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TB／T 2471-2021 道口信号机.pdf简介：

TB/T 2471-2021是中国铁道部（现为中国国家铁路集团有限公司）发布的一项铁路行业标准，全称为《铁路信号标志 第3部分：道口信号机》。这个标准规定了铁路道口信号机的设计、制造、安装、使用和维护的详细要求。

道口信号机是一种特殊的信号设备，主要设置在铁路道口，用于控制行人、车辆通过道口的安全。它通常包括红绿两色灯光，红色表示禁止通行，绿色表示允许通行。当火车接近道口时，信号机会由控制中心或现场操作员切换到红色，直到火车通过或信号机被手动复位。道口信号机的目的是防止火车与道路交叉口的车辆或行人发生冲突，保障铁路交通安全。

TB/T 2471-2021标准从信号机的结构、信号显示、电气特性、环境适应性、维护管理等方面进行了详细规定，以确保道口信号机的性能稳定，使用安全可靠。这是铁路交通管理中非常重要的一项技术标准。

TB／T 2471-2021 道口信号机.pdf部分内容预览：

图1信号机的型号及含义图

图2DK·X1型道口信号机外形图

5.2.1信号机的设置与安装、灯光显示和扬声器应符合GB10493一2018、CB10494一2018的规定。 5.2.2信号机的零部件、易损件应具有互换性；标准件、外购件应符合相应的技术标准。 5.2.3信号机的机宣米用黄、黑相间色，间隔300mm。 5.2.4信号灯壳体宜用铝合金材料制作。 5.2.5灯机构的门盖应开启灵活，工卡死现象，机构门、通线孔应密封良好。 5.2.6灯机构的托架与机柱间应迁接牢固，并应具有防松措施。 5.2.7告知板应易于安装、拆卸

5.2.1 5.2.2 信号机的零部件、易损件应具有互换性：标准件、外购件应符合相应的技术标准 5.2.3 信号机的机柱室采用黄、黑相间色，间隔300mm。 5.2.4 信号灯壳体宜来用铝合金材料制作 5.2.5灯机构的门盖应开启灵活，工卡死现象，机构门、通线孔应密封良好。 5.2.6灯机构的托架与机柱间应迁接牢固，并应具有防松措施。 5.2.7告知板应易于安装、拆卸

云南省公路工程竣工文件编制及立卷实用范本黄色壳.pdf5.3外观及零部件要求

5.3.1所有零部件不应有裂痕或其他机械性损伤，所有配件应整至实固，结构稳定，其标志及文字显 示清晰。 5.3.2信号灯发光单元及灯机构表面应平滑，无开裂、无银丝、无明显变和毛刺等缺陷。 5.3.3金属件表面应有防锈措施，并应有防护层。 5.3.4非金属件表面应平整，无裂纹、无缺料、无疏松、无明显变形等缺陷。 5.3.5电镀件外观应光滑细致，无斑点、突起和镀层缺失，边缘和棱角不应有烧痕。 5.3.6喷涂件外观应平整、光滑，色泽均匀一致，无显著的修整痕迹及其他缺陷，无影响防护性能的 瑕疵。 5.3.7 铸件表面不应有裂纹、气孔、缩陷等缺陷。 5.3.8 焊接处的焊点应光洁牢固，不应漏焊、假焊。 5.3.9 灯机构应符合以下规定： a） 采用信号灯泡时，灯泡应符合TB/T1917一2008的规定； b） 采用LED光源时，光源应符合TB/T3242一2010的规定。 5.3.10 告知板和交叉板应符合以下规定： a 告知板制作设备故障，注意火车"字样，字样应采用黑色的黑体字，字高95mm；交义板制作 “小心”、“火车”字样，字样应采用黑色的黑体字，字高165mm；告知板和交叉板字样应.T整、 清晰； b） 告知板和交叉板板面应有夜间反光特性，表面应平整、光洁；告知板和交叉板反光膜应采用黄 色或荧光黄色，并应符合GB/T18833一2012的规定； C） 告知板和交叉板宜采用铝合金板，并应符合GB/T32182一2015的规定。

