T ZZB 2789—2022标准规范下载简介
T ZZB 2789—2022《船体防污防锈漆体系+I型》.pdf简介:
《船体防污防锈漆体系+I型》(TZB 2789—2022)是中国船舶工业标准的一项技术规范,它主要针对船舶建造和维护过程中使用的船体防污防锈漆系统提出了详细的要求。I型可能指的是第一类或基本型,强调在设计和应用这类漆系统时,应考虑满足船舶在海上环境中的长期耐腐蚀、防污、保护船体结构免受腐蚀的要求,以确保船舶的耐久性和环境友好性。
该标准可能涵盖了漆料的选用、涂装工艺、施工质量控制、维护保养等方面,旨在确保船舶在使用过程中对海洋环境的污染减少,同时延长船体的使用寿命。具体内容包括漆料的性能指标、涂层的厚度、干燥时间、涂装间隔、施工环境条件等,以达到防污、防腐和保护的效果。
遵循TZB 2789—2022标准,有助于提高船舶的运营效率,减少维护成本,并符合国际环境保护法规的要求。
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4.1.1防污漆类型:由丙烯酸树脂作为成膜物质,含防污剂的自抛光型或磨蚀型防污漆 4.1.2防污剂类型为A类:铜和铜化合物。 4.1.3使用期效为短期效:3年以下使用期
5.3.1丙烯酸树脂应采用自由基聚合
甬DX/JS 010-2021 宁波市多杆合一建设技术细则(试行).pdf5.3.1丙烯酸树脂应采用自由基聚 5.3.2应配备自动温控、计量装置。
5.4.1应具备密度、黏度、漆膜外观、干燥时间等项目的检测能力。 5.4.2应配备密度计、旋转黏度计、干燥时间试验器、分析天平等检测设备,
5.4.1应具备密度、黏度、漆膜外观、干燥时间等项目的检测能力。
6.1防污防锈漆体系一般要求
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表1船体防污防锈漆体系的技术性能
6.1.2在容器中状态
应符合GB/T6822—2014中4.1.2的规定
6. 1. 3贮存稳定性
应符合GB/T6822—2014中4.1.3的规定
应符合GB/T6822一2014中4.1.4的规定
6.2防污漆体系的涂层性能
6.2.1.1浅海浸泡性
浅海浸泡性在按照7.15.1的规定进行试验时,应符合下列要求
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防锈涂层应无剥落和片落; 防污漆的性能按GB/T5370规定的方法进行评定。
6.2.1.2动态模拟试验
应符合GB/T6822—2014中4.2.1.3.1的
应符合GB/T6822—2014中4.2.1.3.1的
6.2.2与阴极保护相容性
应符合GB/T6822一2014中4.2.2的规定。
6.3防锈漆体系的涂层性能
船体防锈漆体系与基体材料的附着力,按照GB/T5210一2006中9.4.3规定的方法进行试验时,防锌 漆体系应不小于3.0MPa
6.3.4耐阴极剥离试验
7.2不挥发物体积分数
按GB/T9272的规定进行。
安GB/T9272的规定进行
7.3挥发性有机化合物(VOC)含量
按GB/T23985的规定进行。
按GB/T6750的规定进行。
自然光下,采用且测检验。
按GB/T9751.1的规定进行。
按GB/T5208的规定进行。
7. 8 干燥时间
按GB/T1728的规定进行。
按HG/T3668—2020中5.4.7的规定进行。
7. 10. 1有机锡含量
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7.12.1甲苯含量的测定按GB384692019中6.2.2的规定进行
按GB/T33395的规定进行。
按GB/T6753.3的规定进行。
B/T6753.3的规定进行
7.15.1浅海浸泡性
按GB/T6822—2014中5.15.1的规定进行, 要求经过2个海生物生长旺季。
7.15.2动态模拟试验
安GB/T6822—2014中5.15.3的规定进行
7.16与阴极保护相容性
按GB/T7790一2008中方法B的规定进行
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CJJ∕T 91-2017 风景园林基本术语标准按GB/T5210—2006中9.4.3的规定进行
按GB/T6822—2014中5.11的规定进行。
按GB/T7790—2008的规定进行
船体防污防锈漆体系产品应按GB/T3186的规定抽样,样品分为两份,一份密封储存备查DBT 29-72-2018天津市人工砂应用技术规程2018.08.01,另一份 作检验用样品。
表2船体防污漆体系检验项目
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