JB／T 14323-2021标准规范下载简介

JB／T 14323-2021 X射线荧光分选机.pdf简介：

JB/T 14323-2021 是中国机械工业联合会（JB/T）发布的一项关于X射线荧光分选机的行业标准。X射线荧光分选机，也称为XRF分选机，是一种利用X射线激发样品中的元素，通过测量其发射的荧光光子来实现元素识别和分选的设备。这种设备广泛应用于矿物、金属、陶瓷、玻璃等材料的成分分析和质量控制中，特别是在矿产资源的筛选、废物处理、合金生产等领域具有重要作用。

该标准详细规定了X射线荧光分选机的技术要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的内容，旨在确保产品的性能、安全和质量。实施该标准有助于规范市场，提高产品的技术含量和稳定性，推动X射线荧光分选机技术的健康发展。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T143232021

JB/T143232021

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：沈阳隆基电磁科技股份有限公司。 本标准主要起草人：张承臣、李朝朋、纪常付、史玉林、刘洋， 本标准为首次发布。

造价人员钢筋平法应用手册.pdfJB/T143232021

本标准规定了X射线荧光分选机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于对粒度为30mm～150mm的有色金属和其他稀有矿石进行预选的X射线荧光分选机 （以下简称分选机）

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料槽宽度为260mm的4通道分选机，标记为：

分选机的基本参数应符合表1的规定。

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4.4分选机应能实现多合组合使用，并由控制中心控制。 4.5分选机的检测组件应符合以下要求： a）检测组件应能发射源级X射线，并能接收反馈的特征X射线； b）X射线发生器激发电压不应超过50kV； c）传感器在MnKa（5.9keV）电路上的能量分辨率：当脉冲计数率为（3～5)X10"s时不应超过 18%，当脉冲计数率最大为1×10°s时不应超过25%。 4.6执行机构应能准确执行检测组件发出的指令。 4.7振动给料机应布料均匀，并应向下一级输送物料。 4.8检测组件应能准确检测出矿石中目标元素的含量，执行机构应能按参数设定值击打出目标矿石。 4.9分选机运转应平稳正常。轴承部位温升不应超过40℃，最高温度不应超过75℃；空运转噪声不应 超过85dB。 4.10分选机电气设备的电气间隙和爬电距离应符合GB/T14048.1的规定。 4.11分选机的辐射安全防护应符合GB18871的规定。 4.12吊装件吊环的安全系数不应小于4。 4.13所有外露非机械加工金属零件表面均应涂两层底漆和两层面漆，漆膜总厚度不应小于100μm， 漆膜附着力不应低于GB/T1720一2020中的2级。涂漆应均匀，不应有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷。

4.5分选机的检测组件应符合以下要求：

a）检测组件应能发射源级X射线，并能接收反馈的特征X射线； b）X射线发生器激发电压不应超过50kV； c）传感器在MnKa（5.9keV）电路上的能量分辨率：当脉冲计数率为（3～5)X10"s时不应超过 18%，当脉冲计数率最大为1×10°s时不应超过25%。 4.6执行机构应能准确执行检测组件发出的指令。 4.7振动给料机应布料均匀，并应向下一级输送物料。 4.8检测组件应能准确检测出矿石中目标元素的含量，执行机构应能按参数设定值击打出目标矿石。 4.9分选机运转应平稳正常。轴承部位温升不应超过40℃，最高温度不应超过75℃；空运转噪声不应 超过85dB。 4.10分选机电气设备的电气间隙和爬电距离应符合GB/T14048.1的规定。 4.11分选机的辐射安全防护应符合GB18871的规定。 4.12吊装件吊环的安全系数不应小于4。 4.13所有外露非机械加工金属零件表面均应涂两层底漆和两层面漆，漆膜总厚度不应小于100μm， 漆膜附着力不应低于GB/T1720一2020中的2级。涂漆应均匀，不应有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷。

5.1用崔尔 5.2在检测组件处的壳体表面任意取10个点，用辐射检测仪检测辐射剂量率，其最大值符合要求为 合格。 5.3焊缝外观目测检验，焊缝质量等级采用超声检测检验。 5.4用高压电压表检测X射线发生器的激发电压。 5.5在额定范围内，由小到大调整振动给料机的振幅，目测检验振动是否正常。 5.6开启分选区检修门，目测显示板上的X射线发生器断电指示灯是否熄灭，以检验X射线发生器能 否自动断电。 5.7用标准矿样进行分选效果试验。化验原、精、尾矿目标元素的含量，检验检测组件探测矿石的准 确性与执行机构击打矿石的精确度。 5.8分选机应进行不少于4h的空运转试验，在运转平稳时按GB/T3768的规定检测噪声，运转4h后 用点温计检测轴承部位温度。 5.9漆膜总厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按GB/T1720规定的方法检验，涂漆表面目测检验。

用点温计检测轴承部位温度。

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分选机的检验分为出厂检验和型式检验

.2.1每台分选机应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合

苏JT22-2004 “军用”多层复合防水卷材做法.pdf6.2.2出厂检验下列项目

a）分选机结构的完整性、正确性； b）焊接质量； c）电源部件： d）通电检测软件能否正常工作； e）通电检验检测组件能否正常工作； f）运转平稳性，轴承部位温升和最高温度； g）矿样分选效果； h）涂漆质量。

a）新产品试制或老产品转厂生产； b）产品结构、工艺或材料有重大改变，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.3.2型式检验应符合本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格应加倍抽检，若复检仍 不合格则判定型式检验不合格。

7标志、包装、运输和购存

7.2分选机上应有防辐射警示标志，警示标志应符合GB2894的规定。

a）产品质量合格证明文件； b）产品使用说明书； c）产品装箱清单。

导轨支架和导轨安装工艺标准JB/T143232021

5分选机的使用说明书应符合GB/T9969的规定，并应以醒目的文字标识出设备开启时辐射对 害的安全提示以及设备辐射剂量率的定期检定要求。 6分选机应贮存在干燥的库房中，每存放一年应进行一次养护。

7.5分选机的使用说明书应符合GB/T9969的规定，并应以醒目的文字标识出设备开启时辐射对人体 危害的安全提示以及设备辐射剂量率的定期检定要求。 7.6分选机应贮存在干燥的库房中，每存放一年应进行一次养护