NB/T 10751-2021标准规范下载简介
NB/T 10751-2021 矿用往复式气动注浆泵.pdf简介:
NB/T 10751-2021 是中国国家标准中的一个技术规范,专门针对矿用往复式气动注浆泵进行规定。往复式气动注浆泵是一种在矿井开采、隧道建设、地质灾害治理等工程中广泛应用的设备,主要用于将浆液等介质通过压力输送的方式注入到地层,以实现加固、堵漏、注浆加固等目的。
这种注浆泵的主要特点是利用压缩空气作为动力源,通过活塞往复运动将浆液泵出,具有结构紧凑、操作简单、噪音低、移动方便等优点。它适用于在地下环境中工作,对环境有较高的适应性。其技术参数包括流量、压力、泵送速度等,需要符合NB/T 10751-2021中的各项要求,以保证其在矿用环境中的安全、高效运行。
总的来说,NB/T 10751-2021 是为了规范矿用往复式气动注浆泵的设计、生产和使用,确保其在矿井工程中的有效应用和施工安全。
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下列术语和定义适用于本文件。 3.1 最大输出工作压力maximumoutputworkingpressure 在0.5MPa额定供气压力下,泵出口管路在全闭状态下的输出压力,单位为兆帕(MPa)。 3.2 额定输出压力ratedoutputpressure 在0.5MPa额定供气压力下,泵持续正常工作的输出压力,单位为兆帕(MPa)。 注:最大输出工作压力的0.5倍作为额定输出压力。 3.3 额定流量 ratedflow 在0.5MPa额定供气压力和额定输出压力下,泵的输出流量,单位为升每分钟(L/min)。
正常使用环境如下: a)工作环境温度:2℃~40℃; b)环境空气相对湿度不超过90%; c)无强烈振动和腐蚀性气体等; d)有爆炸性危险的煤矿井下所需的工作场所
制造单位应明示出泵的额定供气压力、额定输出压力、额定流量、最大输出工作压力和耗气量等 数DBJ/T15-174-2019 广东省生活垃圾焚烧厂运营管理规范,基本参数的格式和内容见附录A
6.2.1泵应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 6.2.2 泵采取涂装时,涂装应符合JB/T4297的规定。 6.2.3 泵的配套气缸应符合JB/T5923的规定。 6.2.4 泵的各零部件连接应紧固、无松动
6.2.1泵应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 6.2.2 泵采取涂装时,涂装应符合JB/T4297的规定。 6.2.3 泵的配套气缸应符合JB/T5923的规定。 6.2.4 泵的各零部件连接应紧固、无松动。
6.2.1泵应按规定程序批准的图样和技术文件制造。
6.3.2泵的零部件采用非金属聚合物时,其阻燃、抗静电性能应符合MT/T113的规定, 6.3.3泵的外露零部件不得使用轻金属合金材质,
6.4.1泵的表面应无毛刺、飞边、磨痕、碰伤和其他机械损
6.4.2泵的涂漆应均
4.2泵的涂漆应均匀 气泡等缺陷, 4.3泵的铭牌、标志应信息齐全、清 且固定位置不应影响安全性能和承压性能。
减压阀调定至规定气压后,泵的进气压力不应高于减压阀调定压力。
6.6最大输出工作压力
泵的流量应在规定值0.95倍~1.1倍范围内
在0.8MPa供气压力下运行时,泵的进气管路不应出现破损、变形和渗漏现
在0.8MPa供气压力且泵出口管路全闭状态时,泵的静密封面不应有泄漏现象,紧固件不应 现象。
泵的外表面最高温度不应高于50℃。
泵的噪声不应大于95dB(A)。 注:若用户对使用环境噪声有特殊要求时,应对泵采取降噪或隔音措施
泵的耗气量应不大于规定值。
验用工作介质采用清水,试验介质温度5℃~40
6.3.1和6.3.2由制造单位在授权的检验机构进行检验,取得有效的合格检验报告或证书;6.3.3用 目测法检查。
减压阀调定气压为0.4MPa、0.5MPa、0.63MPa时,用准确度不低于1.6级的压力表分别测量泵 压力。
