DB62／T 4529-2022标准规范下载简介

DB62／T 4529-2022 风力发电机组叶片维护技术规程.pdf简介：

DB62/T 4529-2022 是中华人民共和国甘肃省地方标准，全称为《风力发电机组叶片维护技术规程》。该规程主要针对风力发电行业，详细规定了风力发电机组叶片的维护技术要求、方法、流程和注意事项。以下是该规程简介：

1. 背景：随着风能作为一种清洁可再生能源的大力发展，风力发电机组叶片的维护变得越来越重要，以保证其高效运行，延长使用寿命，降低运行成本。

2. 内容：规程涵盖了叶片的日常检查、损伤评估、清洁、润滑、紧固件维护、叶片更换、维护记录等方面。它强调了预防性维护和故障早期发现的重要性，旨在确保叶片在极端环境条件下也能保持良好的性能。

3. 目的：该规程的目的是提供一种科学、系统的叶片维护方法，以确保风力发电机组的稳定运行，减少停机时间和维修成本，提高整体发电效率。

4. 应用范围：适用于甘肃省及类似气候条件下的风力发电机组叶片的维护工作，也为企业和运维人员提供参考依据。

5. 更新时间：2022年，说明该规程是最新版本，可能包含了最新的技术标准和实践经验。

总的来说，DB62/T 4529-2022 是风力发电叶片维护的重要技术文件，对于风电行业的运维人员和技术人员来说具有很高的实用价值。

DB62／T 4529-2022 风力发电机组叶片维护技术规程.pdf部分内容预览：

甘肃省市场监督管理局 发布

上肃省市场监督管理局 发布

DB62/T45292022

DBJ13-297-2018 建筑起重机械安全管理标准.pdf范围 规范性引用文件 术语和定义 基本要求 4.1维护人员要求 4.2安全要求 4.3维护文件要求 一般维护要求 5.1一般要求 5.2维护周期要求 日常维护要求 6.1叶片基础检查 6.2清洁检查 6.3 雷击检查 6.4 防腐检查 6.5 叶片裂纹维护 6.6 噪声检查 6. 7 叶片安装螺栓检查 6.8 排水孔检查 6.9 叶片附件检查 录A（资料性） 叶片维护作业记录单

DB62/T 45292022

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风力发电机组叶片维护技术规程

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4.1.1维护人员资质规定

4.1.2维护小组成员规定

4.1.2.1叶片维护作业应由两人或两人以上完成。 4.1.2.2 叶片维护人员应无醉酒、情绪异常及其他不适宜高处作业的情况。 4.1.2.3 维护人员应严格执行工作票所列出的安全措施和现场安全规定。 4.1.2.4 维护人员进入风力发电机组工作前，应在设备周围设置警告标志。 4.1.2.5 维护作业前，维护人员应戴有锁紧带的安全帽。 4.1.2.6 在攀爬塔简之前，应当对自身所穿戴的安全设备进行防坠落测试。 4.1.2.7 在攀爬塔简之前，所携带的工具应放入工具包，且确保工具包的拉链完全闭合。 4.1.2.8 若没有通知同伴，不应停止工作或离开。 4.1.2.9 若小组成员之一需要休息，工作应中断。

2.1.1如果超过下述的任何一个限定值，应立即停止工作，维护人员不得进行叶片维护和检修： 叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置： ·5分钟平均值（平均风速）10m/s； ·5秒平均值（阵风速度）19m/s。 叶片位于顺桨位置（当叶轮锁定装置启动时不允许变桨）： ·5分钟平均值（平均风速）18m/s; ：5秒平均值（阵风速度）27m/s。 2.1.2开展维护作业前，应了解天气情况，雷雨沙尘天气不应进行维护与检修作业，雷雨天气 1h内不应靠近机组。

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4.2.1.3进行维护作业时，应佩戴安全帽、穿安全鞋，登高或高处作业，应使用人身防护装备。 4.2.1.4进行维护作业时，应设置风力发电机组为“维护”状态，各制动器处于制动状态并锁定叶轮 且应悬挂警示牌。 4.2.1.5修复叶片表面时，维护人员应穿戴安全面具、手套及防尘服。 4.2.1.6出机舱外部作业时，平均风速不应大于6m/s。 4.2.1.7叶片表面有结冰现象且有掉落危险时，应远离叶轮旋转面，禁止人员在危险区域停留。 4.2.1.8若机舱、轮毅内部有油污，应先进行清理，防止滑倒、磕伤。 4.2.1.9打开叶片人孔盖板后，应先通风15min，测量叶片内部的氧气含量在正常值（19%～21%）及 其他有害气体是否超标。 2110画

5.1.1应依据叶片实际运行情况制定维护计划，准备所需备件、耗品和工具。 5.1.2对于维护过程中发现的问题应及时处理，形成问题处理记录文档。 5.1.3维护工作结束后，应保持作业环境清洁。

