T/ACEF 006-2020 挥发性有机物综合治理一厂一策编制技术指南.pdf

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标准编号:T/ACEF 006-2020
文件类型:.pdf
资源大小:0.3 M
标准类别:环保标准
资源ID:76814
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T/ACEF 006-2020标准规范下载简介

T/ACEF 006-2020 挥发性有机物综合治理一厂一策编制技术指南.pdf简介:

"T/ACEF 006-2020"是挥发性有机物(VOCs)综合治理的一份技术指南,其中的"ACEF"可能是某个机构或组织的简称。这份指南的全称可能是"挥发性有机物综合治理一厂一策编制技术指南",其目的是为工厂或企业的挥发性有机物排放控制提供科学、系统的指导。

该技术指南的主要内容可能包括以下几个方面:

1. VOCs的定义、来源和危害:阐述挥发性有机物的基本概念,其对环境和人体健康的影响,以及企业排放VOCs可能面临的相关法规要求。

2. 一厂一策编制原则:根据企业的具体生产过程、设备、工艺和排放情况,制定个性化的挥发性有机物治理方案,强调针对性和有效性。

3. 治理技术选择:提供一系列的VOCs治理技术,如吸附、吸收、燃烧、催化氧化等,并针对不同企业的实际情况推荐合适的技术。

4. 治理设施设计与运行管理:指导企业如何设计和运行VOCs治理设施,包括设施的规模、结构、运行参数等,以确保治理效果。

5. 持续改进与监测:强调挥发性有机物排放的持续监控和评估,以及治理效果的定期评估和优化。

这份技术指南有助于企业更好地理解和执行环保法规,提高VOCs治理效率,实现绿色、可持续的生产。

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语和定义适用于本文件

)一策particularreductionsolutionsforfactory 工业企业根据自身生产要素及VOCs废气排放特征,结合国家及地方相关标准、政策要求编 OCs综合治理方案。

4.1涉VOCs排放的工业企业按照生态环境部门的管理要求编制VOCs综合治理一厂一策,作为VOCs 理工作的实施依据。 1.2编制VOCs综合治理一厂一策时,应以生产管理合法合规、VOCs达标排放和满足区域减排要求为 基本目标,以源头减排、过程控制、末端治理全过程管控为基本路径,综合考量减排效果和经济成本等 因素,重点提升企业源头减排水平、VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率,提出有效的 VOCs综合治理措施。

a) 企业基本情况; b) VOCs产生与排放; c) 拟实施的综合治理措施; d)合规性和减排效果分析。

5.1.1列示企业名称、企业地址、所属行业及代码、投产时间、主要产品和产能等基本信息。 5.1.2提供企业厂区地理位置图及平面布置图JGJ@T151-2008《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》.pdf,并标注涉VOCs的主要车间或设施。

5.2.1准确描述企业主要生产工艺流程,并在工艺流程图上标注VOCs产生和排放节点。 5.2.2详细列示生产装置、辅助设施的基本信息,包括装置或设备的名称、型号、规格等,

按生产车间、生产工序或生产设备分类列示VOCs物料的基准年使用量:提供主要VOCs物料

学品安全技术说明书(MSDS)或经有资质的单位出具的VOCs含量检测报告等佐证材料

6.1VOCs产生环节

6.1.1根据生产工艺详细并准确说明VOCs有组织和无组织产生环节,其中无组织产

据生产工艺详细并准确说明VOCs有组织和无组织产生环节,其中无组织产生环节包括但不限

a VOCs物料储存; b) VOCs物料转移和输送; C 工艺过程; d) 设备与管线组件泄漏; e 散开液面逸散; .1.2 全面分析各环节VOCs的产生过程,明确特征污染物及其物理化学性质。 .1.3按照国家或地方VOCs排放量计算方法核算各环节VOCs产生量。

6.2VOCs控制及排放现状

5.2.1从原辅材料、生产工艺、生产设备等角度分析现有源头控制措施的实施内容、时间和效果 5.2.2详细描述各VOCs产生环节过程控制措施的实施现状和效果,分析存在的问题与不足。 5.2.3详细描述现有废气收集系统的集气方式、运行参数和收集效果。 5.2.4详细说明现有废气处理系统的治理工艺、技术参数和运行状态,并根据其处理废气风量、VC 组分和浓度等关键指标,分析技术合理性、实际净化效果以及存在的问题与不足。 .2.5基于现有控制措施核算各环节VOCs削减量和排放量,绘制VOCs物料平衡图(表),分析不 环节排放贡献及减排潜力。

