标准规范下载简介
NB／T 10727-2021 煤矿膏体充填开采技术规范.pdf简介：
NB/T 10727-2021《煤矿膏体充填开采技术规范》是由中国国家标准化管理委员会批准，煤炭行业标准的一项技术规范。该规范主要针对煤矿膏体充填开采技术进行规定和指导，膏体充填开采是一种在煤炭开采过程中，使用膏状物料（如黄泥、粘土等）作为填充物，以控制矿坑的形状、稳定矿体，减少地表沉陷，保护环境，提高开采效率的一种开采方法。
该规范详细规定了膏体充填开采的工艺流程、设备选择、施工方法、质量控制、安全措施、环境保护等方面的要求，旨在确保膏体充填开采的科学、安全、环保和经济性。它适用于我国煤矿膏体充填开采的规划设计、施工操作和监督管理，对推动我国煤矿开采技术的进步和可持续发展具有重要意义。
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煤矿膏体充填开采技术规范
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 JB/T13439—2018矿用活塞式充填泵送机
SY／T 6900-2020标准下载高体制备系统pastepreparation System
营体制备系统pastepreparationsystem
将膏体充填骨料与胶凝材料、添加剂和水按比例计量、输送、搅拌制成膏体充填材料的一种系统。
3.7 膏体输送系统pasteconveyingsystem 将膏体充填材料安全输送至采空区的一种系统。 3.8 充填封闭空间fillingenclosedspace 由充填支架、隔离板、隔离墙和柔性封堵材料等联合作用，在采空区形成可防止膏体充填材料外漏 的空间。 3.9 膏体充填体pastefillingbody 留在采空区内的膏体充填材料凝固体。
4.1地面膏体充填系统组成
4.1.1骨料破碎筛分系统
由前装机、给料机、破碎机、振动筛、骨料运输机、成品仓等设备及设施组成。
4.1.2膏体制备系统
由骨料储料仓、粉煤灰仓、胶凝材料仓、添加剂罐（仓）、供水装置、计量装置、材料输送装置和搅拌 #成。
4.1.3膏体输送系统
4.1.4集中控制系统
4.1.5其他辅助系统
由供水、供电、供暖、压风、防尘、降噪等系统组成。应能满足生产需求、清洗管道需求，符合防寒 相关规定。
4.2地面膏体充填工艺流程
地面膏体充填工艺流程如图1所示。
采煤工作面布置应与传统的机械化采煤工作面相同
采煤工作面布置应与传统的机械化采煤工作面相同
4.3.2井下充填输送工艺流程
膏体井下充填管路输送工艺流程如图2所示。
图1地面膏体充填工艺流程
4.3.3充填工作面布置
图2膏体井下充填管路输送工艺流程
充采工作面布置在充填支架后顶梁控顶区域，塑料布吊挂在支架后挡板和后顶梁上，膏体通过布料 管进挡板预留孔输送至待充填区内，充填完毕，清洗管路，待充填体凝固后进行移架工作。充采工作面 布置如图3所示。
NB/T 107272021
充填泵的选型符合JB/T134392018的技术要求，
5.1.3膏体管输送保障设备
图3膏体充采工作面示意图
由保障阀、伸缩阀、监测泄浆 、方向节、清管阀等组成，满足营体充填材料流量 本同地点排放、充填、管道切换和工作面回采要求
5.1.4膏体充填液压支架
膏体充填液压支架宜为四立柱支撑式液压支架。顶梁多采用整体顶梁加前后铰接梁，铰接前梁掩 护采煤作业，尾梁掩护膏体充填作业，尾梁后部有可翻转大于90°上隔离板，上隔离板设置布料管连接 孔，连接孔距离顶梁宜不超过0.2m，底座后部有下隔离板，下隔离板垂直固定在底座上，上下隔离板搭 接，并配合其他柔性封堵材料封堵采空区，将回采工作面与充填工作面隔离。在同等采矿地质条件下， 四立柱支撑式液压支架支护强度应不小于常规综合机械化采煤工作面支护强度
