JB／T 13445-2018标准规范下载简介

JB／T 13445-2018 巷道掘进钻装机.pdf简介：

"JB/T 13445-2018"是中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）系列中的一项标准，全称为"巷道掘进用钻装机技术条件"。这个标准主要规定了巷道掘进钻装机的性能、技术要求、试验方法、检验规则以及标记、包装、运输和储存等方面的规定。

巷道掘进钻装机是一种专门用于煤矿、隧道等地下工程中的巷道掘进的设备，它集钻孔和装岩（或装煤）功能于一体，可以实现连续作业，提高掘进效率，降低劳动强度。这类设备通常配备有钻臂、装岩斗、行走机构、液压系统等关键部件，可以根据不同的岩层条件和工程要求进行定制。

按照标准JB/T 13445-2018，巷道掘进钻装机需要满足各项性能指标，如钻孔深度、钻孔直径、装岩（煤）能力、稳定性、耐用性等，以确保其在实际工作中的可靠性和安全性。同时，该标准也对产品的设计、制造、检验和售后服务等方面提出了详细的要求，以保证产品质量和用户使用体验。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T134452018

GB∕T 36974-2018 土方机械 轮胎式叉装机 技术条件本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：江西蓝翔重工有限公司、萍乡学院、中国矿业大学（北京）。 本标准主要起草人：何萍、杨仁树、田春来、李杨、唐福新、何宇、杨国梁。 本标准为首次发布。

本标准规定了煤矿和非煤矿山巷道掘进钻装机的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方 法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于巷道掘进钻装机（以下简称钻装机）

JB/T134452018

JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13重型机械通用技术条件，第13部分：包装 JB/T5503立爪挖掘装载机 JB/T7169导轨式液压凿岩机

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钻装机drillloaderfortunneling 适用于煤矿和非煤矿山炮掘工作面的打孔和装运作业，也可在铁路、公路、水利工程等隧道中实现 凿岩与装载运输的机械设备。 3.2 工作压力operatingpressure 钻装机工作时供给液压凿岩机、推进系统等液压执行元件的供油压力。

钻装机为电动机驱动，液压传动与操纵，履带行走，液压凿岩，反铲挖掘矿岩，刮板输送，具 型或非隔爆型电气设备的正装后卸钻装机械。按结构类型分为单臂和双臂两种型式。

装机型号表示方法如下：

防爆型式（B—一隔爆型，非隔爆型不标注） 适应断面面积，单位为平方米（m²） 装载能力，单位为立方米每小时（m/h） 补充特征：钻臂数量 第一特征：Y一一岩巷 产品类别：钻装机

钻臂数量为1、适应断面面积为12m²、装载

钻装机的基本参数见表1

JB/T134452018

5.2.11液压油箱应设有液位指示器。

5.2.12特殊环境下使用的钻装机，可由制造厂和用户协商，按技术协议制造和检验。

5.3.1钻装机上应设置安全标志，安全标志和危险图示应符合GB/T25517的规定。 5.3.2电气设备的安全要求应符合GB5226.1、GB5226.3和GB19517的规定，如使用在爆炸性气体 环境中，电气设备应符合GB3836.1～3836.4的规定。 5.3.3安全防护装置应符合GB/T25607的规定。 5.3.4设计允许时，操纵台位置处操作者最小活动空间应符合GB/T8420的规定。 5.3.5钻装机应设有电器过载电流保护及液压系统过载压力保护装置。 5.3.6操纵台处操作者位置的噪声限值应符合GB16710的规定。 5.3.7操作和维修空间处的棱角倒钝应符合GB/T17301的规定。 5.3.8钻装机应配备灭火装置。若配置手提灭火器，其应符合GB4351.1的规定。 5.3.9钻装机液压管路应固定牢固，避免因振动和冲击而发生损坏和漏油现象。活动的油管应装有防 止磨损的保护装置。 5.3.10 钻装机的稳定性应符合GB26545一2011中5.5的规定。 5.3.11 钻装机应设置钻臂和挖掘臂锁定装置，保证两者各自工作时始终互不干涉。

6.1.1试验样机应具备下列技术文件：

6.1.2试验样机应装备齐全，在试验前应进行以下技术准备

a）按规定连接好外部电源； b）按规定加足液压油、润滑油等，备好随车工具； c）按使用说明书规定的值检查、调试电动机转速、液压系统的压力等，使之进入正常工作状态 d）在试验前应进行充分的磨合。

6.1.3环境条件应符合5.1的规定。试验所需仪器、仪表和其他测量工具，在试验前后必须进行检查校 对，并在检定有效期内。

6.2.1产品外观质量用目测法检验。 6.2.2产品的外形尺寸用钢卷尺进行测量，整机质量用称重法测量或分部件称重进行累计。 6.2.3产品的安全检查应按GB17957和GB5226.1的规定进行。 6.2.4将推进器调节至顶住岩石，起动液压凿岩机、推进器使钻装机处于凿岩状态，观察各部件和仪 表应工作正常。 6.2.5·钻装机的噪声按GB/T25613的规定测量。 6.2.6钻装机装载能力、履带平均接地比压、最小转弯半径、行走速度和爬坡能力的测量应按JB/T5503 的规定进行。 6.2.7液压系统应在工作压力下进行耐压试验，在卸除压力15min内，承压壳体、液压元件的结合面、

管路接头等密封处不应有渗漏、破损等异常现象。 6.2.8液压系统油液固体颗粒污染等级检查按GB/T20082的规定进行。 6.2.9在电动机额定转速下工作1.5h后，测量液压油箱中油液温度，以后每隔10min测量一次DL／T 1018-2019标准下载，当连 续三次测量的液压油温度达到热平衡状态时，停止测量。

产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行，型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。

7.2.1每台钻装机均应进行出厂检验，经制造厂质量检验部门检查合格并附有产品合格证后方可出厂。 7.2.2出厂检验项目按5.2.4~5.2.6、5.2.8、5.2.9、5.3.1、5.3.3、5.3.8、5.3.9的规定检验。

7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验

a）新产品试制或老产品转厂生产； b）正常生产后，产品结构、材料或工艺有较大改动，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上，恢复生产； d）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 7.3.2型式检验的项目应包括本标准的全部要求。 7.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合 格，则判定型式检验不合格，

8标志、包装、运输和购存

钻装机产品标牌应符合GB/T13306的规定，并固定在产品的明显位置上。标牌上标注的主要 ：

JB/T134452018

一主要配套件使用说明书。 8.5运输和贮存过程中散装件的加工面及装入包装箱的零件应不直接受日晒雨淋T／CECS588-2019 橡塑隔声保温材料应用技术规程及条文说明，不直接接触酸， 碱、盐等腐蚀性介质，不损坏包装。