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GB 50897-2013 装饰石材工厂设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

《GB 50897-2013 装饰石材工厂设计规范》是中国建筑工业出版社出版的一部行业标准。该规范是针对装饰石材工厂的设计，它详细规定了工厂的总体布局、建筑设计、工艺流程、设备选型、消防安全、环境保护、劳动保护以及卫生防疫等方面的要求。该标准的目的是为了确保装饰石材工厂的生产安全、环境保护和职业健康，提高工厂的生产效率和产品质量。

GB 50897-2013涵盖了装饰石材的开采、切割、磨光、抛光、包装等全过程，适用于新建、扩建和改建的装饰石材工厂设计，是石材行业设计、施工、监理和管理部门的重要参考依据。由于它涉及多方面的专业技术，因此具有很高的权威性和规范性。

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6.1.1装饰石材工厂可按生产需要设置露天荒料堆场或室内荒 料堆场。

6.1.2荒料堆场应设有装卸区、存储区和取用区。 6.1.3荒料堆场的规模应根据荒料的流量、存放周转期、场 地利用率、荒料堆码高度等因素综合确定，并应按表6.1.3 划分。

表6.1.3荒料堆场的规模

国有建设用地使用权出让地价评估技术规范（国土资厅发[2018]4号 国土资源部办公厅2018年3月）6.1.4大、中型荒料堆场可划分若于独立的存储区。

6.2.1荒料的装卸方法和装卸设备应根据装卸特点、荒料堆场的 用途和大小等因素确定；所选设备的性能应满足安全可靠、实用高 效的要求。

6.2.2露天荒料堆场内应合理布置起重机械的作业区间，起

械的工作范围应覆盖露天荒料堆场内的各个分区，并应满足 车的位置要求。

6.2.3当受场地限制，露大荒料堆场的部分位置未被起重机的 作范围覆盖时，应选择叉装机、叉车等设备转运荒料

6.2.4各个独立的露天荒料堆场之间可设置荒料转运设施。

吊装设备的选型应符合下列规定： 1起重机的起重能力应满足最大荒料重量1.25倍的 要求； 2起重机的数量应根据装卸、堆码、取用荒料的频度、转运距 离等实际需要确定，起重机的转运距离可按80m～100m设置1台 配备； 3起重机的跨度、高度、悬臂有效长度可根据生产工艺要求 确定； 4起重机的最大起升工作高度应满足设计荒料堆场最大堆 放荒料高度的要求；起升高度应等于最大堆码高度与单件荒料最 大高度之和再加2m的余量，宜为9m～12m。 6.2.6当荒料需要使用集装箱运人（或运出）荒料堆场时，应设置 荒料装卸台。荒料装卸台应满足下列要求： 1荒料装卸台的结构强度、刚度应满足支撑最大装卸重量 要求； 2荒料装卸台的拖拽动力应满足装卸最大规格荒料的重量 要求； 3荒料装卸台的卸料高度应与集装箱底面的高度 一致。 6.2.7根据实际生产需要，可在荒料的取用区域安装翻料机、整 形设备和荒料车，并应符合下列规定： 1翻料机可翻转荒料的重量应满足最大荒料重量1.25倍的 要求；

1起重机的起重能力应满足最大荒料重量1.25倍的 要求； 2起重机的数量应根据装卸、堆码、取用荒料的频度、转运距 离等实际需要确定，起重机的转运距离可按80m～100m设置1台 配备； 3起重机的跨度、高度、悬臂有效长度可根据生产工艺要求 确定； 4起重机的最大起升工作高度应满足设计荒料堆场最大堆 放荒料高度的要求；起升高度应等于最大堆码高度与单件荒料最 大高度之和再加2m的全最官为9m~12m

