塔现场组对施工方案

塔现场组对施工方案
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资源类别:施工组织设计
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塔现场组对施工方案简介:

塔现场组对施工方案,通常是指在大型钢结构塔(如电视塔、通信塔、电力塔等)建设过程中,对塔体各部件进行组装的详细计划和操作流程。这个方案主要包括以下几个步骤:

1. 设计与规划:首先根据塔体的设计图纸和结构要求,进行详细的工程设计,确定塔体各部分的尺寸、形状和连接方式。

2. 材料准备:采购和准备所需的钢材、螺栓、焊条等材料,确保质量符合标准。

3. 场地布置:根据塔体的重量和体积,选择合适的组装场地,规划好吊装设备和人员的工作区域。

4. 部件预制:在工厂内预制塔体各个部件,如塔段、塔片等,以减少现场工作量。

5. 现场组装:在现场按照设计图纸,使用吊车进行部件的吊装和对接,进行逐层、逐段的组装。

6. 质量检测:在组装过程中,进行严格的质量检查,确保每个连接处的强度和精度。

7. 安全措施:制定详细的安全施工方案,包括高空作业、吊装作业等的安全防护措施。

8. 进度控制:根据施工计划,合理安排施工进度,确保工程按时完成。

9. 验收与交接:组装完成后,进行塔体的整体检验和测试,通过验收后交付使用。

这个方案需要由专业的工程师和施工团队根据实际情况进行详细制定和执行,确保塔体的稳定性和安全性。

塔现场组对施工方案部分内容预览:

设计压力:2.15Mpa

立式试压:2.69Mpa

3.2 设备名称:脱乙烷塔

设备规格:φ1600×29500×22

JTJ312-2003 航道整治工程技术规范.pdf设计重量:42046kg

安装位置:构—201塔区

交货状况:设备分两段,分段位置在25~26层塔盘之间,并开内坡口

设计压力:3.23Mpa

立式试压:4.04Mpa

3.3 设备名称:丙烯塔(一)

设备位号:C—203/1

设备规格:φ3400×54000×28

设计重量:216807kg

安装位置:构—202塔区

交货状况:设备分五段,分段位置分别在27~28、54~55、77~78、95~96层塔盘之间,并开内坡口

设计压力:2.31Mpa

立式试压:2.89Mpa

分段位置:分别在23.09m、36.35m、47.4m、56.24m

3.4 设备名称:丙烯塔(二)

设备位号:C—203/2

设备规格:φ3400×54000×26

设计重量:241740.3kg

安装位置:构—202塔区

交货状况:设备分五段,分段位置分别在28~29、55~56、77~78、95~96层塔盘之间,并开内坡口

设计压力:2.16Mpa

立式试压:2.70Mpa

分段位置:分别在23.45m、36.6m、47.5m、56.3m

图纸审查、技术准备;

场地平整:保证现场吊车站位及设备摆放;

机具准备、卡具制作;

设备到货检查:根据图纸及技术要求核对设备的材料、到货的零部件数量;

施工人员资格审查:特种作业人员必须持证上岗、焊工持有相应的“锅炉压

力容器焊工合格证书”;

对制造厂到货的设备坡口检查及技术参数检查:根据图纸及技术要求核对设

对现场的安全情况进行检查、完善:吊装时设置警戒区域,检查吊装机具的

塔分段吊装就位、一次找正;

塔体组焊,射线检查;

试压、临时设施拆除;

质量要求及技术保证措施:

图纸审查:设计单位应具备压力容器设计资格,设备随机资料齐全,并具有

对运到现场的设备,按图纸及技术要求,进行检查,必须符合图纸设计规定。

对设备进行检查,其技术参数如下:

裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允差、相邻两孔弦长允差和任意两孔弦长允差均不得大于2mm;

筒体圆度e≤Di%且不大于25mm;

外圆周长偏差:1300≤DN≤1600时≤±9mm;

双钢筋叠合板钢筋绑扎施工工艺技术、安全交底.doc1700≤DN≤2400时≤±11mm;

3200≤DN≤4000时≤±15mm;

端面不平度f应不大于DN/1000且≤2mm;

筒体长度偏差:H≤30m时 , ≤L/1000;

H>30m时, ≤0.5L/1000+8;

筒体直线度偏差: ±1.5mm/m,且不大于±50mm。

坡口尺寸符合图样规定,表面应平滑;

强电系统图符号表示含义汇总(82页)熔渣、氧化皮应清除干净;

坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。

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