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5.2.2叶片半年维护和全年维护的时间间隔应不于6个月。 5.2.3叶片巡检周期应为3个月～6个月。 5.2.4叶片定期维护周期应为6个月～12个月。 5.2.5叶片附件定检周期为6个月。 5.2.6定期维护应做好维护过程记录，并进行维护报告总结，过程记录文件应存档。 5.2.7当出现风速大于20m/s时，维护人员应在7d内对叶片外表进行1次巡检，

6.1.1.1 维护人员无法到达区域，应借助外部平台实施外表检查。 6.1.1.2 应检查叶片的前、后缘粘接区域是否有开裂。 6.1.1.3 应检查叶片表面是否有裂纹的痕迹或油污附着。 6.1.1.4 应检查叶片外表的防护涂层是否有脱落。 6.1.1.5 应检查叶片前缘风损程度。 6.1.1.6 应检查叶片壳体外表有无损伤、裂纹、鼓包、分层、局部颜色异常情况。 6.1.1.7 应检查叶片法兰盘与叶片壳体间密封是否完好。 6.1.1.8 当出现叶片结冰后启机的操作，在叶片启机后，7d内应对叶片外表完成1次巡检

6.1.2.1维护人员从叶片人孔盖进入叶片内部，应目测叶片内部是否完好，判断叶片内部是否存在叶 片壳体发白、腹板折痕印迹、粘接区域胶层裂纹、粘接剂脱落等缺陷 6.1.2.2应检查叶片内部是否有光线射入。 6.1.2.3应检查腹板的完整性，以及腹板与蒙皮之间的连接，若存在缺陷应立即修复。 6.1.2.4应检查叶片内部有无积水、排水孔有无堵塞。 6.1.2.5若叶片内部产生积水，维护人员应使用直径8mm~10mm的钻头疏通排水孔，将水排干净 6.1.2.6疏通排水孔应使用吊篮等辅助设备，从外部上升至叶尖区域进行疏通。 6.1.2.7应检查叶片梁帽区域有无布层褶皱、分层发白，叶根区、过渡区是否布层褶皱、分层发白、 裂纹等情况。 6.1.2.8应检查芯材区是否出现鼓包，芯材过渡位置裂纹分层，前、后缘连接角有无分层发白、开裂、 折痕等。 6.1.2.9 当叶轮锁定后，若维护人员需到达向下叶片的叶根挡板，应穿戴安全衣并将延长绳挂在固定 锚点。 6.1.2.10当维护人员内部检查时发现运行所产生的胶渣击穿或对叶根挡板碰撞所产生的损伤时，应 进行修复处理。 6.1.2.11应检查内部挡板盖板分层裂纹，盖板密封有效性，盖板连接紧固件有效性。 6.1.2.12应检查叶片内部接闪器连接紧固件牢固性，叶片根部连接件是否松动、存在裂纹、失效状况。 6.1.2.13 应检查避雷导线是否存在雷击受损，人孔板是否被雷击受损，零标志牌和雷电峰值卡是否脱 蒸

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6.2.1每半年维护人员应打开人孔盖板检查并清理脱落的粘胶剂。 6.2.2当过多的污物影响叶片性能和噪音等级时，应及时对叶片进行清洗，清洗不应使用金属刷或腐 蚀性清洁剂清洁叶片。

6.7叶片安装螺栓检查

6.7.1以规定力矩为标准，进行螺栓力矩抽检。抽检率为10%，合格率应为100%，若发现问题应进行 全检。 6.7.2维护人员应对50%的螺母进行首次抽检，间隔1个螺母抽检并在被检查的螺栓连接副上做好防 松标记。 6.7.3定期维护时，维护人员应检查在叶根外侧柱型螺母上部层压物质是否有裂纹、检查螺母是否有 生锈。 6.7.4维护人员应目测轮毂与主轴、叶片、变桨轴承连接螺栓外观检查、有无锈蚀、是否损坏

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《采光测量方法 GB/T5699-2017》DB62/T 45292022

6.7.5维护人员检查完成后，对螺栓、螺母或垫圈表面防腐层有破损的应进行补漆防腐处理。

每半年应检查叶尖排水孔是否通畅，如堵塞应立即进行清洁。

6.9.1应检查叶片防雷铜编织带是否脱落。 6.9.2应检查弹力绳是否破损。 6.9.3应检查防雷记录卡是否脱落，如有则需重新固定， 6.9.4应检查人孔盖板固定螺栓是否松动，如有松动则应重新紧固，必要时可打开人孔盖板从盖板两 侧用扳手进行紧固

应检查叶片防雷铜编织带是否脱落。 应检查弹力绳是否破损。 应检查防雷记录卡是否脱落，如有则需重新固定。 4应检查人孔盖板固定螺栓是否松动，如有松动则应重新紧固，必要时可打开人孔盖板从盖板 饭手进行紧固

附录A （资料性） 叶片维护作业记录单

叶片维护作业记录单样式可参考图A.1。

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DBJ04∕T 429-2022 加筋土地基技术标准图A.1叶片维护作业记录单