绳整形机、链臂锯整形机或带锯整形机、圆盘锯整形机等整形 设备； 3荒料车的承载能力应满足装运最大规格或最多数量荒料 的重量要求。

6.2.8露天荒料堆场的地面设计应符合下列规定：

1露天荒料堆场的地基应进行预处理，处理范围不应小子堆 场外缘以外宽度5m；地基耐压强度应满足单位面积存放荒料的 重量； 2露天荒料璀场附近有建筑物、构筑物或其他设施时，应根 据堆料荷载对地基的影响，采取相应的加固和保护措施； 3露天荒料堆场宜进行地面硬化处理； 4露天荒料堆场地面应满足自然排水条件，坡度宜为3%o~ 5%。 6. 2. 9i 设置多个露天荒料堆场时，各堆场的地面设计标高宜 相同。 6. 2. 10 厂露天荒料堆场应设置不小于4m宽的运输通道。

6.3.1室内荒料堆场的建筑结构应满足生产工艺的要求。 6.3.2 室内荒料堆场的平面设计，应保证运输道路的相互 贯通。

5.3.3室内荒料堆场的地面应进行硬化处理，地基耐压强度应满

足单位面积存放荒料的重量；设计中应计算建筑物地基对堆 载的最大承受能力。

舒合下列规定： 1承载能力应满足装运最大荒料重量1.25倍的要求； 2起重设备的工作范围应覆盖室内荒料堆场； 3当室内荒料堆场与加工生产线处于同一车间内时，起重机

的工作范围应满足荒料车的工作位置要求。

的工作范围应满足荒料车的工作位置要求。

作范围应满足荒料车的工作位置要求。 5室内荒料堆场安装翻料机、整形设备和荒料车，可按本规 6. 2. 7 条规定执行。

范第6.2.7条规定执行

7.1.1石材制品生产线的工艺和设备选型应符合下列规定

前成 相设备选型应付合下刻规定： 1石材制品生产线应选择生产工艺可靠、有利于提高石材资 源综合利用水平、提高生产效率、低噪声、低污染、低能耗、管理维 修方便、节省投资的工艺方案和设备； 2工艺方案和设备选型应根据石材材质、产品类型、设计规 模、辅助材料来源、水电供应、气候、运输以及建厂条件等因素 确定； 3工艺方案的设计应简洁、流畅、减少生产工艺环节、缩短物 料运输距离，物流人流不得相互交叉

7.1.2石材制品生产线的工艺布置应符合下列规定：

1工艺布置应满足生产流程的要求； 2工艺布置应根据生产工序和设备选型综合确定，并应在平 面和空间布置上满足施工、安装、操作、维修、监测和通行的要求

7.2.1生产设备的设计年利用率应按产品产量、交货期、生产方 法、生产工艺的复杂程度、主要生产设备的类型、使用条件和配件 供应条件等因素确定，主要生产设备设计年利用率宜按表7.2.1 中的参数选取。

7.2.1主要生产设备设计年利用

续表 7. 2. 1

1吊运系统的工作范围宜覆盖车间内所有堆放半成品、成品 的位置； 2吊运系统的吊装重量，应满足吊装最大重量的半成品、成 品，以及车间内安装或维修机械设备时需要吊运最大单体部件的 重量要求； 3吊运系统的工作高度，应满足荒料装车、板材装、卸车，以 及车间内安装或维修机械设备时需要吊运最大单体部件的高度 要求； 4 吊运系统宜选用双梁桥式起重机作为吊装设备。 7.2.3石材大板加工车间或仓库宜配置用于集装箱装卸大板的 专用工具。

车间物料运输设计应符合下

1物料运输设备的选型应根据物料的规格、数量、运输能力 和距离、工艺布置等因素确定； 2采用轨道车运输时，轨道车外缘与其他设施的安全距离不 应小于1.2m； 3轨道纵向不应有坡度。 7.2.5生产设备选型及布置应符合下列要求： 1设备选型应根据加工石材的种类、设计生产能力、产品方 案、材料利用率等因素确定； 2设备数量应根据设计规模、单机生产能力及年利用率计算 确定； 3设备基础应设置设备冷却水的回水沟，回水沟应能保证最 大水流流量，回水沟宜设置防止物料掉进沟中的设施； 4生产设备锯切的出水方向应设置挡水设施； 5生产设备旁边宜设置半成品放置区、废料放置区、工具及 刀具放置区等临时存放区。 7.2.6生产车间的检修设施应符合下列规定： 1主要设备或需检修的部件较大时，应设置机械化水平较高 的检修设备；

