标准规范下载简介
JB/T 13228-2017 静态试验机控制器.pdf简介:
JB/T 13228-2017 是中国机械行业标准中关于“静载试验机控制器”的技术规范。这个标准主要针对的是用于静态试验的机器控制器,这些控制器通常被用于力学、材料科学、机械制造等领域,用于控制和监测静态试验过程中的各种参数,如载荷、位移、速度等。
控制器的主要功能包括:
1. 数据采集:实时采集试验过程中的各种数据,如载荷、位移等,以供后续分析和评估。
2. 控制功能:根据试验需求,精确控制加载速度、载荷大小、试验时间等,实现试验过程的自动化。
3. 显示功能:通过LCD或LED屏幕清晰地显示试验数据和状态,便于操作人员实时监控。
4. 数据处理和存储:能够对采集到的数据进行处理,如计算、绘制曲线,以及将数据存储,便于后期分析和报告生成。
5. 保护功能:具备过载保护、过热保护、安全限位等功能,保证试验过程的安全。
6. 通讯功能:可能支持与计算机或其他设备的通讯,实现远程监控和数据共享。
总的来说,JB/T 13228-2017 标准对静载试验机控制器的性能、精度、稳定性、安全性等方面都提出了明确的要求,旨在确保试验设备的可靠性和试验结果的准确性。
JB/T 13228-2017 静态试验机控制器.pdf部分内容预览:
频带宽度bandwidth 控制器测量输入信号的幅频特性曲线中,幅值下降3dB(即测量信号的误差达30%)所对应的频 率范围(见图1)。
频带宽度bandwidth 控制器测量输入信号的幅频特性曲线中,幅值下降3dB(即测量信号的误差达30%)所对应的频 率范围(见图1)。
JB/T132282017
在下列条件下控制器应能正常工作: 室温在10℃~35℃的范围内; 相对湿度不大于80%; 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中: 电源电压的变化在额定电压的土10%以内,频率为50Hz。
4.2.1控制器应具有与试验机性能要求相匹配的输入输出通道、闭环控制功能。 4.2.2控制器应能提供模拟信号输出或符合GB/T228.1一2010中附录A规定格式的数据文件SL 612-2013标准下载,以便于 检测其测控性能指标。 4.2.3控制器宜在相关测试点设有测试端子(如采样脉冲测试点),以便于通过外接仪器输入或输出信 号测试其部分性能。
4.3.1控制器的分辨率应优于1/10000。 4.3.2控制器的采样频率应不小于30Hz。 4.3.3控制器的闭环控制周期应不大于50ms。 4.3.4控制器的频带宽度应不小于10Hz。 4.3.5控制器的采样周期应稳定,其波动度应不大于1ms。 4.3.6控制器各通道数据采集应同步,时差最大允许值为土1ms。 4.3.7控制器的温度漂移应不大于0.05%/℃。 4.3.8预热30min后,15min内控制器的零点漂移应不超出土0.02%
4.3.1控制器的分辨率应优于1/10000。 4.3.2控制器的采样频率应不小于30Hz。 4.3.3控制器的闭环控制周期应不大于50ms。 4.3.4控制器的频带宽度应不小于10Hz。 4.3.5控制器的采样周期应稳定,其波动度应不大于1ms。 4.3.6控制器各通道数据采集应同步,时差最大允许值为土1mS。 4.3.7控制器的温度漂移应不大于0.05%/℃。 4.3.8预热30min后,15min内控制器的零点漂移应不超出+0.02%
4.4电气标志、安全性能
控制器的电气标志、安全性能、电磁兼容性能应符合GB/T2611一2007中第7章的规
控制器在包装条件下,应能承受运输颠簸试验而无损坏:试验后,不经调修(不包括操作程序准许
控制器在包装条件下,应能承受运输颠簸试验而无损坏:试验后,不经调修(不包括操作程序准许
控制器在包装条件下,应能承受运输颠簸试验而无损坏;试验后,不经调修(不包括操作程月
的正常调整),仍应满足本标准的全部要求。
控制器应在4.1规定的条件下进行检验。
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检验控制器使用的器具如下: a)函数发生器; b)记忆式双通道示波器; c)应变式传感器模拟装置(参见附录A); d)温度计; e)电压表; f)绝缘电阻测试仪; g)耐电压测试仪。
5.4.1分辨率的测定
控制器的分辨率通过目测观察进行检查。将应变式传感器模拟装置与控制器测力通道的信号输入 端相连,根据控制器电压输入范围,调节应变式传感器模拟装置输出,在控制器满量程的0、10%和 20%三点观测其示值,取其中分辨率最低点的值作为控制器的分辨率。观察过程中不允许改变控制器 设置。
5.4.2采样频率的测定