3.1VOCs控制及排放现状调查时可采用的手段包括实地踏勘、资料收集、检测评估等,并提供 片、检测报告、台账记录和管理制度等佐证材料。

7拟实施的综合治理措施

根据VOCs产生及排放现状,结合国家和地方政策要求,分析并明确各环节VOCs综合治理目标

7.2.1原辅材料替代

详细说明原辅材料替代措施,包括替代前后物料的种类、数量、VOCs含量,并从减排效果、生产 效率、产品质量、经济成本等方面分析措施的可行性。

7.2.2生产工艺优化

详细说明生产工艺优化措施,包括优化前后生产工艺类型、规模、特性,并从减排效果、改造条件 生产效率、产品质量、经济成本等方面分析措施的可行性。

7.2.3生产设备升级

详细说明生产设备升级措施,包括升级前后设备类型(名称)、数量,并从减排效果、改造条件、 生产效率、产品质量、经济成本等方面分析措施的可行性,

7.2.4实施计划及减排量

分别说明原辅材料替代、生产工艺优化、生产设备升级等源头减排措施的实施计划、投资额、运行 费用及预期减排量,并提供减排量计算依据与过程

7.3.1无组织排放管控

按照GB37822及相关行业要求,分环节详细说明减少无组织排放的管控措施,从减排效果、安全 风险、场地条件、经济成本等方面分析措施的可行性。

7.3.2实施计划及减排量

分环节详细说明过程控制措施的实施计划、投资额、运行费用及预期减排量,并提供减排量计算依 据与过程

结合综合治理目标,分析说明末端治理措施的建设需求。

7.4.2可行治理技术比选

综合考虑废气特征(包括温度、湿度、组分、浓度、风量等)、减排效果、安全风险、场地条件、 经济成本等因素,比选可行治理技术,并提供最终选用技术的论证过程说明。

7.4.3关键指标参数

兑明拟采用废气收集处理系统的关键指标参数,

7.4.4二次污染分析及控制对策

废气治理过程中二次污染的产生情况,并提供相

7.4.5实施计划及减排量

羊细说明末端治理措施的实施计划、投资额、运行费用及预期减排量,并提供减排量计算依据与

7.5.2运行维护及台账管理

按照HJ944及相关行业要求,详细说明拟采用末端治理措施的运行维护管理制度及台账记录计划。

对照现行国家和地方污染物排放标准、相关政策文件要求,详细分析措施实施后VOCs排放合

投资额、运行 费用及预期减排量,核算单位成本投 综合治理措施的经济效益和社会效益。

包括检测报告、台账记录、管理制度等佐证材料

附录A (资料性) VOCs 综合治理一厂一策编制大纲

A.3.5监测与管理措施

水土保持工程质量评定规程 条文说明 SL 336-2006A.3.5监测与管理措施

A.4合规性和减排绩效分析

A.4.1合规性分析 A.4.2减排绩效分析

集处理系统关键指标见表

附录B (资料性) 废气收集处理系统关键指标

《混凝土接缝防水用预埋注浆管 GBT31538-2015》表B.1常见废气收集处理系统关键指标

[1]GB31570石油炼制工业污染物排放标准 [2]GB31571石油化学工业污染物排放标准 [3]GB31572合成树脂工业污染物排放标准 [4]GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准 [5]GB37823制药工业大气污染物排放标准 [6]GB37824涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准 [7]GB/T16758排风罩的分类及技术条件 [8]HJ942排污许可证申请与核发技术规范总则 [9]HJ/T386工业废气吸附净化装置 [10]HJ/T387工业废气吸收净化装置 [11]HJ/T388湿法漆雾过滤净化装置 [12]HJ/T389工业有机废气催化净化装置 [13]HJ/T397固定源废气监测技术规范 [14]HJ2000大气污染治理工程技术导则 [15]HJ2026吸附法工业有机废气治理工程技术规范 [16]HJ2027催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范 [17]HJ1093蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范 [18]《重点行业挥发性有机物综合治理方案》生态环境部环大气(2019】 [191《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》生态环境部环大气(2020)33

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