7.2.6生产车间的检修设施应符合下列规定：

1主要设备或需检修的部件较大时，应设置机械化水平较高 的检修设备； 2在排锯、砂锯、圆盘锯石机、桥式切机等设备上方，应按所 需检修部件的重量和厂房空间条件设置桥式起重机、单臂电动葫 芦或其他形式的起吊设备。

7.3.1设计板材生产线时，应根据石材品种、类型和规格等参数 选择生产工艺流程。 7.3.2板材的生产流程中，应根据板材的修补需要确定是否设置 干燥、固化、背网、补胶工序，并应根据成品板材的需要确定是否设 置防护工序。

网、补胶等设备。石材大板生产线宜按工艺流程（图7.3.3）进行 设计。

选料整形锯切于燥背网固化粗磨（或定厚）

7.3.4生产石材毛光条板时，宜选用圆盘锯石机、定厚机及单头

7.3.4生产石材毛光条板时，宜选用圆盘锯石机、定厚机及单头 （或多头）磨抛机以及背网、补胶等设备。石材毛光条板生产线宜 按工艺流程（图7.3.4)进行设计。

图7.3.4石材毛光条板生产工艺流程图

磨与补胶防护检验包装入库

选料整形锯切定厚磨抛纵、横裁切

修磨与补胶防护检验包装入

3将荒料切割成石材规格薄板时，可选用多锯片横切机作为 连续生产线中的板材裁切设备。 7.3.6生产石材规格薄板时，宜选用锯切、对、定厚、磨抛、背 网、补胶等设备。石材规格薄板生产工艺流程宜按表7.3.6进行 设计。

麦7.3.6石材规格薄板生产工艺流

7.3.7使用连续生产线加工大板、毛光条板和薄板时，宜配备相 应的机械化、自动化辅助设备和装置。 7.3.8生产石材规格复合板时，可选用石材规格板加工、背网加 工和对剖加工等生产设备组合。石材规格复合板生产线宜按工艺 流程（图7.3.8）进行设计。

图7.3.8石材规格复合板生产工

选料表面加工规格裁切防护检验包装入库

图7.3.9非光面板生产工艺流程图

7.3.10石材拼花制品生产线宜按工艺流程（图7.3.10）进行 设计。

图7.3.10石材拼花制品生产工艺流程图

1石材马赛克制品生产线宜按工艺流程（图7.3.11）进行

图7.3.11石材马赛克制品生产工艺流程图

选料开料调色修长造型磨抛切角

选料开料调色修长造弧造型磨抛 试拼修补防护检验包装入库

选料开料调色造型磨抛修补

选料开料调色造型磨抛试球

选料开料调色修长造型磨抛试拼

7 旋转楼梯（异形部分）生产工艺流

7.3.13合成石生产线的设计宜符合下列规定：

注：*表示严寒及寒冷地区需加热烘干固化。

全生命周期工程造价管理研究原料准备配料混料布料真空振动、压制成型

7.4.1对荒料不规则外形或超宽、超高部分应进行整形处理。荒 料的整形设备宜按表7.4.1选择。

表7.4.1荒料的整形设备

注：1*指硬度和花岗石类似，硅质胶结的变质石英砂岩，可按照花岗石要求选 择整形设备；其他碳酸质胶结和泥质胶结硬度较小的质地松软砂岩可按照 大理石要求选择整形设备。 2√表示适用的整形设备。 3一表示不适用或本规范不推荐使用的整形设备。 4.2生产各种毛板时，板材的锯切设备应根据荒料材质和毛板 型按表 7. 4. 2 选择

3一表示不适用或本规范不推荐使用的整形设备。 7.4.2生产各种毛板时，板材的锯切设备应根据荒料材质和毛板 类型按表 7. 4. 2 选择,

DB42／T 1724.2-2021 自然资源电子政务平台应用规范 第2部分：行政服务工作流接口技术规范.pdf表7.4.2板材的锯切设备