将函数发生器连接到控制器的信号输入端。调节函数发生器给控制器输入频率为(0.25~0.5)Hz、 幅值为满量程50%的正弦波信号,控制器采集并存储输入的正弦波信号,采集时间为1min以上。用示 波器观察控制器的输出端波形,波形曲线应完整、光滑。之后调出控制器存储的数据,选取1min范围 内的采样点(不包括重复的采样点),计算采样频率。
5.4.3闭环控制周期的测定
应变式传感器模拟装置、控制器及记忆式双通道示波器的连接如图2所示。调节应变式传感器模拟 装置给控制器的信号输入端输入一恒定信号并保持,使控制器被测通道处于对该信号的闭环保持状态, 之后调节应变式传感器模拟装置使其产生一突变信号,用记忆式双通道示波器分别记录控制器的输入和 输出波形。从输入端信号发生至输出端发生响应所经历的时间即为控制器的闭环控制周期。
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5.4.4频带宽度的测定
图2测定闭环控制周期连线图
测定闭环控制周期连线
5.4.5采样周期稳定性的测定
5.4.6数据采集同步性
控制器输入电压下降瞬间输出的电压与时间响
预留的采样脉冲测试点,观测采样脉冲时间间隔
将控制器力、变形信号的输入端短接, 输入信号(三角波或梯形波),查着
在控制器的信号输入端接入应变式传感器模拟装置,调整应变式传感器模拟装置到适当阻值以 给控制器一稳定的输入电压值,用温度计监测温度变化,当温度产生土2℃变化时观察控制器的输
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将控制器的信号输入端短接,在规定时间内检验零点漂移,零点漂移z按公式(2)计算。
Fod 控制器零点漂移示值; F 控制器最大容量读数。
5.5电气标志、安全性能的检测
目测和实际操作检查控制器电气标志,使用绝缘电阻测试仪和耐电压测试仪检测控制器安全 项检测结果应满足4.4的要求。
5.6耐运输颠性能的试验
控制器的耐运输颠性能可用下述两种方法之一进行试验: a)将控制器的包装件按正常的运输状态牢固地安装在碰撞台的台面上,以近似半正弦波的脉冲波 形进行碰撞试验。试验时选用的严酷等级为:峰值加速度为100m/s²土10m/s²,相应脉冲持续 时间为11ms土2ms,脉冲重复频率为60次/min,碰撞次数为1000次土10次。 b)将控制器包装件装到载重量不小于4t的载重汽车车厢后部,以25km/h40km/h的速度在三 级公路的中级路面上进行100km以上的运输颠簸试验。 控制器经碰撞试验或运输颠簸试验后,不经调修,按本标准的要求全面进行检验,其性能仍应满足 4.5的要求。
6.1.1出厂检验项目为除4.5以外的全部项目,产品经检验合格并取得产品检验合
1.1出厂检验项目为除4.5以外的全部项目, 品经检验合格并取得产品检验合格证后方能出 1.2出厂检验主要项目的实测数据应记入产品检验合格证中
新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定或型式检验; 产品正式生产后,其结构设计、材料、工艺及关键的配套元器件有较大改变,可能影响产品性能; 一产品长期停产后恢复生产; 国家质量监督检验部门提出进行型式检验的要求。
6.3.1对于出厂检验,每台控制器只有在出厂检验项目的合格率达到100%时方为合格。 6.3.2对于型式检验,当批量不大于50台时,抽样2台,若检验后有1台不合格,则判定该批产品为 不合格批;当批量大于50台时,抽样5台,若检验后样本中出现2台或2台以上不合格品,则判定该 批产品为不合格批。
7.1.1控制器应有铭牌,其内容包
7.1.1控制器应有铭牌,其内容包据
一名称; 一一型号; 制造商名称或标志; 一制造日期、编号。 7.1.2对于执行本标准的产品,应在产品或产品使用说明书上标明本标准的编号和名称。 7.1.3包装箱上的收发货标志和储运图示标志,应符合JB/T6147一2007中第6章的规定。
JC∕T 2017-2010 氟化铅晶体7.2.1控制器的包装应为防水、防锈、防尘复合防护包装。
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为一带有可调电阻的全桥电阻箱,其接线图如
图A.1应变式传感器模拟装置接线图
图中各电阻的温度漂移应不大于0.001%/℃。 R、R2、R、R4四个电阻依次接在A、B、C、D之间,构成电桥的四个桥臂,R,两端并联一可调 电阻箱。电桥的对角AC接电源(激励)电压,电源电压为E;对角BD为电桥的输出端,其输出电压 用Ups表示。用Rs表示R,与Rw并联的阻值,则输出电压Up按公式(A.1)计算。
UDB=E S R. Rs+R, R+R)
通过改变可调电阻箱阻值可改变R。的值DB5101/T 79.1-2020 无人机服务规范 第1部分:总则.pdf,即可改变应变式传感器模拟装置的输出UnB