7.5最大输出工作压力
在0.5MPa额定供气压力下,逐渐关闭排出管路阀 ,用准确度不低于1.6级的压力表测量泵的 出工作压力,试验重复三次,取算术平均值
in,按6.7的要求检查泵的运行状态
流量测量可采用流量计法或称重法。采用流量计法时,流量计准确度应不低于1.5级;采用称重法 时,电子秤的准确度应不低于Ⅲ级。在0.4MPa、0.5MPa、0.63MPa供气压力下,将出口压力调至额定 输出压力,分别测量泵的输出流量,试验重复三次,每次测量流量应符合规定值0.95倍~1.1倍,取算术 平均值。
在0.8MPa供气压力下,将泵调至额定输出压力,运行5min,按6.9的要求检查泵的承压和密 封性。
在0.8MPa供气压力下,逐渐关闭排浆出口阀门,调至全闭状态,保压5min,按6.10的要求检查泵 静密封面的泄漏、紧固件的松动情况。
在0.63MPa供气压力下,将泵调至额定输出压力,连续运行30min,用测温仪测量泵表面温度, 温仪分辨率应不低于0.1℃。
在0.63MPa供气压力下,将泵调至额定输出压力,按照GB/T5898规定测量泵噪声。
检验分为出厂检验和型式检验,检验项目见表1。
检验分为出厂检验和型式检验,检验项目见表1
泵的出厂检验由制造单位质量检验部门逐台进行,经出厂检验项目全部合格后方可出厂
出厂检验由制造单位质量检验部门逐台进行,经出厂检验项目全部合格后方可出厂
.3.1有下列情况之一的应进行型式检验: a)‘新产品或老产品转厂生产时的试制、定型鉴定; b)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异,或结构、材料、工艺有改变,可能影响产品安全性 能时; ) 正常生产时,每5年进行一次; d),产品停产2年后恢复生产时; e)质量监督或安全监察部门提出要求时。 .3.2 型式试验应由国家授权委托的检验机构进行。 .3.3 型式检验的样品,一般按GB/T10111的规定,从出厂检验合格的产品中抽取,样品数量2台,抽 样基数不小于2台。也可按上级或有关部门的抽样方案抽取。若是样机型式检验,也可送样。 3.3.4根据检验结果,若任意1台主要检验项目有1项不合格或一般检验项目有2项不合格时,则判定 详机或样品所代表的批次产品不合格,
9标志、包装、运输和购
1.1泵应在外壳明显处固定产品标牌和MA标志标识。MA标志标识应符合AQ1043的要求。 1.2泵的标牌应符合GB/T13306规定,铭牌、各种标志标识应采用铜或不锈钢材料制作,铭牌 明以下内容: a)名称,型号:
b)基本技术参数:额定供气压力、额定流量、额定输出压力和质量等; c 生产厂商和商标; d) 生产日期和出厂编号; e)矿用产品安全标志证号,
9.2包装、运输和贮存
9.2.2泵可采用包装箱整体包装DB34/T 3530-2019标准下载,也可采用分件包装或按供需双方的协议进行包装或不包装;包装应 符合GB/T13384的规定
a)装箱清单; b) 产品合格证; c) 产品使用说明书,编写符合GB/T9969的规定。 9.2.5泵的包装箱外壁应有明显文字和符号标志,包括但不限于: a) 泵的名称、型号和数量; b) 生产厂商或厂标; c) 外形尺寸和毛重; 出厂日期; e) 发站(港)及发货单位; 到站(港)及收货单位; 防雨、防潮的标志。 9.2.6包装箱的外形尺寸和质量应符合运输部门的规定。 泵的结构应考虑便于起吊、搬运和长途运输以及多次装卸、气候条件等情况,并适合水路和公路 运输,不应因包装不善造成产品损坏、质量下降或零部件丢失。
9.2.8泵应购存在通风良好、无腐蚀性气体,并有防雨淋措施。
附录A (规范性) 矿用往复式气动注浆泵基本参数 泵的基本参数制造单位明示的其本参数见表A.1
泵的基本参数,制造单位明示的基本参数见表A.1。
附录A (规范性) 矿用往复式气动注浆泵基本参数
GB 51317-2019-T:石油天然气工程施工质量验收统一标准(无水印,带书签)附录A (规范性) 矿用往复式气动注浆泵基本参数