缩和冷缩拉动钢板止水带(或止水条),致使止水带(或止水条)与混凝土交界缝变成活缝,从而出现漏水现象。

(3)后凿与后埋会破坏已做好的防水层,使防水层成为不连续的整体。另外在凿洞、凿槽时的冲击、振动会使洞、槽周边的混凝土产生裂缝,形成渗漏水隐患。

(三)、施工过程不当造成渗漏

如果回填土未夯实,会造成顶板(和侧墙)迎水面防水层失效,不能形成防水帷幕,使结构周围形成汇水区,造成回填土下沉,回填土与卷材之间存在粘结力,使防水卷材在接头或与基层粘接处被撕裂,导致柔性防水材料被破坏,一旦结构出现弊病(出现裂缝),容易导致出现渗漏。

(1)浇筑混凝土时,由于钢筋过密、操作不当等,造成振捣不密实,引起蜂窝、麻面、孔洞,形成抗渗薄弱部位。

(2)施工缝处捣实不佳,新旧混凝土结合浇筑时清除不净,有的是在冬季钢筋带冰绑扎,融化后留下孔洞等,这些为渗漏留下隐患。施工缝处漏水完全是由施工原因造成的。

(1)施工过程中因钢筋刺扎、焊接火花等造成防水材料损坏未及时修补

止水带接头脱离、不连续

(2)防水接缝施工质量较差,粘贴不密封等

(四)、使用不当、维护和管理原因

1、当排水系统排流不畅时,若维护不善,将会致使水压长期积累,从而引起结构的开裂,破坏地下工程防水系统。

2、在较为严寒的地区,由冰冻所产生的冻胀力是导致地下工程结构开裂,造成排水管堵塞和破裂的重要原因,因此对地下工程的进行维修和养护是十分有必要的。

地铁工程局部渗漏水在国内外地铁建设和运营过程中屡见不鲜,积累了一定的堵漏经验。XXX地铁一号线一、二期工程出现的渗漏水以防水层破坏和接缝渗漏为主,不存在结构损伤,不影响安全性。根据不同渗漏原因,采取针对性的堵漏措施可以改善渗漏水情况。

为确保地铁工程结构安全耐久和正常使用,地铁工程应根据周边环境、建筑功能、结构形式等影响因素采取适当的防水措施。若在建设或运营期间发生结构渗漏水,必须采取针对性的处理措施,以防为主,以排为辅,防排结合,避免对地铁工程自身和周边环境造成严重影响。按照以往工程经验,对地铁工程不同部位、不同性质的渗漏水实际情况采取有效措施进行堵漏,任何堵漏措施不得影响结构安全(对结构安全的影响包括且不限于混凝土开裂、结构沉降等)。

1、地下结构防水设计应遵循“以防为主、因地制宜、多道防线、综合治理”的原则,同时充分考虑环境条件(如严寒地区)对工程造成的影响,满足《地铁设计规范》和《地下工程防水技术规范》提出的防水与耐久性要求。

2、确立钢筋混凝土结构自防水体系,并与此作为系统工程对待,即以结构自防水为根本,加强钢筋混凝土结构的抗裂防渗能力,改善钢筋混凝土结构的工作环境,进一步提高其耐久性,同时以诱导缝、变形缝、施工缝等接缝防水作为重点,并辅以防水层作加强防水处理。

(二)、防水设计主要技术指标

1、车站防水主要技术指标

地下车站(包括出入口通道)及机电设备集中区段均按防水等级一级的要求设计,即其结构不允许有渗漏水,表面无湿渍。地下车站的风道、风井均按二级防水的要求设计,即车站内表面湿渍面积≤6/1000的总防水面积,任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处,且任一湿渍面积≤0.2m2。

2、区间防水主要技术指标

区间隧道及其联络通道应满足国标规定的二级防水标准:隧道内表面湿渍面积≤6/1000的总防水面积,任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处,且任一湿渍面积≤0.2m2。整条隧道每昼夜渗水量不大于0.1L/m2,任意100m2每昼夜渗水量≤20L。

3、车站与区间混凝土抗渗指标和防水材料指标

地下车站内部结构应采用防水混凝土,其抗渗等级≥S8。同时,接缝防水材料在诱导缝、变形缝即使张开1.5cm也能充分防水。

(三)、地铁工程防水堵漏具体措施

1、现浇结构变形缝注浆止水要求

(1)骑缝钻孔埋设注浆管,再进行注浆处理。

(2)注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料。

(3)注浆压力宜为0.3~2MPa。

(4)使用快硬水泥等材料封缝。如果注浆压力较大,可将快硬水泥封缝材料加厚。

(5)钻孔间距宜为20~25cm。

(6)在渗漏段较明确时,宜在渗漏段两端以"打坝"方式截流注浆。

2、施工缝、渗水量较大的混凝土裂缝注浆止水要求

(1)钻斜孔埋设单向止逆压环式注浆嘴,再进行注浆处理。

(2)注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料。

(3)注浆压力宜为2~5MPa。

(4)使用快硬水泥等材料封缝。如果注浆压力较大,可将快硬水泥封缝材料加厚。

(5)钻孔可布置在裂缝(或施工缝)一侧或两侧,孔间距宜为20~30cm,斜孔倾角宜为45°~60°。钻孔应斜穿裂缝。

3、表面潮湿而无明水的混凝土裂缝注浆止水要求

(1)骑缝贴嘴注浆(即"针眼法"注浆)。注浆嘴为金属或硬塑料材质。

(2)注浆材料为亲水性环氧树脂灌浆材料。

(3)一般情况下,裂缝宽度与灌浆压力的关系:

(4)使用环氧密封胶等材料封缝。

(5)对于规则裂缝,缝宽小于0.3mm时按间距20cm布孔,缝宽大于0.3mm时按间距30cm布孔;对于不规则裂缝,不规则裂缝的交叉点及端部均布置注浆孔。

DB42T 1131-2015标准下载快硬水泥性能指标:抗压强度应≥10MPa(4小时以内)。

四、我标段车站和区间渗漏点分析

清西区间暂时无渗漏水现象,如有渗漏,参照渗漏水原因分析措施进行堵漏。

五、堵漏需要达到的标准

GB50482-2009铝加工厂工艺设计规范.pdf(1)、车站:一级防水标准。

(2)、区间:二级防水标准。

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