5.4灯光颜色、光强度和偏散角度

信号灯的灯光颜色应符合TB/T2081一2016的规定。光强度不应小于25.0cd，水平方向及垂直 光束偏散角度不应小于40°

灯机构的绝缘电阻应符合以下规定： a）在试验用标准大气条件下，其绝缘电阻不应小于50MQ； b）经湿热试验后.其湿热绝缘电阻不应小于1.5MQ

在气压不低于89.9kPa条件下（相当于海1000m以下），灯机构导电部分与机壳之间应能承 流50Hz正弦波，电压有效值2000V，试验时泄漏电流不应大于10mA，历时1min应无闪络或击 家

心服务 灯机构在+70℃的条件下，应符合以下规定： a）外观不应变形和开裂； b）光强度和偏散角度应符合5.4的规定，

灯机构在+70℃的条件下，应符合以下规定： a）外观不应变形和开裂； b）光强度和偏散角度应符合5.4的规定。

灯机构经交变湿热试验后，应能正常T作，其外观、绝缘电阻和绝缘耐压应分别符合5.3、5.5b） 5的规定。

灯机构在70.1kPa的低气压试验时，进行绝缘耐压试验，历时1min应无闪络或击穿现象，试验 能正常点灯。

声器的外壳防护性能应符合CB/T4208—2017

灯机构的金属镀件试样经96h的盐雾试验后 件的表面应无白色或灰黑色腐蚀物；镀镍或 青铜件的表面不应有灰色或浅绿色腐蚀物，其他金属件不应有腐蚀物

在产品和技术要求没有明确规定试验条件时，则试验应在下列条件下进行： a） 温度：+15℃~+35℃； b）相对湿度：25%~75%； c)气压:86kPa~106kPa

测试用仪表的准确度不应低于0.5级

6.3一般要求、外观及结构检查

6.3.1手动检查门盖开启的灵活性和机构门的密封性。

6.3.1手动检查门盖开启的灵活性和机构门的密封性。 6.3.2信号机外观灭结构应采用目视及相应量具进行检验

6.4灯光颜色、光强度和偏收免度试验

按TB/T1447一2015的规定进行。用DC500V兆欧表测得售机的灯机构导电部分与机壳之间 的绝缘电阻。

按TB/T1448一2018的规定进行。此项试验一般只允许进行一次，重复试验的试验至值为原试 验电压值的80%。

按TB/T1448一2018的规定进行。此项试验一般只允许进行一次，重复试验的试验电，至值为原试 验电压值的80%。

按TB/T2953一2015规定的方法进行，并应符合以下规定 a）初始检测：对灯机构进行外观检查、光强度及偏散角度测试； b） 条件试验：试样应在不包装、工作状态、按正常工作位置放入试验箱中； c）严酷程度：+70℃±2K,持续时间:2h； d）中间检测：在试验的最后15min内.进行点灯试验：

按TB/T2953一2015规定的方法进行，并应符合以下规定 a 初始检测：对灯机构进行外观检查、光强度及偏散角度测试； b） 条件试验：试样应在不包装、工作状态、按正常工作位置放入试验箱中； c）严酷程度：+70℃±2K,持续时间:2h； d）中间检测在试验的最后15min内.进行点灯试验

.试验后，立即进行外观检查光强度及偏散角度

按GB/T2423.4一2008规定的方法进行，并应符合以下规定： a) 初始检测：对灯机构进行外观检查及点灯试验； 条件试验：试样应在不包装、不通电、准备使用状态、按正常工作位置放入试验箱中； C 严酷程度：高温+40℃±2K，循环次数：12； 降温采用GB/T2423.4一2008中的方法2，降温阶段相对湿度不低于95%； e 中间检测：在低温高湿阶段的最后2h内进行绝缘电阻的测试； 恢复条件：在试验用的标准大气条件下恢复2h； 最后检测：恢复后立即进行外观检查、点灯试验及绝缘耐压试验