包括采煤机、支护设备和运输机械，采煤机和运输机械与综合机械化采煤工作面要求相同，支护 备符合6.1.4的规定。
采煤机、支护设备和运输机械，采煤机和运输机械与综合机械化采煤工作面要求相同，支护设 .1.4的规定。
规的综合机械化采煤方法的工艺相同，完成割煤
6.2.1充填准备阶段
充填准备阶段的要求如下。 a） 充填封闭空间隔离：将待充填区域构筑成充填封闭空间。 b）布料管布置：工作面充填管铺设在支架底座上，充填布料阀通过布料管与充填支架布料孔 联接。 c）闸阀检查：干线管道末端保障阀应处于关闭状态，布料阀应处于直通状态。 d）准备完毕，报告充填站进行充填
6.2.2正常充填阶段
正常充填阶段的要求如下。 a）管道充水：膏体充填管道注满清水，保证满管流。 b 灰浆推水：配制灰浆，泵送灰浆推动膏体充填管道内清水，以润滑管壁、隔断体充填材料和 清水接触，防止膏体充填材料沉淀离析。 c）营体充填材料推灰浆：制备普体充填材料，泵送营体充填材料推动膏体充填管道内灰浆和清 水，清水通过膏体充填管道末端排水管进人沉淀池。 d）正常充填：充填由两巷相对较低的一端开始，由低处向高处依次充填，泵送膏体充填材料通过 膏体输送系统到达低端第一个布料阀后，切换布料阀至布料状态充入充填封闭空间，第一个布 料阀处膏体充填材料充至顶板后，切换第二个布料阀至布料状态，切换第一个布料阀至直通状 态：依次进行。
6.2.3充填收尾阶段
充填收尾阶段的要求如下。 a）灰浆推膏体充填材料：当膏体充填材料达到设定充填量之后，配制少量的灰浆，泵送灰浆将膏 体充填材料推出膏体充填管道，灰浆在管道内的长度宜不低于立管长度，确保水推灰浆时，清 洗水不与膏体充填材料混合。 6） 水推灰浆：灰浆泵送结束后，泵送清水DB65T 3952-2016 反恐怖防范设置规范 学校.pdf，多余物料和清洗水经排水管排入指定地点。 压风推水管道清洗：排水管排出清水后，停止泵送清水，打开清管阀，利用压风把管道内的清水 及其他残留物吹出充填管，完成管道清洗工作。
6.2.4充采安全要求
充采安全要求如下 a）充填系统若发生故障，预判故障影响时间在30min以上，应采用高压水和压风将充填管道清 洗干净。 b) 管道堵塞后，地面应立即停止向井下输送浆体，需将浆体泄入事故池中，处理堵管。 c）事故池原则上布置在距离混合器较近的范围，或布置在管道系统最低处。事故池容量不小于
管道容积量。 d）在管道系统最低处应设置防浆阀门。 e）有人在支架后方工作时，禁止操作支架。 f）采用高风压水联动清洗管路时，高压水管和风管必须固定牢靠。 g）采高大于2.5m，支架后方挂袋时，采取高空作业防坠落措施，
地表变形监测要求如下。 a）初次充填开采应进行地表变形观测，观测时间不少于2年（回采结束后），具体办法见《煤矿测 量规程》。 用于“三下”开采时，须进行相关的地表变形预计和变形观测，具体方法见《建筑物、水体、铁路 及主要井巷煤柱留设 的设计方案
7.2铁路下膏体充填采煤地表移动控制要求
井下矿压监测要求如下。 a）矿压监测内容包括支架工作阻力监测、充填体应力监测、巷道变形观测、工作面项底板移近量 观测等GB 7000.208-2008 灯具 第2-8部分：特殊要求 手提灯，矿压观测的要求需要在回采作业规程中规定。 b）工作面开采完毕后，须进行综合分析和评价充填效果与压力变化等
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[1］建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规范国家安全生产监督管理总局国 家煤矿安全监察局国家能源局国家铁路局 [2] 煤矿测量规程国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局