按GB/T2423.4一2008规定的方法进行，并应符合以下规定： a 初始检测：对灯机构进行外观检查及点灯试验； b） 条件试验：试样应在不包装、不通电、准备使用状态、按正常工作位置放入试验箱中； 严酷程度：高温+40℃±2K，循环次数：12； d 降温采用CB/T2423.4一2008中的方法2，降温阶段相对湿度不低于95%； e 中间检测：在低温高湿阶段的最后2h内进行绝缘电阻的测试； 恢复条件：在试验用的标准大气条件下恢复2h； 最后检测：恢复后立即进行外观检查、点灯试验及绝缘耐压试验

按GB/T2423.21一2008规定的方法进行，并应符合以下规定： a） 初始检测：对灯机构进行外观检查及点灯试验； b 条件试验：试验时试验箱内温度为正常的试验大气温度，在不包装、不通电、准备使用状态和 正常T.作位置放入试验箱中；压力变化速率：不应大于10kPa/min； C 严酷程度：试验气压70.1a2kPa，持续时间：2h； d）中间检测：在试验的最后5ml内.按真试验电压的80%进行绝缘耐压试验； e） 最后检测：试验后，恢复30min，按权哈检测内容进行测试

按GB/T2423.21一2008规定的方法进行，并应符合以下规定： a）初始检测：对灯机构进行外观检查及点灯试验； b 条件试验：试验时试验箱内温度为正常的试验大气温度，在不包装、不通电、准备使用状态和 正常T.作位置放入试验箱中；压力变化速率：不应大于10kPa/min； c）严酷程度：试验气压70.1a2kPa，持续时间：2h； d）中间检测：在试验的最后5m内.按质试验电压的80%进行绝缘耐压试验； e） 最后检测：试验后，恢复30min，按权哈检测内容进行测试

服务平台 按TB/T2846一2015规定的方法进行，并应符合以下观走 a） 初始检测：对灯机构进行外观及光强度检查； 条件试验：不带减震器，按使用状态固定在振动台上； C 频率范围：10Hz~500Hz; d 加速度全振幅：10m/s； e 振动方向：分别沿信号机的垂直和水平轴线进行； f 试验持续时间：在每一轴线上、频率范围10Hz~500Hz，扫频速度10ct/min，扫频循环5次： 发现共振频率时，在该频率上持续10min±0.5min； 最后检测：试验后，进行外观及光强度检查

按GB/T4208一2017的规定进行

按GB/T2423.17一2008规定的方法进行，并应符合以下规定： a）初始检测：对灯机构的金属镀件进行外观检查，表面应干净、无污物、无临时性防护层和其他 病； b 试样放置状态：试样应接正常使用状态进行试验，试样之间不应有接触，也不能与其他金属部 件接触； c）试验周期：96h； d）恢复：试验结束后，应在自来水下冲洗5min，然后在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不应超过+35℃，

然后在标准的恢复大气条件下放置1h~2h； 最后检测：恢复后，进行外观检查

信号机的检验分为出厂检验和型式检验两种。

HG 20667-2005 化工建设项目环境保护设计规定出厂检验应符合以下规定： a）被测产品在测试环境中存放时间不应小于12h； b）出厂检验项目应符合表1的规定。

7.3.1凡属下夕 白 a 新产品试制完成时 b 转场生产完成时； c 正式生产后，如结构、材料、艺有饺大改变，可能影响产品性能时； d e) 停产3年及以上恢复生产时； f) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异口 7.3.2 型式检验项目应符合表1的规定。 7.3.3 经过型式检验的信号机，不应作为合格产品出厂

出厂检验及型式检验项目

GB 51375-2019-T：网络工程设计标准（无水印，带书签）8标志、包装、运输及储存

8标志、包装、运输及储存

每台产品均应在明显的位置装有铭牌，铭牌应清晰，易于识别，不易磨损。铭牌应标明下列内容： a）产品名称、型号； b） 出厂编号； ）制造日期； d）制造商名称